專利名稱：音響振動(dòng)發(fā)生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及攜帶電話機(jī)、尋呼機(jī)等攜帶用通信機(jī)器、或手表、玩具等小型機(jī)器內(nèi)安裝的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置。
背景技術(shù)：
迄今，在攜帶電話機(jī)中，內(nèi)部裝有利用音響通知有來(lái)信用的音響發(fā)生裝置，同時(shí)內(nèi)部裝有利用電話機(jī)本體的振動(dòng)通知有來(lái)信用的振動(dòng)發(fā)生裝置，可以根據(jù)情況將兩者分開使用。
可是，在攜帶電話機(jī)這樣的小型機(jī)器中，內(nèi)部沒有安裝音響發(fā)生裝置和振動(dòng)發(fā)生裝置兩者用的十分充足的空間，存在由于安裝這兩種裝置而使機(jī)器大型化的問題。
因此，如

圖13及圖14所示，申請(qǐng)人設(shè)計(jì)出了一并具有音響發(fā)生裝置和振動(dòng)發(fā)生裝置的功能的緊湊的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置(日本國(guó)公開專利公報(bào)平10-14194號(hào))。
該音響·振動(dòng)發(fā)生裝置在樹脂制的盒(110)內(nèi)有兩個(gè)振動(dòng)系統(tǒng)。該盒(110)由支撐第一振動(dòng)系統(tǒng)的下殼(110a)和支撐第二振動(dòng)系統(tǒng)的上殼(110b)構(gòu)成，在上殼(110b)的中央部分開設(shè)了放音孔(111)。
第一振動(dòng)系統(tǒng)由開設(shè)了多個(gè)渦旋狀狹縫的第一振動(dòng)片(112)和有永久磁鐵(113)的第一振動(dòng)體(116)構(gòu)成，在第一振動(dòng)片(112)的內(nèi)周一側(cè)通過粘接等方法安裝著第一振動(dòng)體(116)，第一振動(dòng)片(112)的外周一側(cè)通過粘接等方法被安裝在下殼(110a)上。因此，第一振動(dòng)系統(tǒng)能相對(duì)于下殼(110a)上下振動(dòng)。在第一振動(dòng)體(116)中，在永久磁鐵(113)的上下分別備有上軛鐵(114)和下軛鐵(115)，由此形成磁回路。永久磁鐵(113)的上面被勵(lì)磁為N極，下面被勵(lì)磁為S極。上軛鐵(114)被形成為其內(nèi)周具有垂直壁的環(huán)狀。下軛鐵(115)被形成為其中央有隆起部的圓板狀。在上軛鐵(114)的垂直壁和下軛鐵(115)的中央隆起部之間，形成第二振動(dòng)體(117)能上下動(dòng)的磁隙(121)。
另一方面，第二振動(dòng)系統(tǒng)由第二振動(dòng)片(122)和有線圈(118)的第二振動(dòng)體(117)構(gòu)成，第二振動(dòng)體(117)通過粘接等方法被安裝在第二振動(dòng)片(122)的內(nèi)周一側(cè)，第二振動(dòng)片(122)的外周一側(cè)通過粘接等方法被安裝在上殼(110b)上。因此，第二振動(dòng)系統(tǒng)能相對(duì)于上殼(110b)上下振動(dòng)。第二振動(dòng)體(117)的線圈(118)通過圓筒狀的線圈架(119)被支撐在第二振動(dòng)片(122)的背面上，的線圈(118)及線圈架(119)能移動(dòng)地被配置在第一振動(dòng)體(116)的磁隙(121)內(nèi)。
上述第二振動(dòng)系統(tǒng)具有音頻域的固有振動(dòng)頻率(例如2kHz左右)，與此不同，上述第一振動(dòng)系統(tǒng)具有比第二振動(dòng)系統(tǒng)低的固有振動(dòng)頻率(例如100Hz左右)。因此，將驅(qū)動(dòng)電路(圖中未示出)連接在線圈(118)的一對(duì)自由端(123)(123)上，通過將具有第二振動(dòng)系統(tǒng)的固有振動(dòng)頻率的驅(qū)動(dòng)信號(hào)供給線圈(118)，第二振動(dòng)系統(tǒng)便共振，發(fā)出音響。與此不同，通過將具有第一振動(dòng)系統(tǒng)的固有振動(dòng)頻率的驅(qū)動(dòng)信號(hào)供給線圈(118)，第一振動(dòng)系統(tǒng)便共振，發(fā)生具有體感的振動(dòng)。
可是，作為將上述音響·振動(dòng)發(fā)生裝置安裝在印刷布線基板上的一種方法，研究了將一對(duì)端子引線貫通盒(110)的軸向安裝在盒(110)的端部，將線圈(118)的一對(duì)自由端連接在該端子引線的上端部，使該端子引線的下端部貫通印刷布線基板上開設(shè)的通孔，進(jìn)行音響·振動(dòng)發(fā)生裝置的定位，同時(shí)在印刷布線基板的背面，將端子引線的下端部焊接在印刷布線基板上，進(jìn)行導(dǎo)電性連接的方法，即，采用通過浸漬進(jìn)行的安裝方法。
可是，在采用上述的浸漬進(jìn)行的安裝方法中，端子引線的下端部和焊接部從印刷布線基板的背面突出，印刷布線基板組件的厚度變大，存在導(dǎo)致安裝音響·振動(dòng)發(fā)生裝置的攜帶電話機(jī)等機(jī)器的大型化的問題。
而且，浸漬需要將在印刷布線基板上設(shè)置音響·振動(dòng)發(fā)生裝置的組裝工序和焊錫回流工序分開，因此存在制造成本高的問題。
因此，本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種能進(jìn)行表面安裝的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置，一舉解決上述問題。
