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風(fēng)管機(jī)及其電機(jī)支撐裝置的制造方法

文檔序號:8264176閱讀:349來源:國知局
風(fēng)管機(jī)及其電機(jī)支撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)固定裝置,更具體地,涉及一種風(fēng)管機(jī)及其電機(jī)支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的電機(jī)支撐裝置的結(jié)構(gòu),如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)中的電機(jī)支撐裝置的第一支架10與第二支架20固定在底板30上,兩個支架的兩個支承端上均開有圓弧形的開口,電機(jī)的膠圈安裝在該圓弧形的開口中,從而對整個電機(jī)進(jìn)行定位。
[0003]然而,在實(shí)際加工中,規(guī)整的圓弧形開口是很難加工的,且電機(jī)膠圈的圓周面與圓弧形開口的表面是難以完全貼合在一起的,這就導(dǎo)致了電機(jī)兩端的輸出軸在電機(jī)支撐裝置的產(chǎn)生較大的定位偏差,從而影響整個系統(tǒng)的工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在提供一種風(fēng)管機(jī)及其電機(jī)支撐裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)的電機(jī)支撐裝置定位精度低的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種電機(jī)支撐裝置,包括:底板;第一支架,第一支架的第一端安裝在底板上,第一支架的第二端為第一支承端;第二支架,第二支架的第一端安裝在底板上,第二支架的第二端為第二支承端;其中,第一支承端與第二支承端上均開有V形開口。
[0006]進(jìn)一步地,電機(jī)支撐裝置還包括連接板,連接板的第一端與第一支架的第一端連接,連接板的第二端與第二支架的第一端連接。
[0007]進(jìn)一步地,第一支架、第二支架和連接板一體成型。
[0008]進(jìn)一步地,電機(jī)支撐裝置還包括沖壓形成的加強(qiáng)凸筋,加強(qiáng)凸筋從第一支承端經(jīng)過連接板后延伸到第二支承端。
[0009]進(jìn)一步地,連接板通過螺栓固定在底板上。
[0010]進(jìn)一步地,電機(jī)支撐裝置還包括支撐板,第一支架和/或第二支架通過支撐板與連接板連接。
[0011]進(jìn)一步地,支撐板為三角板。
[0012]進(jìn)一步地,第一支架和/或第二支架與支撐板焊接,支撐板與連接板焊接。
[0013]進(jìn)一步地,電機(jī)支撐裝置包括多個平行設(shè)置的加強(qiáng)凸筋。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,還提供了一種風(fēng)管機(jī),包括上述的電機(jī)支撐裝置。
[0015]本發(fā)明將兩個支架的支承端的開口設(shè)置成V形結(jié)構(gòu),可以提高電機(jī)軸的定位精度,增加電機(jī)安裝的穩(wěn)定性和可靠性,降低電機(jī)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪音;另外,V形結(jié)構(gòu)線條簡單,方便利用模具沖頭進(jìn)行加工,且尺寸容易保證,大大提高了兩個支架的尺寸精度。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示意性示出了現(xiàn)有技術(shù)中的電機(jī)支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;以及
[0018]圖2示意性示出了本發(fā)明中的電機(jī)支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中附圖標(biāo)記:10、第一支架;11、第一支承端;20、第二支架;21、第二支承端;30、底板;40、連接板;50、加強(qiáng)凸筋;60、支撐板。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0021]本發(fā)明的一個方面,請參考圖2,提供了一種電機(jī)支撐裝置,包括:底板30 ;第一支架10,第一支架10的第一端安裝在底板30上,第一支架10的第二端為第一支承端11 ;第二支架20,第二支架20的第一端安裝在底板30上,第二支架20的第二端為第二支承端21 ;其中,第一支承端11與第二支承端21上均開有V形開口。
[0022]如圖2所示,本發(fā)明中的電機(jī)支撐裝置包括兩個支架,兩個支架都具有開有V形開口的支承端,將電動機(jī)的兩個膠圈分別安裝在兩個支架的支撐端的V形開口處,便可實(shí)現(xiàn)電機(jī)軸的定位。由于V形開口的對中性好、定位精度受其他因素的影響小,于是,本發(fā)明具有較高的定位精度。優(yōu)選地,第一支架10與第二支架20為平行設(shè)置。
[0023]本發(fā)明將兩個支架的支承端的開口設(shè)置成V形結(jié)構(gòu),可以提高電機(jī)軸的定位精度,增加電機(jī)安裝的穩(wěn)定性和可靠性,降低電機(jī)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪音;另外,V形結(jié)構(gòu)線條簡單,方便利用模具沖頭進(jìn)行加工,且尺寸容易保證,大大提高了兩個支架的尺寸精度。
[0024]優(yōu)選地,電機(jī)支撐裝置還包括連接板40,連接板40的第一端與第一支架10的第一端連接,連接板40的第二端與第二支架20的第一端連接。連接板40將第一支架10與第二支架20連接起來,可以更好地確保第一支架10與第二支架20的相對位置。
