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鑄鋁轉(zhuǎn)子快速拆卸的假軸工裝的制作方法

文檔序號:8414978閱讀:1804來源:國知局
鑄鋁轉(zhuǎn)子快速拆卸的假軸工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電機制造工裝模具領(lǐng)域,涉及一種鑄鋁轉(zhuǎn)子快速拆卸的假軸工裝,尤其適于高溫狀態(tài)下高壓電機產(chǎn)品的鑄鋁轉(zhuǎn)子的離心加工。
【背景技術(shù)】
[0002]電機是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置,電機中的旋轉(zhuǎn)部分稱為轉(zhuǎn)子,由轉(zhuǎn)子鐵心、轉(zhuǎn)子繞組、轉(zhuǎn)軸和風(fēng)扇等部分組成。轉(zhuǎn)子繞組不是由絕緣導(dǎo)線繞制而成,而是鋁條或銅條與短路環(huán)焊接而成的三相異步電動機叫做鼠籠型電動機。中小型鼠籠式異步電動機采用鑄鋁方式制造,將轉(zhuǎn)子導(dǎo)體、短路環(huán)和風(fēng)扇等鑄成一體,稱為鑄鋁鼠籠式轉(zhuǎn)子。和銅排轉(zhuǎn)子相比較,具有加工工藝簡單、節(jié)省工時、勞動生產(chǎn)率高;轉(zhuǎn)子槽型的設(shè)計不受銅條形狀的限制,可以任意選擇;能改善電機的勞動性能等優(yōu)點。由于中型電機批量小、規(guī)格多、轉(zhuǎn)子外徑大。因此,鑄鋁加工不可能像小型電機那樣采用壓鑄工藝,只能采用離心工藝。轉(zhuǎn)子離心鑄鋁首先要將沖片套入假軸,預(yù)壓緊實后加熱保溫,再進行離心鑄鋁加工。加熱溫度要保持在500?600°C,加工后的假軸由于溫度依然過高,被轉(zhuǎn)子軸孔抱死不能褪出,必須用水加速冷卻或者等到自然冷卻,才能取出假軸,這樣影響了假軸的使用效率,并且由于使用水冷卻,造成了資源的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的問題在于,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種鑄鋁轉(zhuǎn)子快速拆卸的假軸工裝,在高溫狀態(tài)下采用兩瓣式單面連接設(shè)計,能夠在保證分瓣假軸精度的前提下,實現(xiàn)轉(zhuǎn)子離心澆鑄后分瓣假軸的高溫快速褪出,省去了自然冷卻的時間或者水冷造成的資源浪費,提高了假軸的利用率,減少了對環(huán)境的破壞,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
依據(jù)本發(fā)明提供的一種鑄鋁轉(zhuǎn)子快速拆卸的假軸工裝,包括分流器和分瓣假軸,所述的分瓣假軸為一中空的分瓣假軸,分瓣假軸被平分為兩瓣且下端連接在一起,在分瓣假軸的連接端設(shè)置止口,兩瓣之間的間隙處設(shè)有階梯臺,并有與階梯臺形狀相對應(yīng)的鑲塊嵌入;分瓣假軸的外表面為六根固定加粗筋,在其中的兩根加粗筋上分別開有定位直鍵安裝槽一、定位直鍵安裝槽二,定位直鍵固裝在分瓣假軸上;增高墊圈套裝在分瓣假軸外圈下部的止口位置,增高墊圈上開有讓位孔,讓位孔與定位直鍵相對應(yīng),分流器通過連接螺栓安裝在分瓣假軸的上端。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案進一步實現(xiàn):
前述的分流器為錐面分流器。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點和有益效果:
由于本發(fā)明采用兩瓣式結(jié)構(gòu),即將分瓣假軸從中間剖開,但是不全
部剖開,留下一部分連接,確保分瓣假軸的兩瓣仍連接在一起。由于分瓣假軸外圈不是全部接觸軸孔,只是由六根筋接觸,減小了接觸面積,更利于分瓣假軸在熱脹狀態(tài)下的取出。本發(fā)明能夠更加快速的在鑄鋁轉(zhuǎn)子加工后省去分瓣假軸冷卻的步驟,直接將分瓣假軸從轉(zhuǎn)子鐵芯中取出。同時,本發(fā)明的分瓣假軸能夠根據(jù)實際生產(chǎn)鐵芯高度,通過調(diào)整增高墊圈的疊加高度,使得分流器下底面與鐵芯表面壓實,達到一軸多用的目的,節(jié)省了工裝成本。
[0007]本發(fā)明的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)裝配示意圖;
圖2為本發(fā)明的分瓣假軸主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的分瓣假軸俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明圖3的分瓣假軸局部結(jié)構(gòu)放大示意圖;
