馬達以及盤驅(qū)動裝置的制造方法
【專利說明】馬達以及盤驅(qū)動裝置
[0001]本申請是申請日為2012年8月30日，申請?zhí)枮?01210316650.8，發(fā)明名稱為“馬達以及盤驅(qū)動裝置”的發(fā)明專利申請的分案申請。
技術領域
[0002]本發(fā)明涉及一種電動式馬達。
【背景技術】
[0003]以往，在硬盤驅(qū)動裝置等盤驅(qū)動裝置中，搭載有主軸馬達。在日本國特開2003-153481號公報中公開的盤裝置的馬達具有支架、為滾珠軸承的軸承、轉(zhuǎn)子和定子。支架固定于盤裝置的底架。支架包含軸向延伸的內(nèi)周圓筒部。軸承固定在內(nèi)周圓筒部內(nèi)，并且轉(zhuǎn)子的軸部被軸承支撐為自由旋轉(zhuǎn)。定子的定子鐵芯固定在內(nèi)周圓筒部的外周面。定子鐵芯的內(nèi)周側部分與底架的底面部接觸。在外周側部分形成有線圈。定子鐵芯的外周側部分位于比內(nèi)周側部分靠近軸向上側的位置。由于定子鐵芯的外周側部分與支架的底面部分離，因此能夠防止線圈和底面部之間的干涉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]但是，如果通過沖壓加工彎折定子鐵芯，使定子鐵芯的外緣部位于比定子鐵芯的內(nèi)緣部靠近上側的位置的話，則在外緣部和內(nèi)緣部之間的傾斜部的厚度就變得比外緣部的厚度以及內(nèi)緣部的厚度薄。在薄型馬達中，由于有必要縮小定子鐵芯的整體尺寸，所以在傾斜部，定子鐵芯內(nèi)的磁通就飽和了。
[0005]本發(fā)明所示例的第一發(fā)明的馬達具有:靜止部；旋轉(zhuǎn)部，其具有轉(zhuǎn)子磁鐵；以及軸承機構，其將旋轉(zhuǎn)部支撐為可相對于靜止部以朝向上下方向的中心軸線為中心旋轉(zhuǎn)，靜止部具有:定子，其位于轉(zhuǎn)子磁鐵的徑向內(nèi)側；基底部，其位于定子的下側；以及定子固定部，其從基底部的中央部向上方呈圓筒狀地延伸，并在該定子固定部的外周面固定有定子，定子具有定子鐵芯和線圈，定子鐵芯具有:鐵芯背部，其呈環(huán)狀；多個齒部，其從鐵芯背部向徑向外側延伸；以及多個突起部，其在垂直于所述中心軸線的面內(nèi)從鐵芯背部向徑向內(nèi)側延伸，多個齒部分別具有:繞組部，其周圍形成有線圈；以及末端部，其位于繞組部的徑向外側，并且該末端部的周向?qū)挾缺壤@組部的最窄寬度寬，鐵芯背部具有朝向徑向外側并向上方延伸的傾斜部，轉(zhuǎn)子磁鐵的磁中心的軸向位置與末端部的軸向的存在范圍重疊，垂直于傾斜部的上表面的方向的傾斜部的厚度比繞組部的軸向厚度薄。
[0006]本發(fā)明所示例的盤驅(qū)動裝置包括:使盤旋轉(zhuǎn)的馬達；存取部，其對盤進行信息的讀出和寫入中的至少一項；以及機殼，其收納盤、馬達和存取部。
[0007]根據(jù)本發(fā)明，能夠獲得具有傾斜部的定子鐵芯內(nèi)的磁路。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明所涉及的盤驅(qū)動裝置的剖視圖。
[0009]圖2是馬達的剖視圖。
[0010]圖3是底板以及基板的仰視圖。
[0011]圖4是馬達的剖視圖。
[0012]圖5是放大表示基板插入孔的剖視圖。
[0013]圖6是其他示例所涉及的馬達的剖視圖。
[0014]圖7是底板以及基板的仰視圖。
[0015]圖8是其他示例所涉及的馬達的剖視圖。
[0016]圖9是示出本發(fā)明第一實施方式所涉及的馬達的定子鐵芯的俯視圖。
[0017]圖10是定子鐵芯的剖視圖。
[0018]圖11是定子鐵芯的俯視圖。
[0019]圖12是第二實施方式所涉及的馬達的定子鐵芯的俯視圖。
[0020]圖13是底板的俯視圖。
[0021]圖14是底板以及定子鐵芯的俯視圖。
[0022]圖15是表示定子鐵芯的其他示例的俯視圖。
[0023]圖16是相關技術所涉及的馬達的剖視圖。
[0024]圖17是馬達的剖視圖。
[0025]圖18是其他相關技術所涉及的馬達的剖視圖。
[0026]圖19是表示定子鐵芯的其他示例的俯視圖。
【具體實施方式】
[0027]在本說明書中，將在馬達的中心軸線方向的圖1的上側簡稱為“上側”，下側簡稱為“下側”。另外，上下方向不限定組裝入實際設備時的位置關系和方向。并且，將與中心軸線平行的方向或者與中心軸線大致平行的方向稱為“軸向”，并且，將以中心軸線為中心的徑向簡稱為“徑向”，以中心軸線為中心的周向簡稱為“周向”。
[0028]圖1是包括本發(fā)明所涉及的主軸馬達12的盤驅(qū)動裝置I的縱剖視圖。在以下的說明中，將主軸馬達12簡稱為“馬達12”。盤驅(qū)動裝置I是例如硬盤驅(qū)動裝置。盤驅(qū)動裝置I能夠搭載在所謂的平板電腦(Personal Computer個人計算機)。盤驅(qū)動裝置I包括盤
11、馬達12、存取部13、機殼14和夾持部151。馬達12旋轉(zhuǎn)記錄信息的盤11。存取部13對盤11進行信息的讀出和寫入中的至少一項。