再者，在將現(xiàn)有的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置安裝在攜帶電話機(jī)等小型機(jī)器中的情況下，需要將盒(110)的背面固定在印刷布線基板等的表面上，但特別是第一振動(dòng)系統(tǒng)由于振動(dòng)質(zhì)量大，通過共振而發(fā)生大的振動(dòng)力，所以盒(110)、特別是成為支撐部的下殼(110a)需要有足夠的剛性。另外，直接施加振動(dòng)力的第一振動(dòng)片(112)的外周部和下殼(110a)的粘接固定部需要有足夠的粘接強(qiáng)度，以便承受助振力。
可是，在現(xiàn)有的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置中，由于使下殼(110a)具有足夠的剛性，同時(shí)使第一振動(dòng)片(112)的外周部和下殼(110a)的粘接固定部具有足夠的粘接強(qiáng)度，所以存在未必能說采用了有效的結(jié)構(gòu)的問題。
因此，本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種能以足夠的剛性支撐裝置本體、而且對(duì)與振動(dòng)的發(fā)生相伴隨的助振力具有足夠的強(qiáng)度的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置。
再者，第一振動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)片(112)由于具有開設(shè)了發(fā)生大的振動(dòng)的多個(gè)渦旋狀狹縫的彈簧結(jié)構(gòu)，所以如果由于落下而受到?jīng)_擊力，則不僅第一振動(dòng)系統(tǒng)由于振動(dòng)片本身過大的位移會(huì)受到損傷，而且上軛鐵(114)或下軛鐵(115)與第二振動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)片(122)直接接觸，第二振動(dòng)片(122)也有可能受到損傷。由于振動(dòng)片(112)(122)的強(qiáng)度比較低，所以由于上述的損傷，存在音響·振動(dòng)發(fā)生裝置(20)不能正常工作的問題。
因此本發(fā)明的第三個(gè)目的是提供一種即使受到?jīng)_擊力，振動(dòng)片等結(jié)構(gòu)零件也不會(huì)受到損傷的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置。
發(fā)明的公開本發(fā)明的第一種音響·振動(dòng)發(fā)生裝置在本體外殼(10)內(nèi)備有向本體外殼(10)的外部發(fā)出音響用的音響發(fā)生單元(9)；以及使本體外殼(10)振動(dòng)用的振動(dòng)發(fā)生單元(6)。
應(yīng)焊接在印刷布線基板上的接觸區(qū)上的底板(12)被安裝在本體外殼(10)的底部，同時(shí)輸入驅(qū)動(dòng)音響發(fā)生單元(9)及/或振動(dòng)發(fā)生單元(6)用的驅(qū)動(dòng)信號(hào)的一對(duì)中繼端子(13)(14)被安裝在本體外殼(10)的端部，在該中繼端子(13)(14)的下端部上形成應(yīng)焊接在印刷布線基板上的接觸區(qū)上的接合部(13a)(14a)，上述底板(12)的背面和一對(duì)中繼端子(13)(14)的接合部(13a)(14a)的背面在同一平面上或大致同一平面上對(duì)齊。
具體地說，使第一振動(dòng)片(1)介于中間，將磁鐵裝置安裝在本體外殼(10)上，構(gòu)成振動(dòng)發(fā)生單元(6)，另一方面，使第二振動(dòng)片(8)介于中間，將線圈(7)安裝在本體外殼(10)上，構(gòu)成音響發(fā)生單元(9)，在上述磁鐵裝置中形成收容音響發(fā)生單元(9)的線圈(7)的磁隙，線圈(7)的兩個(gè)自由端(7b)(7b)被連接在一對(duì)中繼端子(13)(14)上。
在應(yīng)設(shè)置上述本發(fā)明的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置的印刷布線基板(21)的表面上，預(yù)先形成焊接底板(12)用的接觸區(qū)、以及焊接一對(duì)中繼端子(13)(14)的接合部(13a)(14a)用的接觸區(qū)，再涂敷焊膏覆蓋各接觸區(qū)。將本發(fā)明的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置設(shè)置在該印刷布線基板(21)的表面的規(guī)定位置上。
這里，由于底板(12)的背面和一對(duì)中繼端子(13)(14)的接合部(13a)(14a)的背面在同一平面上或大致同一平面上對(duì)齊，所以這些接合部與印刷布線基板(21)上的接觸區(qū)緊密地接合。在該狀態(tài)下，通過進(jìn)行反流處理，底板(12)及一對(duì)中繼端子(13)(14)被焊接在基板上的接觸區(qū)上。
這樣處理后，由于底板(12)被焊接在印刷布線基板(21)上的接觸區(qū)上，所以音響·振動(dòng)發(fā)生裝置被牢固地固定在印刷布線基板上，同時(shí)由于一對(duì)中繼端子(13)(14)被焊接在印刷布線基板(21)上的接觸區(qū)上，所以音響·振動(dòng)發(fā)生裝置被導(dǎo)電性地連接在印刷布線基板上。
在具體的結(jié)構(gòu)中，第一振動(dòng)片(1)呈圓板狀，其外周部(1e)被夾持在本體外殼(10)和底板(12)之間，而被固定在本體外殼(10)上。
由于采用該具體結(jié)構(gòu)，所以能利用底板(12)兼作將第一振動(dòng)片(1)固定在本體外殼(10)上用的構(gòu)件，能謀求減少零件個(gè)數(shù)。
再者，本體外殼(10)呈圓筒形，兩個(gè)中繼端子(13)(14)貫通突出地設(shè)置在本體外殼(10)的外周面上的托架(10i)，被安裝在本體外殼(10)上。
在該具體結(jié)構(gòu)中，由于本體外殼(10)呈圓筒形，所以在印刷布線基板(21)上必然形成靜區(qū)，但由于托架(10i)及一對(duì)中繼端子(13)(14)配置在該靜區(qū)上，所以能有效地利用靜區(qū)，進(jìn)而基板能小型化。