圖5為本發(fā)明的鑲塊安裝示意圖;
圖6為本發(fā)明的增高墊圈結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:1、分瓣假軸2、鑲塊3、分流器4、增高墊圈5、定位直鍵6、連接螺栓,7、讓位孔,8、加粗筋,9、止口,10、定位直鍵安裝槽一,10’、定位直鍵安裝槽二,11、階梯臺。
【具體實施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本發(fā)明提供的【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。
[0011]如圖1?4所示的一種鑄鋁轉(zhuǎn)子快速拆卸的假軸工裝,包括分流器和分瓣假軸,所述的分瓣假軸I為一中空的分瓣假軸,分瓣假軸被平分為兩瓣且下端連接在一起,在分瓣假軸的連接端設(shè)置止口 9,兩瓣之間的間隙處設(shè)有階梯臺11,并有與階梯臺形狀相對應(yīng)的鑲塊2嵌入;分瓣假軸的外表面為六根固定加粗筋8,在其中的兩根加粗筋上分別開有定位直鍵安裝槽一 10、定位直鍵安裝槽二 10’,定位直鍵5固裝在分瓣假軸上;增高墊圈4套裝在分瓣假軸外圈下部的止口 9位置,并用下部止口 9約束位置防止脫落,增高墊圈上開有讓位孔7,讓位孔與定位直鍵相對應(yīng),分流器3為錐面分流器,分流器通過連接螺栓6安裝在分瓣假軸的上端。
[0012]增高墊圈的數(shù)量為I個增高墊圈或I個以上多個增高墊圈,增高墊圈的疊加數(shù)量與實際生產(chǎn)鑄鋁鐵芯的高度有關(guān),通過計算分瓣假軸與鑄鋁鐵芯的高度差,使用適當(dāng)數(shù)量的增高墊圈,以達到預(yù)壓緊實的目的,從而實現(xiàn)一根假軸制造多種高度鐵芯,提高假軸利用率。
[0013]本發(fā)明的實施方式:
1、根據(jù)所要制造的轉(zhuǎn)子鑄鋁鐵芯圖紙,對增高墊圈的數(shù)量進行調(diào)整。
[0014]2、調(diào)整增高墊圈上的讓位孔與定位直鍵相對應(yīng),然后按照圖紙要求,將轉(zhuǎn)子沖片及其配件套入分瓣假軸,并疊至規(guī)定高度。
[0015]3、將分流器安放在鐵芯上端并進行預(yù)壓,待達到規(guī)定壓力后,鎖緊連接螺栓6。
[0016]4、由于離心機平臺上設(shè)計有讓位平臺,能夠?qū)⒎职昙佥S下部超過沖片的部分讓進下模,從而達到一根分瓣假軸適用多種高度鐵芯的效果。
【主權(quán)項】
1.一種鑄鋁轉(zhuǎn)子快速拆卸的假軸工裝,包括分流器和分瓣假軸,其特征在于:所述的分瓣假軸為一中空的分瓣假軸,分瓣假軸被平分為兩瓣且下端連接在一起,在分瓣假軸的連接端設(shè)置止口,兩瓣之間的間隙處設(shè)有階梯臺,并有與階梯臺形狀相對應(yīng)的鑲塊嵌入;分瓣假軸的外表面為六根固定加粗筋,在其中的兩根加粗筋上分別開有定位直鍵安裝槽一、定位直鍵安裝槽二,定位直鍵固裝在分瓣假軸上;增高墊圈套裝在分瓣假軸外圈下部的止口位置,增高墊圈上開有讓位孔,讓位孔與定位直鍵相對應(yīng),分流器通過連接螺栓安裝在分瓣假軸的上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鋁轉(zhuǎn)子快速拆卸的假軸工裝,其特征在于:所述的分流器為錐面分流器。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鑄鋁轉(zhuǎn)子快速拆卸的假軸工裝,分瓣假軸為一中空的分瓣假軸,分瓣假軸被平分為兩瓣且下端連接在一起,在分瓣假軸的連接端設(shè)置止口,兩瓣之間的間隙處設(shè)有階梯臺,并有與階梯臺形狀相對應(yīng)的鑲塊嵌入;分瓣假軸的外表面為六根固定加粗筋,在其中的兩根加粗筋上分別開有定位直鍵安裝槽一、定位直鍵安裝槽二,定位直鍵固裝在分瓣假軸上;增高墊圈套裝在分瓣假軸外圈下部的止口位置,增高墊圈上開有讓位孔,讓位孔與定位直鍵相對應(yīng),分流器通過連接螺栓安裝在分瓣假軸的上端。采用兩瓣式單面連接設(shè)計,實現(xiàn)轉(zhuǎn)子離心澆鑄后分瓣假軸的高溫快速褪出,省去自然冷卻的時間或水冷造成的資源浪費,提高分瓣假軸的利用率,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
【IPC分類】H02K15-02
【公開號】CN104734430
【申請?zhí)枴緾N201310720997
【發(fā)明人】李軍, 王琳, 陳旭, 周余華
【申請人】天津濱海通達動力科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2013年12月24日
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