電機的潤滑密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電機的潤滑密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在風扇電機中，由于風扇旋轉(zhuǎn)速度快，電機主軸的潤滑性能要求高，現(xiàn)有的風扇常常出現(xiàn)異響、損壞等問題，均為潤滑不暢所導致。
[0003]為此，本發(fā)明的設計者有鑒于上述缺陷，通過潛心研究和設計，綜合長期多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗和成果，研究設計出一種電機的潤滑密封結(jié)構(gòu)，以克服上述缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為:由于風扇旋轉(zhuǎn)速度快，電機主軸的潤滑性能要求高，現(xiàn)有的風扇常常出現(xiàn)異響、損壞等問題，均為潤滑不暢所導致。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種電機的潤滑密封結(jié)構(gòu)，應用于電機，所述電機包含框體、定子和座體，其特征在于:
[0006]所述框體的中間設有定位座，所述定位座的中間垂直向上延伸一中空的軸套，所述軸套的上端具有端面，內(nèi)部具有中孔；
[0007]所述軸套的中孔內(nèi)設有一橡膠墊片、一扣環(huán)和一自潤滑軸承；
[0008]所述定子套設于所述軸套的外圍，所述定子內(nèi)具有一通孔，所述通孔的內(nèi)徑小于所述軸套的中空的內(nèi)徑；
[0009]所述座體的周緣內(nèi)側(cè)設有外殼和永久磁鐵，中間向下延伸一內(nèi)環(huán)和外環(huán)，所述內(nèi)環(huán)內(nèi)套設有一心軸，所述心軸穿設于所述自潤滑軸承和扣環(huán)內(nèi)，其末端與所述橡膠墊片貼合；
[0010]所述潤滑密封結(jié)構(gòu)包含所述通孔的上端設置的一向內(nèi)延伸的延伸部，所述延伸部蓋合于所述軸套的中孔上，且所述延伸部包含依次連接的向內(nèi)延伸的第一段、向下延伸的第二段、向內(nèi)延伸的第三段和向上延伸的第四段，其中，所述第一段和第二段包住所述軸套的端面，所述第三段抵靠于所述自潤滑軸承的上端面；
[0011]所述潤滑密封結(jié)構(gòu)包含還包含一阻油套環(huán)，所述阻油套環(huán)包含一第一端和第二端，所述第一端的直徑大于所述第二端的直徑，所述第一端與所述座體的外環(huán)的內(nèi)壁和內(nèi)環(huán)的外壁緊密配合，所述第二端伸入所述定子的通孔內(nèi)。
[0012]其中:所述第二端和所述定子的延伸部的第四段之間之間設有一縫隙。
[0013]通過上述結(jié)構(gòu)可知，本發(fā)明的電機的潤滑密封結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能避免潤滑油的泄露，實現(xiàn)更好的潤滑效果。
[0014]本發(fā)明的詳細內(nèi)容可通過后述的說明及所附圖而得到。
【附圖說明】
[0015]圖1顯示了本發(fā)明電機的潤滑密封結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0016]圖2顯示了本發(fā)明的剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]參見圖1和圖2，顯示了本發(fā)明的電機的潤滑密封結(jié)構(gòu)。
[0018]所述潤滑密封結(jié)構(gòu)應用于電機，所述電機包含框體10、定子22和座體40。
[0019]其中，所述框體10的中間設有定位座12，所述定位座12的中間垂直向上延伸一中空的軸套13，所述軸套13的上端具有端面14，內(nèi)部具有中孔15。
[0020]所述軸套13的中孔15內(nèi)設有一橡膠墊片16、一扣環(huán)18和一自潤滑軸承20。
[0021]所述定子22套設于所述軸套13的外圍，所述定子22內(nèi)具有一通孔28，所述通孔28的內(nèi)徑小于所述軸套13的中空15的內(nèi)徑。
[0022]所述座體40的周緣內(nèi)側(cè)設有外殼42和永久磁鐵44，中間向下延伸一內(nèi)環(huán)46和外環(huán)45，所述內(nèi)環(huán)46內(nèi)套設有一心軸48，所述心軸48穿設于所述自潤滑軸承20和扣環(huán)18內(nèi)，其末端與所述橡膠墊片16貼合。