再者，各中繼端子(13)(14)具有沿托架(10i)的貫通方向延伸的帶板狀的端子本體(13b)，在該端子本體(13b)的兩端面上形成朝向與該貫通方向正交的方向突出的楔部(13c)(13d)。
在該具體結(jié)構(gòu)中，由于使各中繼端子(13)(14)貫通托架(10i)組裝，所以楔部(13c)(13d)被嵌入托架(10i)，發(fā)揮楔效果。其結(jié)果，中繼端子(13)(14)能可靠地保持在托架(10i)中，不會(huì)輕易地發(fā)生位置偏移。
再者，在各中繼端子(13)(14)的上端部形成連接線圈(7)的自由端(7b)(7b)用的纏繞部(13e)。因此，能容易且可靠地將線圈(7)的自由端(7b)(7b)連接在兩個(gè)中繼端子(13)(14)上，同時(shí)能獲得防止中繼端子本身被拉脫的效果。
另外，兩個(gè)中繼端子(13)(14)的接合部(13a)(14a)的背面從底板(12)的背面向印刷布線基板一側(cè)稍微突出一些。因此，進(jìn)行表面安裝時(shí)，如果將音響·振動(dòng)發(fā)生裝置設(shè)置在印刷布線基板上，將底板(12)和一對(duì)中繼端子(13)(14)的接合部(23a)(13b)按壓在各自的焊膏層上，進(jìn)行反流處理，則兩個(gè)中繼端子(13)(14)的接合部(23a)(13b)便被強(qiáng)制地壓接在印刷布線基板的接觸區(qū)上，能實(shí)現(xiàn)可靠的導(dǎo)電性連接狀態(tài)。
如上所述，如果采用本發(fā)明的第一種音響·振動(dòng)發(fā)生裝置，則由于能對(duì)裝置進(jìn)行表面安裝，將其安裝在印刷布線基板上，所以安裝了裝置的攜帶電話機(jī)等機(jī)器能小型化。而且，由于將音響·振動(dòng)發(fā)生裝置設(shè)置在印刷布線基板上的工序和焊錫反流工序兩者不需要分開，所以能降低制造成本。
本發(fā)明的第二種音響·振動(dòng)發(fā)生裝置將圓板狀的底板(12)安裝在呈圓筒狀的本體外殼(10)的開口部上，構(gòu)成盒，在該盒內(nèi)備有向盒的外部發(fā)出音響用的音響發(fā)生單元(9)；以及使盒振動(dòng)用的振動(dòng)發(fā)生單元(6)。
構(gòu)成振動(dòng)發(fā)生單元(6)的振動(dòng)片(1)，其外周部(1e)被夾持在本體外殼(10)和底板(12)之間，而被固定在本體外殼(10)上。
再者，底板(12)是金屬板制的，具有圓形的托盤狀本體、以及沿著經(jīng)由該本體的外周部的方向突出設(shè)置的凸緣部(12i)，將振動(dòng)片(1)的外周部(1e)夾持在該底板(12)的凸緣部(12i)和本體外殼(10)的相對(duì)面之間。
在上述本發(fā)明的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置中，由于底板(12)被成形為將凸緣部(12i)突出地設(shè)置在托盤狀本體上的剛性大的端面形狀，所以在將底板(12)固定在印刷布線基板等的表面上的狀態(tài)下，能以足夠的剛性支撐包括本體外殼(10)、音響發(fā)生單元(9)及振動(dòng)發(fā)生單元(6)的裝置本體。
再者，由于底板(12)通過形成凸緣部(12i)，能謀求增大與本體外殼(10)之間夾持振動(dòng)片(1)用的接觸面積，所以振動(dòng)片(1)被牢固地夾持在凸緣部(12i)和本體外殼(10)的相對(duì)面之間。因此，即使伴隨振動(dòng)的發(fā)生而作用了大的助振力，也能獲得能承受它的足夠的強(qiáng)度。
在具體的結(jié)構(gòu)中，底板(12)的上述托盤狀本體由圓板部(12g)和在該圓板部的外緣上沿軸向突出設(shè)置的圓筒部(12h)構(gòu)成，上述凸緣部(12i)突出地設(shè)置在該圓筒部(12h)的軸向的端部。
這里，上述凸緣部(12i)的外周端面(12a)被壓入同時(shí)粘接在本體外殼(10)的內(nèi)周面(10c)上，從而底板(12)被固定在本體外殼(10)上。
其結(jié)果，底板(12)即使在厚度小的情況下，也能用可以達(dá)到的力被固定在本體外殼(10)上。
再者，在底板(12)的圓筒部(12h)的外周面(12c)和本體外殼(10)的內(nèi)周面(10e)之間形成環(huán)狀的間隙(12d)，黏合劑被填充在該間隙(12d)中。
如果采用該具體的結(jié)構(gòu)，則利用黏合劑的粘接力，底板(12)能以更大的強(qiáng)度被固定在本體外殼(10)上。
再者，在本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)中，底板(12)有能焊接在印刷布線基板上的接觸區(qū)上的材料及形狀，輸入驅(qū)動(dòng)音響發(fā)生單元(9)及/或振動(dòng)發(fā)生單元(6)用的驅(qū)動(dòng)信號(hào)的一對(duì)中繼端子(13)(14)被安裝在本體外殼(10)的端部，在該中繼端子(13)(14)的下端部上形成應(yīng)焊接在印刷布線基板上的接觸區(qū)上的接合部(13a)(14a)，上述底板(12)的背面和一對(duì)中繼端子(13)(14)的接合部(13a)(14a)的背面在同一平面上或大致同一平面上對(duì)齊。
在對(duì)具有該具體結(jié)構(gòu)的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置進(jìn)行表面安裝而安裝在印刷布線基板上的情況下，在印刷布線基板上預(yù)先形成焊接底板(12)用的接觸區(qū)、以及焊接一對(duì)中繼端子(13)(14)的接合部(13a)(14a)用的接觸區(qū)，再涂敷焊膏覆蓋各接觸區(qū)。
這里，由于底板(12)的背面和一對(duì)中繼端子(13)(14)的接合部(13a)(14a)的背面在同一平面上或大致同一平面上對(duì)齊，所以這些背面與印刷布線基板(21)上的接觸區(qū)緊密地接合。在該狀態(tài)下，通過進(jìn)行反流處理，底板(12)及一對(duì)中繼端子(13)(14)被焊接在基板上的接觸區(qū)上。
