一種電力電纜熱塑性材料絕緣缺陷的修復方法
【技術領域】
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[0001]本發(fā)明涉及一種電纜修復方法，特別是涉及一種適用于6KV及以下電力電纜熱塑性材料絕緣缺陷的修復方法。
【背景技術】
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[0002]電力電纜是用于傳輸和分配電能的電纜，常用于城市地下電網(wǎng)、發(fā)電站、工礦企業(yè)的動力引入或引出線路中，是社會上應用最為廣泛的電纜品種。
[0003]絕緣性能是電力電纜產(chǎn)品的最重要的性能指標，直接影響到整個電纜產(chǎn)品質量及能否運行安全。
[0004]電纜導體在進行絕緣擠出時，由于擠出溫度控制、機膛、機頭及模具表面潔凈度等原因，甚至絕緣材料本身的潔凈度，都會影響絕緣的擠出性能，有可能造成如圖1所示的絕緣缺陷。這種缺陷的出現(xiàn)，將嚴重影響電纜的產(chǎn)品質量，有些缺陷可通過在線火花監(jiān)測發(fā)現(xiàn)，有些缺陷可能當時沒有發(fā)現(xiàn)，但在成品使用時造成絕緣擊穿短路，成為運行事故。絕緣缺陷出現(xiàn)后，處理不好會對下道工序造成很大影響，甚至會造成整個產(chǎn)品的報廢。因此，生產(chǎn)中防止絕緣缺陷及缺陷發(fā)生后的處理對電纜制造工廠來說是非常關鍵的。
[0005]一般電纜廠家在發(fā)生絕緣缺陷后，多是將缺陷處進行簡單處理(去除雜質，清潔表面)，再用同種材料用熱塑槍吹熱壓接處理。這種處理方法的可靠程度不高，如處理手法不對，還可能造成缺陷的擴大。另一種處理方法是在發(fā)生缺陷處將線芯截開，這對于要求定長的產(chǎn)品是不可取的，會造成很大浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種有效、可靠的電力電纜熱塑性材料絕緣缺陷的修復方法，保證了處理后的絕緣線芯與正常絕緣線芯的質量一致，并能保證產(chǎn)品的長期安全運行。
[0007]本發(fā)明的目的由如下技術方案實施:一種電力電纜熱塑性材料絕緣缺陷的修復方法，其特征在于，其包括如下步驟:(I)絕緣層缺陷處開槽；(2)制備膠條；(3)環(huán)形槽內(nèi)包裹膠條；(4)包有膠條修復層的線芯放入定型模具中；(5)擠壓成型；(6)接口處修平；(7)檢測后修復完成；其中，
[0008](I)絕緣層缺陷處開槽:如圖2所示，用圓弧形刨削刀在線芯的絕緣層缺陷處開出一個截面是等腰三角形的環(huán)形槽，兩側對等的好處是保證后續(xù)工序的工作質量，防止在此處形成應力集中。所述等腰三角形的腰與所述線芯中心線的夾角為15-25度，度數(shù)過大，創(chuàng)面減小，但修補材料與正常材料的連接處接觸不好，會造成夾層；度數(shù)過小，創(chuàng)面范圍加大，相應的模具、平板硫化機面積都需加大，經(jīng)濟性不好。然后去除所述環(huán)形槽內(nèi)的雜質，保證將缺陷處雜質處理干凈；
[0009](2)制備膠條:采用與需要修復的所述絕緣層材質相同的絕緣膠粒在6時開放式煉塑機上，塑煉壓成厚度不大于0.6mm的薄片，然后將所述薄片切成寬窄合適的膠條備用，根據(jù)所修電纜的電壓等級及截面不同而不同，一般為20_左右；
[0010](3)環(huán)形槽內(nèi)包裹膠條:將所述膠條沿所述環(huán)形槽的一側均勻地纏到另一側形成膠條修復層，所述膠條修復層厚度比所述線芯絕緣層厚度大2-5mm，見圖3，過薄會在模具加壓過程中產(chǎn)生夾層，影響質量；
[0011](4)包有膠條修復層的線芯放入定型模具中:將纏有所述膠條修復層的一節(jié)所述線芯放入定型模具中，模具圖紙見圖5和圖6，所述定型模具?？趦?nèi)徑與所述線芯外徑尺寸一致，所述定型模具長度大于待處理的缺陷長度，所述定型模具的內(nèi)壁光滑；
[0012](5)擠壓成型:將所述定型模具放到平板硫化機上，所述定型模具的頂面和底面分別與所述平板硫化機的上平面和下平面相接觸，將所述定型模具加熱至絕緣材料的擠出溫度根據(jù)材料工藝而定，然后給所述定型模具施加4-4.2MPa的壓力，保持30-31.5秒鐘后卸載；
[0013](6)接口處修平:將所述定型模具降溫至室溫，打開所述定型模具，將定型修復的所述線芯取出，用圓弧形刨削刀將修復處兩側接口修平，見圖4 ;
[0014](7)檢測后修復完成:將修復后的所述線芯放置到室溫下的水池中，浸水不少于I小時，施加3.5倍Utl的工頻試驗電壓，持續(xù)5min，所述線芯不被擊穿，修復合格。工頻試驗電壓為電纜導體對地或對金屬屏蔽間的額定工作電壓。
[0015]所述定型模具為矩形，包括上模和下模，所述上模底部由一端至另一端設有凸臺，所述下模頂部由一端至另一端設有與所述凸臺相配合的凹槽，所述凸臺與所述凹槽上由一端至另一端分別設有截面為半圓形的模具凹槽，所述上模和所述下?？酆虾?，所述凸臺上的所述模具凹槽與所述凹槽上的所述模具凹槽構成截面為圓形空腔。
[0016]所述圓形空腔的最高點至所述上模頂面之間的垂直距離與所述圓形空腔的最低點至所述下模底面之間的垂直距離相等，以免造成加熱不均勻。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點在于，利用本發(fā)明方法可以安全、可靠、有效的修復6KV及以下電力電纜熱塑性材料絕緣缺陷，保證了處理后的絕緣線芯與正常絕緣線芯的質量一致，并能保證產(chǎn)品的長期安全運行；并且有效修復線芯避免了不必要的浪費。
【附圖說明】
[0018]圖1為有缺陷的線芯示意圖。
[0019]圖2為修復步驟⑴示意圖。
[0020]圖3為修復步驟(3)示意圖。
[0021 ]圖4為修復步驟(6)示意圖。
[0022]圖5為定型模具左視圖。
[0023]圖6為定型模具主視圖。
[0024]上模1，下模2，凸臺3，凹槽4，模具凹槽5。
【具體實施方式】
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[0025]實施例1:一種電力電纜熱塑性材料絕緣缺陷的修復方法，其特征在于，其包括如下步驟:(I)絕緣層缺陷處開槽；(2)制備膠條；(3)環(huán)形槽內(nèi)包裹膠條；(4)包有膠條修復層的線芯放入定型模具中；(5)擠壓成型；(6)接口處修平；(7)檢測后修復完成；其中，
[0026](I)絕緣層缺陷處開槽:如圖2所示