[0023]所述潤滑密封結(jié)構(gòu)包含所述通孔28的上端設置的一向內(nèi)延伸的延伸部24，所述延伸部24蓋合于所述軸套13的中孔15上，且所述延伸部24包含依次連接的向內(nèi)延伸的第一段、向下延伸的第二段、向內(nèi)延伸的第三段和向上延伸的第四段，其中，所述第一段和第二段包住所述軸套13的端面14，所述第三段抵靠于所述自潤滑軸承20的上端面。
[0024]所述潤滑密封結(jié)構(gòu)包含還包含一阻油套環(huán)70，所述阻油套環(huán)70包含一第一端72和第二端74，所述第一端72的直徑大于所述第二端74的直徑，所述第一端72與所述座體40的外環(huán)45的內(nèi)壁和內(nèi)環(huán)46的外壁緊密配合，所述第二端74伸入所述定子22的通孔28內(nèi)，且所述第二端74和所述定子22的延伸部24的第四段之間之間設有一縫隙。
[0025]由此，通過阻油套環(huán)70和延伸部24在座體40內(nèi)形成的封閉空間，在旋轉(zhuǎn)時，潤滑油飛濺時，受到阻油套環(huán)70的第二端74的阻擋，落入大端的封閉空間內(nèi)，回流至軸承。
[0026]通過上述結(jié)構(gòu)可知，本發(fā)明的電機的潤滑密封結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能避免潤滑油的泄露，實現(xiàn)更好的潤滑效果。
[0027]顯而易見的是，以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本發(fā)明的公開內(nèi)容、應用或使用。雖然已經(jīng)在實施例中描述過并且在附圖中描述了實施例，但本發(fā)明不限制由附圖示例和在實施例中描述的作為目前認為的最佳模式以實施本發(fā)明的教導的特定例子，本發(fā)明的范圍將包括落入前面的說明書和所附的權(quán)利要求的任何實施例。
【主權(quán)項】
1.一種電機的潤滑密封結(jié)構(gòu)，應用于電機，所述電機包含框體、定子和座體，其特征在于: 所述框體的中間設有定位座，所述定位座的中間垂直向上延伸一中空的軸套，所述軸套的上端具有端面，內(nèi)部具有中孔； 所述軸套的中孔內(nèi)設有一橡膠墊片、一扣環(huán)和一自潤滑軸承； 所述定子套設于所述軸套的外圍，所述定子內(nèi)具有一通孔，所述通孔的內(nèi)徑小于所述軸套的中空的內(nèi)徑； 所述座體的周緣內(nèi)側(cè)設有外殼和永久磁鐵，中間向下延伸一內(nèi)環(huán)和外環(huán)，所述內(nèi)環(huán)內(nèi)套設有一心軸，所述心軸穿設于所述自潤滑軸承和扣環(huán)內(nèi)，其末端與所述橡膠墊片貼合；所述潤滑密封結(jié)構(gòu)包含所述通孔的上端設置的一向內(nèi)延伸的延伸部，所述延伸部蓋合于所述軸套的中孔上，且所述延伸部包含依次連接的向內(nèi)延伸的第一段、向下延伸的第二段、向內(nèi)延伸的第三段和向上延伸的第四段，其中，所述第一段和第二段包住所述軸套的端面，所述第三段抵靠于所述自潤滑軸承的上端面； 所述潤滑密封結(jié)構(gòu)包含還包含一阻油套環(huán)，所述阻油套環(huán)包含一第一端和第二端，所述第一端的直徑大于所述第二端的直徑，所述第一端與所述座體的外環(huán)的內(nèi)壁和內(nèi)環(huán)的外壁緊密配合，所述第二端伸入所述定子的通孔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的潤滑密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二端和所述定子的延伸部的第四段之間之間設有一縫隙。
【專利摘要】一種電機的潤滑密封結(jié)構(gòu)，應用于電機，所述電機包含框體、定子和座體，所述框體的中間設有定位座，所述定位座的中間垂直向上延伸一中空的軸套；所述定子套設于所述軸套的外圍；所述座體的周緣內(nèi)側(cè)設有外殼和永久磁鐵；所述潤滑密封結(jié)構(gòu)包含所述通孔的上端設置的一向內(nèi)延伸的延伸部，所述延伸部包含依次連接的向內(nèi)延伸的第一段、向下延伸的第二段、向內(nèi)延伸的第三段和向上延伸的第四段，所述潤滑密封結(jié)構(gòu)包含還包含一阻油套環(huán)；由此，本發(fā)明的潤滑密封結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能避免潤滑油的泄露，實現(xiàn)更好的潤滑效果。
【IPC分類】H02K5-16
【公開號】CN104638806
【申請?zhí)枴緾N201310561798
【發(fā)明人】江文奇, 張戈, 李建
【申請人】四川清和科技有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月12日