這樣處理后，由于底板(12)被焊接在印刷布線基板上的接觸區(qū)上，所以音響·振動(dòng)發(fā)生裝置被牢固地固定在印刷布線基板上，同時(shí)由于一對(duì)中繼端子(13)(14)被焊接在印刷布線基板上的接觸區(qū)上，所以音響·振動(dòng)發(fā)生裝置被導(dǎo)電性地連接在印刷布線基板上。
如上所述，如果采用本發(fā)明的第二種音響·振動(dòng)發(fā)生裝置，則利用在托盤狀本體上突出設(shè)置了凸緣部的底板的斷面形狀，能以足夠的剛性支撐裝置本體，同時(shí)能獲得對(duì)與振動(dòng)的發(fā)生相伴隨的助振力具有足夠的強(qiáng)度。
本發(fā)明的第三種音響·振動(dòng)發(fā)生裝置在盒內(nèi)備有向盒的外部發(fā)出音響用的音響發(fā)生單元(9)；以及使盒振動(dòng)用的振動(dòng)發(fā)生單元(6)，特征在于在盒中還設(shè)有限制振動(dòng)發(fā)生單元(6)的位移用的制動(dòng)裝置。
具體地說，使第一振動(dòng)片(1)介于中間，將磁鐵裝置安裝在本體外殼(10)上，構(gòu)成振動(dòng)發(fā)生單元(6)，另一方面，使第二振動(dòng)片(8)介于中間，將線圈(7)安裝在本體外殼(10)上，構(gòu)成音響發(fā)生單元(9)，在上述磁鐵裝置中形成收容音響發(fā)生單元(9)的線圈(7)的磁隙。
在上述本發(fā)明的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置中，假定裝置受到?jīng)_擊力，即使振動(dòng)發(fā)生單元(6)發(fā)生大的位移，在其位移過程中，振動(dòng)發(fā)生單元(6)接觸制動(dòng)裝置，能限制位移。
因此，不僅振動(dòng)發(fā)生單元(6)的第一振動(dòng)片(1)本身不會(huì)由于過大的位移而受到損傷，而且能阻止磁鐵裝置直接與第二振動(dòng)片(8)沖撞，也能防止第二振動(dòng)片(8)受損傷。另外，由于能阻止線圈(7)的端面(7c)和下軛鐵(2)的底面(2b)沖撞，所以線圈(7)不會(huì)受到損傷。
在具體的結(jié)構(gòu)中，制動(dòng)裝置由振動(dòng)發(fā)生單元(6)的磁鐵裝置應(yīng)接觸的上擋塊(10h)和下?lián)鯄K(12f)構(gòu)成。因此對(duì)于任何位移方向都能謀求安全。
另外，上擋塊(10h)突出地設(shè)置在本體外殼(10)的內(nèi)周面上，下?lián)鯄K(12f)突出地設(shè)置在底板(12)的表面上。如果采用該具體的結(jié)構(gòu)，則由于能是兩個(gè)擋塊(10h)(12f)分別與本體外殼(10)及底板(12)成一體地形成，所以不會(huì)增加零件個(gè)數(shù)。
如上所述，如果采用本發(fā)明的第三種音響·振動(dòng)發(fā)生裝置，則即使由于落下而受到?jīng)_擊力，也能限制振動(dòng)發(fā)生單元(6)的過度位移，所以不會(huì)損傷振動(dòng)片(1)(8)和線圈(7)等結(jié)構(gòu)零件。
附圖的簡(jiǎn)單說明圖1是本發(fā)明的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置的剖面圖。
圖2是振動(dòng)發(fā)生單元的分解透視圖。
圖3是振動(dòng)片的透視圖。
圖4是振動(dòng)發(fā)生單元的組裝狀態(tài)的透視圖。
圖5是音響發(fā)生單元的分解透視圖。
圖6是表示音響發(fā)生單元相對(duì)于外殼的安裝結(jié)構(gòu)的透視圖。
圖7是表示振動(dòng)發(fā)生單元相對(duì)于外殼的安裝結(jié)構(gòu)的透視圖。
圖8是中繼端子的放大透視圖。
圖9是說明中繼端子的定位方法的剖面圖。
圖10是表示將線圈的自由端纏繞在中繼端子上的狀態(tài)的透視圖。
圖11是將音響·振動(dòng)發(fā)生裝置設(shè)置在印刷布線基板的狀態(tài)的平面圖。
圖12是表示對(duì)音響·振動(dòng)發(fā)生裝置進(jìn)行表面安裝用的印刷布線基板上的接觸區(qū)的平面圖。
圖13是現(xiàn)有的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置的剖面圖。
圖14是該音響·振動(dòng)發(fā)生裝置的分解透視圖。
實(shí)施發(fā)明用的最佳形態(tài)以下，按照附圖具體地說明在攜帶電話機(jī)的到信通知用的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置中實(shí)施本發(fā)明的形態(tài)。
如圖1所示，在本實(shí)施例的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置(20)中，由兩端開口的呈圓筒狀的樹脂制的本體外殼(10)、安裝在本體外殼(10)的上方開口部上的圓盤狀的樹脂制的蓋(11)、以及安裝在本體外殼(10)的下方開口部上的圓盤狀的金屬制的底板(12)構(gòu)成扁平的盒，在該盒內(nèi)備有具有音頻域的固有振動(dòng)頻率(例如2kHz)，用該固有振動(dòng)頻率驅(qū)動(dòng)而發(fā)生音波的音響發(fā)生單元(9)；以及具有比音響發(fā)生單元(9)的固有振動(dòng)頻率低的固有振動(dòng)頻率(例如130Hz)，用該固有振動(dòng)頻率驅(qū)動(dòng)而使盒振動(dòng)的振動(dòng)發(fā)生單元(6)。
另外，在本體外殼(10)的端部上呈一體地形成托架(10i)，在該托架(10i)上安裝著輸入驅(qū)動(dòng)音響發(fā)生單元(9)及/或振動(dòng)發(fā)生單元(6)用的驅(qū)動(dòng)信號(hào)的一對(duì)中繼端子(13)(14)。
與該組裝工序一起詳細(xì)說明上述音響·振動(dòng)發(fā)生裝置(20)的更具體的結(jié)構(gòu)。