[0025]優(yōu)選地,第一支架10、第二支架20和連接板40 —體成型。將第一支架10和第二支架20和連接板40 —體成型,既可以減少加工的流程,又可以提高各部件的定位精度。
[0026]優(yōu)選地,電機(jī)支撐裝置還包括沖壓形成的加強(qiáng)凸筋50,加強(qiáng)凸筋50從第一支承端11經(jīng)過連接板40后延伸到第二支承端21。從一體的三個部件上沖壓出加強(qiáng)凸筋50可以提高整個電機(jī)支撐裝置的強(qiáng)度。
[0027]優(yōu)選地,連接板40通過螺栓固定在底板30上。由于連接板40將第一支架10與第二支架20連接起來,于是,利用螺栓將連接板40固定在底板30上便可以實(shí)現(xiàn)第一支架10和第二支架20在底板30上的安裝。
[0028]優(yōu)選地,電機(jī)支撐裝置還包括支撐板60,第一支架10和/或第二支架20通過支撐板60與連接板40連接。利用支撐板60連接第一支架10和/或第二支架20,可以保證第一支架10和/或第二支架20與連接板40的位置關(guān)系,從而提高對電機(jī)軸的定位精度。
[0029]優(yōu)選地,支撐板60為三角板。優(yōu)選地,三角板為直角三角板。將直角三角板的一個直角邊與第一支架10和/或第二支架20連接,直角三角板的另一個直角邊與連接板40連接,可以使第一支架10和/或第二支架20與連接板40始終保持垂直狀態(tài),有利于電機(jī)軸的定位。
[0030]優(yōu)選地,第一支架10和/或第二支架20與支撐板60焊接,支撐板60與連接板40焊接。
[0031]優(yōu)選地,電機(jī)支撐裝置包括多個平行設(shè)置的加強(qiáng)凸筋50。
[0032]本發(fā)明的另一個方面,提供了一種風(fēng)管機(jī),包括上述的電機(jī)支撐裝置。
[0033]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)支撐裝置,其特征在于,包括: 底板(30); 第一支架(10),所述第一支架(10)的第一端安裝在所述底板(30)上,所述第一支架(10)的第二端為第一支承端(11); 第二支架(20),所述第二支架(20)的第一端安裝在所述底板(30)上,所述第二支架(20)的第二端為第二支承端(21); 其中,所述第一支承端(11)與所述第二支承端(21)上均開有V形開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)支撐裝置,其特征在于,所述電機(jī)支撐裝置還包括連接板(40),所述連接板(40)的第一端與所述第一支架(10)的第一端連接,所述連接板(40)的第二端與所述第二支架(20)的第一端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)支撐裝置,其特征在于,所述第一支架(10)、所述第二支架(20)和所述連接板(40) —體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)支撐裝置,其特征在于,所述電機(jī)支撐裝置還包括沖壓形成的加強(qiáng)凸筋(50),所述加強(qiáng)凸筋(50)從所述第一支承端(11)經(jīng)過所述連接板(40)后延伸到所述第二支承端(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)支撐裝置,其特征在于,所述連接板(40)通過螺栓固定在所述底板(30)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)支撐裝置,其特征在于,所述電機(jī)支撐裝置還包括支撐板(60 ),所述第一支架(10 )和/或所述第二支架(20 )通過所述支撐板(60 )與所述連接板(40)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)支撐裝置,其特征在于,所述支撐板(60)為三角板。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)支撐裝置,其特征在于,所述第一支架(10)和/或所述第二支架(20 )與所述支撐板(60 )焊接,所述支撐板(60 )與所述連接板(40 )焊接。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)支撐裝置,其特征在于,所述電機(jī)支撐裝置包括多個平行設(shè)置的所述加強(qiáng)凸筋(50)。
10.一種風(fēng)管機(jī),其特征在于,包括權(quán)利要求1至9中的任一項(xiàng)所述的電機(jī)支撐裝置。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種風(fēng)管機(jī)及其電機(jī)支撐裝置,其中電機(jī)支撐裝置包括:底板;第一支架,第一支架的第一端安裝在底板上,第一支架的第二端為第一支承端;第二支架,第二支架的第一端安裝在底板上,第二支架的第二端為第二支承端;其中,第一支承端與第二支承端上均開有V形開口。本發(fā)明將兩個支架的支承端的開口設(shè)置成V形結(jié)構(gòu),可以提高電機(jī)軸的定位精度,增加電機(jī)安裝的穩(wěn)定性和可靠性,降低電機(jī)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪音;另外,V形結(jié)構(gòu)線條簡單,方便利用模具沖頭進(jìn)行加工,且尺寸容易保證,大大提高了兩個支架的尺寸精度。
【IPC分類】H02K5-00
【公開號】CN104578514
【申請?zhí)枴緾N201310473611
【發(fā)明人】唐繼秋, 梁紹吉
【申請人】珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月11日
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