[0029]機殼14具有杯狀的第一機殼部件141和板狀的第二機殼部件142。在第一機殼部件141的內(nèi)側收納有盤11、馬達12、存取部13和夾持部151。第二機殼部件142嵌合在第一機殼部件141而構成機殼14。優(yōu)選盤驅(qū)動裝置I的內(nèi)部空間是塵埃極少的清潔空間。在盤驅(qū)動裝置I內(nèi)充填空氣。另外，也可以代替空氣，充填氦氣、氫氣、或者氦氣和(或)氫氣與空氣的混合氣體。在圖1中雖沒有示出，但在盤驅(qū)動裝置I中，后述的柔性布線基板配置在第一機殼部件141的下表面。
[0030]盤11被夾持部151夾持于馬達12。存取部13具有頭部131、臂部132和頭部移動機構133。頭部131接近盤11，磁性地進行信息的讀出和寫入中的至少一項。臂部132支撐頭部131。通過頭部移動機構133使臂部132移動，頭部131相對于盤11相對地移動。通過這些結構，頭部131在接近旋轉(zhuǎn)的盤11的狀態(tài)下，訪問盤11的所需位置。
[0031]圖2是馬達12的縱剖視圖。馬達12是外轉(zhuǎn)子型的三相馬達。馬達12包括靜止部2、旋轉(zhuǎn)部3和流體動壓軸承機構4。在以下的說明中，將流體動壓軸承機構4簡稱為“軸承機構4”。旋轉(zhuǎn)部3被軸承機構4支撐為相對于靜止部2以朝向馬達12的上下方向的中;L.、軸線Jl為中;L.、可旋轉(zhuǎn)。
[0032]靜止部2具有作為基底部的底板21、定子22和柔性布線基板23。以下，將柔性布線基板23簡稱為“基板23”。底板21是由金屬的板部件通過沖壓加工而成型的部件。底板21是圖1的第一機殼部件141的一部分。底板21具有基板插入孔51、焊錫容納孔52和定子固定部211a?；宀迦肟?1和焊錫容納孔52是在上下方向貫通底板21的貫通孔?；?3借助基板插入孔51從底板21的下表面到達上表面。定子固定部211a是從底板21的中央向上方延伸的大致圓筒狀。底板21和定子固定部211a通過沖壓加工成型為一體的部件。另外，底板21也可以通過鑄造而成型。
[0033]定子22配置在底板21的上側。定子22具有定子鐵芯221和多個線圈222。定子鐵芯221由多張電磁鋼板220被軸向?qū)訅憾纬?。導線纏繞于定子鐵芯221而構成線圈222。定子鐵芯221的徑向內(nèi)側的部位固定在定子固定部211a的外周面。借助基板23向定子22提供來自外部電源的電力。
[0034]旋轉(zhuǎn)部3具有轉(zhuǎn)子輪轂31和轉(zhuǎn)子磁鐵32。轉(zhuǎn)子輪轂31具有蓋部311、大致圓筒狀的側壁部312和盤載置部313。蓋部311為繞中心軸線Jl延展的呈環(huán)狀的部位，且位于定子22的上方。側壁部312從蓋部311的外緣向下方延伸。盤載置部313從側壁部312向徑向外側延伸。圖1的盤11載置于盤載置部313上。轉(zhuǎn)子磁鐵32固定在側壁部312的內(nèi)周面，且位于定子22的徑向外側。通過向定子22提供電力，在定子22和轉(zhuǎn)子磁鐵32之間產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩。
[0035]軸承機構4具有軸部41、套筒42、套筒機殼43、止推板44、密封部件45和潤滑油46。以下，將套筒42和套筒機殼43統(tǒng)稱為“軸承部40”。軸部41以中心軸線Jl為中心，從蓋部311的徑向內(nèi)側的部位向下方延伸。軸部41和轉(zhuǎn)子輪轂31為一體的部件。在軸部41的內(nèi)部，遍布全長設有內(nèi)螺紋部411。在蓋部311的中央，通過內(nèi)螺紋部411和圖1的外螺絲152螺紋結合，夾持部151固定于馬達12。
[0036]套筒機殼43為有底大致圓筒狀的部件。套筒機殼43的圓筒部431配置在定子固定部211a的內(nèi)側。從蓋部311向下方突出的筒狀的輪轂筒部314位于側壁部312的徑向內(nèi)側且定子固定部211a和套筒機殼43的徑向外側。在輪轂筒部314的內(nèi)周面和圓筒部431的外周面的上部之間構成大致圓筒狀的圓筒間隙474。套筒42配置在套筒機殼43的內(nèi)周面。軸部41插入套筒42的內(nèi)側。推力板44通過中央的外螺紋部與內(nèi)螺紋部411的下部螺紋結合，固定于軸部41。密封部件45粘貼在套筒機殼43的底面和底板21的中央部211的下表面214。
[0037]在馬達12中，潤滑油46連續(xù)存在于套筒42的內(nèi)周面和軸部41的外周面之間的徑向間隙471、套筒42的上表面和套筒機殼43的上表面與蓋部311的下表面之間的軸向間隙472、推力板44的周圍的間隙473以及圓筒間隙474。在圓筒間隙474形成保持潤滑油46的密封部474a。
[0038]在套筒42的內(nèi)周面的上下設有徑向動壓槽組。在套筒42的上表面設有軸向動壓槽組。在徑向間隙471中，通過徑向動壓槽組而構成徑向動壓軸承部48