圖2表示振動(dòng)發(fā)生單元(6)的結(jié)構(gòu)，純鐵制的下軛鐵(2)被粘接固定在圓環(huán)狀的第一振動(dòng)片(1)上的同心位置。這時(shí)，通過使第一振動(dòng)片(1)的中央開口(1a)和下軛鐵(2)的背面上突出設(shè)置的凸部(2a)互相嵌合，能進(jìn)行準(zhǔn)確的定位。
其次，將沿軸向單極勵(lì)磁的圓板形的磁鐵(3)固定在下軛鐵(2)的底面(2b)的同心位置上。只用磁鐵(3)的吸引力進(jìn)行固定，通過使用裝配架(圖中未示出)，能定位在同心位置上。
另外，同樣使用裝配架，將呈圓板狀的純鐵制的上軛鐵(4)固定在磁鐵(3)的上表面的同心位置上，同時(shí)利用磁鐵(3)的吸引力進(jìn)行固定。
最后，由鎢等比重大的材料構(gòu)成的環(huán)狀的錘片(5)嵌合在下軛鐵(2)的外周面(3c)上，并粘接固定。這里作為黏合劑，采用利用紫外線及熱進(jìn)行硬化的丙烯系列厭氣性黏合劑，從組裝效率、以及反流時(shí)的耐熱性能方面看是適宜的。
這樣處理后，能構(gòu)成振動(dòng)發(fā)生單元(6)。
另外，第一振動(dòng)片(1)是外徑為14mm左右、厚度為0.12mm左右的不銹鋼制的板簧，如圖3所示，上述下軛鐵(2)的凸部(2a)包圍著應(yīng)嵌合的直徑為8mm左右的中央開口(1a)，形成寬度為3mm左右的渦旋狀的3條彈簧部(1b)(1c)(1d)。
因此，如圖4所示，將第一振動(dòng)片(1)夾持在上述本體外殼(10)之間的外周部(1e)成為固定端，下軛鐵(2)、磁鐵(3)、上軛鐵(4)、以及錘片(5)作為一體的磁鐵裝置，沿軸向振動(dòng)。
圖5表示音響發(fā)生單元(9)的結(jié)構(gòu)，利用裝配架(圖中未示出)將第二振動(dòng)片(8)定位在卷成圓筒狀的線圈(7)的一個(gè)端面(7a)上的同心位置，并粘接固定。這里，線圈(7)的一對(duì)自由端(7b)(7b)穿過第二振動(dòng)片(8)上開設(shè)的長(zhǎng)孔(8a)，其前端部從第二振動(dòng)片(8)的表面(8a)突出出來(lái)。
另外，第二振動(dòng)片(8)是直徑為14mm左右、厚度為0.04mm左右的不銹鋼制的板簧，被夾持在本體外殼(10)和蓋(11)之間的外周部(8c)成為固定端，中央部(8d)沿軸向振動(dòng)。
其次，用圖6說明音響發(fā)生單元(9)相對(duì)于本體外殼(10)的安裝結(jié)構(gòu)。
本體外殼(10)由PPS、LCP等能耐受反流時(shí)的溫度的耐熱性樹脂形成。這些樹脂材料由于其粘接性比金屬低，所以預(yù)先在本體外殼(10)上涂敷硬化促進(jìn)劑。
第二振動(dòng)片(8)的外周部(8c)以面接觸方式接觸在本體外殼(10)的內(nèi)周臺(tái)階部(10a)上，通過粘接而被固定。這里，第二振動(dòng)片(8)的突片(8c)與外殼上的切口(10b)嵌合，進(jìn)行第二振動(dòng)片(8)的周向定位，另外外周端面(8f)通過與本體外殼(10)的內(nèi)周面(10c)嵌合，第二振動(dòng)片(8)被定位在與本體外殼(10)同心位置上。線圈(7)的自由端(7b)(7b)如虛線所示，朝向本體外殼(10)的切口(10b)彎曲。
此后，由PPS、LCP等樹脂成形的蓋(11)蓋在第二振動(dòng)片(8)的上面，被固定在本體外殼(10)上。這里，蓋(11)的突片(11a)與本體外殼(10)的切口(10b)嵌合，進(jìn)行，蓋(11)的周向定位，另外外周面(11b)在輕輕被壓入的狀態(tài)下與本體外殼(10)的內(nèi)周面(10c)嵌合，被定位在同心位置上，并粘接固定。黏合劑借助于上述硬化促進(jìn)劑的作用，在數(shù)分鐘以內(nèi)就能初始硬化。
另外，蓋(11)有圖1所示的斷面形狀，下面外周部(11d)與第二振動(dòng)片(8)的上面外周部(8g)進(jìn)行面接觸，將第二振動(dòng)片(8)的外周部夾持在與本體外殼(10)的內(nèi)周臺(tái)階部(10a)之間。
其次，用圖7說明振動(dòng)發(fā)生單元(6)相對(duì)于本體外殼(10)的安裝結(jié)構(gòu)。
把安裝了音響發(fā)生單元(9)的本體外殼(10)翻過來(lái)，將振動(dòng)發(fā)生單元(6)及底板(12)安裝在該本體外殼(10)上。另外底板(12)由厚度為0.2~0.3mm左右的薄白銅制的金屬板制成，由圓板部(12g)、沿軸向突出地設(shè)置在圓板部的外周邊緣上的圓筒部(12h)、以及沿徑向突出地設(shè)置在該圓筒部的軸向的端部上的凸緣部(12i)構(gòu)成。因此，底板(12)如圖1所示，其斷面形狀呈能發(fā)揮高剛性的形狀，如后面所述，在焊接固定在印刷布線基板上的狀態(tài)下，能以足夠的強(qiáng)度支撐包括本體外殼(10)、振動(dòng)發(fā)生單元(6)及音響發(fā)生單元(9)的裝置。
振動(dòng)發(fā)生單元(6)如圖所示，第一振動(dòng)片(1)朝上，外周部(1e)與本體外殼(10)的另一內(nèi)周臺(tái)階部(10d)進(jìn)行面接觸，并粘接固定。這里，第一振動(dòng)片(1)的外周端面(1f)在輕輕被壓入的狀態(tài)下嵌合在本體外殼(10)的內(nèi)周面(10e)上，被定位在同心位置上。然后，底板(12)被固定在第一振動(dòng)片(1)的下面(圖中為上面)。底板(12)的凸緣部(12i)的外周端面(12a)在輕輕被壓入的狀態(tài)下與本體外殼(10)的內(nèi)周面(10e)嵌合，被定位在同心位置上，并粘接固定。
底板(12)的如圖1所示的凸緣部上表面(12b)與第一振動(dòng)片(1)的背面外周部(1g)進(jìn)行面接觸，將第一振動(dòng)片(1)的外周部夾持在與本體外殼(10)的內(nèi)周臺(tái)階部(10d)之間。
另外，底板(12)的外周面(12c)與凸緣部外周端面(12a)相比，半徑形成得小，為0.05~0.2mm左右。
如上所述，底板(12)是對(duì)厚度極小的金屬板進(jìn)行拉深加工后，進(jìn)行沖切加工制作而成的。因此，能精度良好地加工成圖1所示的復(fù)雜的形狀。特別是關(guān)于凸緣部外周端面(12a)，通過沖切加工，能以很高的精度加工其直徑，所以如上所述，能實(shí)現(xiàn)輕輕壓入狀態(tài)下的嵌合。另外，在沖切加工前的拉深加工中，能增大凸緣部外徑，所以將第一振動(dòng)片(1)夾持在與本體外殼(10)之間的凸緣部上表面(12b)能加工得極其平坦。
但是，由于底板(12)是薄板，所以作為與本體外殼(10)的內(nèi)周面的粘接面，如圖1所示，由于只能確保凸緣部外周端面(12a)、即用薄板的厚度H表示的幅度很小的區(qū)域，所以隨著情況的不同，粘接強(qiáng)度有可能不足。
因此，將上述的丙烯酸系列厭氣性的黏合劑填充在底板(12)的外周面(12c)與本體外殼(10)的內(nèi)周面(10e)之間形成的環(huán)狀的間隙(12d)中。該黏合劑的黏度為500cp左右，所以作為粘接層的厚度，如果能確保0.1mm左右，就能獲得足夠高的粘接強(qiáng)度。
黏合劑填充后，在爐內(nèi)進(jìn)行紫外線照射及加熱，能使未硬化的黏合劑完全硬化。
其結(jié)果，底板(12)被牢固地固定在本體外殼(10)上。
另外，在底板(12)中，由于通過形成凸緣部(12i)，謀求增大將第一振動(dòng)片(1)夾持在與本體外殼(10)之間用的接觸面積，所以能用足夠的粘接力固定第一振動(dòng)片(1)。
其次，用圖8說明一對(duì)中繼端子(13)(14)。
這些中繼端子(13)(14)都是由白銅制成的，呈左右互相對(duì)稱的形狀，結(jié)構(gòu)基本上相同，所以只說明一個(gè)中繼端子(13)。
中繼端子(13)由板狀端子本體(13b)、以及將端子本體(13b)的下端部折成直角形成的接合部(13a)構(gòu)成，接合部(13a)的背面利用反流工序而被焊接在印刷布線基板上。在端子本體(13b)的上端部設(shè)有纏繞連接線圈自由端用的凹進(jìn)的纏繞部(13e)。另外，在端子本體(13b)的兩端面上突出地設(shè)置著高度為0.1mm左右的楔部(13c)(13d)。
另一方面，如圖7所示，在本體外殼(10)的外周面上突出地設(shè)置著呈一體的安裝上述一對(duì)中繼端子(13)(14)用的托架(10i)。另外在圖7中只示出了一個(gè)中繼端子(13)，省略了另一個(gè)中繼端子(14)。
一對(duì)方孔(10f)(10g)垂直地貫通托架(10i)，將一對(duì)中繼端子(13)(14)插入該方孔(10f)(10g)中。這時(shí)，利用圖9所示的裝配架，使中繼端子(13)(14)的背面(13f)(14f)比底板(12)的背面(12e)大約低0.05mm，這樣規(guī)定中繼端子(13)(14)的插入深度，進(jìn)行定位。這里，插入托架(10i)內(nèi)的中繼端子(13)(14)利用突出地設(shè)置在端子本體(13b)兩側(cè)部上的楔部(13c)(13d)的楔子效果，可靠地保持在托架(10i)內(nèi)，不容易引起位置偏移。
如圖10所示，上述線圈(7)的自由端(7b)(7b)纏繞在一對(duì)中繼端子(13)(14)的纏繞部(13e)(14e)上，因此，完成導(dǎo)電性連接，同時(shí)能防止中繼端子(13)(14)被拔脫。
上述音響·振動(dòng)發(fā)生裝置(20)的各構(gòu)成零件的位置關(guān)系如圖1所示，線圈(7)位于在下軛鐵(2)的內(nèi)周面(2d)和上軛鐵(4)的內(nèi)周面之間形成的磁隙(磁場(chǎng))中，所以在線圈(7)中流過交變電流，故發(fā)生軸向的交變電磁力。這里，通過使其頻率與振動(dòng)發(fā)生單元(6)的固有頻率(約130Hz)一致的交變電流流過，振動(dòng)發(fā)生單元(6)沿軸向振動(dòng)，從而使盒振動(dòng)，通知有來(lái)信。另外，通過使其頻率與音響發(fā)生單元(9)的固有頻率(約2.5kHz)一致的交變電流流過，音響發(fā)生單元(9)沿軸向振動(dòng)，從而從蓋(11)的放音孔(11c)放出音響，通知有來(lái)信。
其次，說明防范音響·振動(dòng)發(fā)生裝置(20)落下等時(shí)受到的沖擊力的安全機(jī)構(gòu)。
如圖3所示，由于第一振動(dòng)片(1)具有發(fā)生大的振幅的渦旋狀彈簧結(jié)構(gòu)，所以很難說對(duì)沖擊力有足夠的強(qiáng)度。因此，在本實(shí)施例中，在振動(dòng)發(fā)生單元(6)的上下分別設(shè)置擋塊限制振動(dòng)發(fā)生單元(6)的位移，謀求結(jié)構(gòu)零件的安全。
即，如圖1所示，在本體外殼(10)的內(nèi)周面上設(shè)置限制振動(dòng)發(fā)生單元(6)的位移的上限的上擋塊(10h)。
因此，振動(dòng)發(fā)生單元(6)受沖擊力而過度向上位移時(shí)，在其位移過程中，錘片(5)的外周臺(tái)階部(5a)與上擋塊(10h)接觸，繼續(xù)向上的位移被阻止。因此，第一振動(dòng)片(1)本身不會(huì)由于過大的位移而受到損傷，能阻止上軛鐵(4)、下軛鐵(2)或錘片(5)直接與第二振動(dòng)片(8)沖撞，能防止第二振動(dòng)片(8)的損傷。另外，由于能防止線圈(7)的端面(7a)和下軛鐵(2)的底面(2b)的沖撞，所以線圈(7)也不會(huì)受損傷。
另外，在底板(12)的底面中央部突出地設(shè)置著有少許臺(tái)階的下?lián)鯄K(12f)。振動(dòng)發(fā)生單元(6)過度向下位移時(shí)，在其位移過程中，下軛鐵(2)的凸部(2a)與下?lián)鯄K(12f)接觸，繼續(xù)向下的位移被阻止。因此，第一振動(dòng)片(1)不會(huì)由于過大的位移而受到損傷。
最后，用圖11及圖12說明上述音響·振動(dòng)發(fā)生裝置(20)往印刷布線基板上進(jìn)行的表面安裝。
如圖12所示，在印刷布線基板(21)的表面上，預(yù)先形成焊接音響。振動(dòng)發(fā)生裝置(20)的底板(12)用的接觸區(qū)，同時(shí)形成焊接中繼端子(13)(14)的接合部(13a)(14a)用的接觸區(qū)(21b)(21c)。然后，進(jìn)行表面安裝時(shí)，涂敷焊膏(圖中未示出)，被覆在各接觸區(qū)上。
如圖11所示，將音響·振動(dòng)發(fā)生裝置(20)設(shè)置在上述印刷布線基板(21)的表面上。這里，如圖所示，由于托架(10i)及一對(duì)中繼端子(13)(14)能配置在印刷布線基板(21)的靜區(qū)上，所以能謀求基板面積的有效利用。
然后，通過進(jìn)行反流處理，使焊膏熔融，將音響·振動(dòng)發(fā)生裝置(20)焊接在印刷布線基板(21)上。
其結(jié)果，底板(12)用與裝置本身的大小對(duì)應(yīng)大小的面積被焊接在印刷布線基板(21)上，以足夠的結(jié)合力將音響·振動(dòng)發(fā)生裝置(20)固定在印刷布線基板(21)上。
另外，如上所述，由于中繼端子(13)(14)的背面(13f)(14f)比底板(12)的背面(12e)稍微向下突出，所以中繼端子背面(13f)(14f)牢固地緊密接觸在端子用接觸區(qū)(21b)(21c)上，能實(shí)現(xiàn)可靠且穩(wěn)定的導(dǎo)電性連接。
如上所述，如果采用本發(fā)明的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置(20)，則由于能將該裝置表面安裝在印刷布線基板(21)上，所以能謀求安裝該裝置的攜帶電話機(jī)等機(jī)器的小型化。
另外，由于不需要在印刷布線基板(21)上開設(shè)通孔，所以能緊湊地設(shè)計(jì)布線圖形，因此更能謀求機(jī)器的小型化。
另外，由于能在一個(gè)工序中進(jìn)行將音響·振動(dòng)發(fā)生裝置(20)設(shè)置在印刷布線基板(21)上進(jìn)行反流處理的工序，所以能降低制造成本。
另外，由于作為將第一振動(dòng)片(1)固定在本體外殼(10)上用的構(gòu)件，能采用底板(12)，所以能謀求減少零件個(gè)數(shù)。
另外，由于能與本體外殼(10)呈一體地形成安裝中繼端子(13)(13)用的托架(10i)，所以不需要作為另外的零件的托架，能謀求減少零件個(gè)數(shù)。
另外，由于作為安全機(jī)構(gòu)的上擋塊(10h)及下?lián)鯄K(12f)分別在本體外殼(10)及底板(12)上呈一體地成形，所以不會(huì)由于安裝安全機(jī)構(gòu)而增加零件個(gè)數(shù)。
另外，本發(fā)明的各部結(jié)構(gòu)不限于上述實(shí)施形態(tài)，在權(quán)利要求所述的技術(shù)范圍內(nèi)能進(jìn)行各種變形。例如，本發(fā)明不限于攜帶電話機(jī)中的到信通知用的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置，也能應(yīng)用于其他小型機(jī)器中的例如報(bào)時(shí)用的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置中。
權(quán)利要求
1．一種音響·振動(dòng)發(fā)生裝置，它在本體外殼(10)內(nèi)備有向本體外殼(10)的外部發(fā)出音響用的音響發(fā)生單元(9)；以及使本體外殼(10)振動(dòng)用的振動(dòng)發(fā)生單元(6)，該音響·振動(dòng)發(fā)生裝置的特征在于應(yīng)焊接在印刷布線基板上的接觸區(qū)上的底板(12)被安裝在本體外殼(10)的底部，同時(shí)輸入驅(qū)動(dòng)音響發(fā)生單元(9)及/或振動(dòng)發(fā)生單元(6)用的驅(qū)動(dòng)信號(hào)的一對(duì)中繼端子(13)(14)被安裝在本體外殼(10)的端部，在該中繼端子(13)(14)的下端部上形成應(yīng)焊接在印刷布線基板上的接觸區(qū)上的接合部(13a)(14a)，上述底板(12)的背面和一對(duì)中繼端子(13)(14)的接合部(13a)(14a)的背面在同一平面上或大致同一平面上對(duì)齊，能表面安裝在印刷布線基板(21)上。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置，其特征在于使第一振動(dòng)片(1)介于中間，將磁鐵裝置安裝在本體外殼(10)上，構(gòu)成振動(dòng)發(fā)生單元(6)，另一方面，使第二振動(dòng)片(8)介于中間，將線圈(7)安裝在本體外殼(10)上，構(gòu)成音響發(fā)生單元(9)，在上述磁鐵裝置中形成收容音響發(fā)生單元(9)的線圈(7)的磁隙，線圈(7)的兩個(gè)自由端(7b)(7b)被連接在一對(duì)中繼端子(13)(14)上。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置，其特征在于第一振動(dòng)片(1)呈圓板狀，其外周部(1e)被夾持在本體外殼(10)和底板(12)之間，而被固定在本體外殼(10)上。
4．根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置，其特征在于本體外殼(10)呈圓筒形，兩個(gè)中繼端子(13)(14)貫通突出地設(shè)置在本體外殼(10)的外周面上的托架(10i)，被安裝在本體外殼(10)上。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置，其特征在于各中繼端子(13)(14)具有沿托架(10i)的貫通方向延伸的帶板狀的端子本體，在該端子本體的兩端面上形成朝向與該貫通方向正交的方向突出的楔部(13c)(13d)。
6．根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任意一項(xiàng)所述的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置，其特征在于在各中繼端子(13)(14)的上端部形成連接線圈(7)的自由端(7b)(7b)用的纏繞部(13e)。
7．根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任意一項(xiàng)所述的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置，其特征在于兩個(gè)中繼端子(13)(14)的接合部(13a)(14a)的背面從底板(12)的背面向印刷布線基板一側(cè)稍微突出一些。
8．一種音響·振動(dòng)發(fā)生裝置，它將圓板狀的底板(12)安裝在呈圓筒狀的本體外殼(10)的開口部上，構(gòu)成盒，在該盒內(nèi)備有向盒的外部發(fā)出音響用的音響發(fā)生單元(9)；以及使盒振動(dòng)用的振動(dòng)發(fā)生單元(6)，構(gòu)成振動(dòng)發(fā)生單元(6)的振動(dòng)片(1)，其外周部(1e)被夾持在本體外殼(10)和底板(12)之間，而被固定在本體外殼(10)上，該音響·振動(dòng)發(fā)生裝置的特征在于底板(12)是金屬板制的，具有圓形的托盤狀本體、以及沿著經(jīng)由該本體的外周部的方向突出設(shè)置的凸緣部(12i)，將振動(dòng)片(1)的外周部(1e)夾持在該底板(12)的凸緣部(12i)和本體外殼(10)的相對(duì)面之間。
9．根據(jù)權(quán)利要求8所述的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置，其特征在于底板(12)的上述托盤狀本體由圓板部(12g)和在該圓板部的外緣上沿軸向突出設(shè)置的圓筒部(12h)構(gòu)成，上述凸緣部(12i)突出地設(shè)置在該圓筒部(12h)的軸向的端部。
10．根據(jù)權(quán)利要求9所述的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置，其特征在于上述凸緣部(12i)的外周端面(12a)被壓入同時(shí)粘接在本體外殼(10)的內(nèi)周面(10c)上，從而底板(12)被固定在本體外殼(10)上。
11．根據(jù)權(quán)利要求9所述的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置，其特征在于在底板(12)的圓筒部(12h)的外周面(12c)和本體外殼(10)的內(nèi)周面(10e)之間形成環(huán)狀的間隙(12d)，黏合劑被填充在該間隙(12d)中。
12．根據(jù)權(quán)利要求8至11中的任意一項(xiàng)所述的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置，其特征在于底板(12)有能焊接在印刷布線基板上的接觸區(qū)上的材料及形狀，輸入驅(qū)動(dòng)音響發(fā)生單元(9)及/或振動(dòng)發(fā)生單元(6)用的驅(qū)動(dòng)信號(hào)的一對(duì)中繼端子(13)(14)被安裝在本體外殼(10)的端部，在該中繼端子(13)(14)的下端部上形成應(yīng)焊接在印刷布線基板上的接觸區(qū)上的接合部(13a)(14a)，上述底板(12)的背面和一對(duì)中繼端子(13)(14)的接合部(13a)(14a)的背面在同一平面上或大致同一平面上對(duì)齊。
13．一種音響·振動(dòng)發(fā)生裝置，它在盒內(nèi)備有向盒的外部發(fā)出音響用的音響發(fā)生單元(9)；以及使盒振動(dòng)用的振動(dòng)發(fā)生單元(6)，該音響·振動(dòng)發(fā)生裝置的特征在于在盒中設(shè)有限制振動(dòng)發(fā)生單元(6)的位移用的制動(dòng)裝置。
14．根據(jù)權(quán)利要求13所述的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置，其特征在于使第一振動(dòng)片(1)介于中間，將磁鐵裝置安裝在本體外殼(10)上，構(gòu)成振動(dòng)發(fā)生單元(6)，另一方面，使第二振動(dòng)片(8)介于中間，將線圈(7)安裝在本體外殼(10)上，構(gòu)成音響發(fā)生單元(9)，在上述磁鐵裝置中形成收容音響發(fā)生單元(9)的線圈(7)的磁隙。
15．根據(jù)權(quán)利要求14所述的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置，其特征在于制動(dòng)裝置由振動(dòng)發(fā)生單元(6)的磁鐵裝置應(yīng)接觸的上擋塊(10h)和下?lián)鯄K(12f)構(gòu)成。
16．根據(jù)權(quán)利要求15所述的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置，其特征在于上擋塊(10h)突出地設(shè)置在本體外殼(10)的內(nèi)周面上，下?lián)鯄K(12f)突出地設(shè)置在底板(12)的表面上。
全文摘要
一種在本體外殼(10)內(nèi)備有音響發(fā)生單元(9)和振動(dòng)發(fā)生單元(6)的音響·振動(dòng)發(fā)生裝置，應(yīng)焊接在印刷布線基板上的底板(12)被安裝在本體外殼(10)的底部，同時(shí)輸入驅(qū)動(dòng)音響發(fā)生單元(9)及/或振動(dòng)發(fā)生單元(6)用的驅(qū)動(dòng)信號(hào)的一對(duì)中繼端子(13)(14)被安裝在本體外殼(10)的端部，在該中繼端子(13)(14)的下端部上形成應(yīng)焊接在印刷布線基板上的接觸區(qū)上的接合部(13a)(14a)，上述底板(12)的背面和一對(duì)中繼端子(13)(14)的接合部(13a)(14a)的背面在同一平面上或大致同一平面上對(duì)齊。因此，能進(jìn)行音響·振動(dòng)發(fā)生裝置的表面安裝。
文檔編號(hào)H02K33/06GK1317168SQ99810618
公開日2001年10月10日 申請(qǐng)日期1999年7月5日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月6日
發(fā)明者前田光彥 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社