旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子和旋轉(zhuǎn)電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及內(nèi)轉(zhuǎn)子型的旋轉(zhuǎn)電機(jī)內(nèi)包含的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子和旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，公知有這樣的凸極集中繞組電動(dòng)機(jī):為了確保隔著繞線管分別卷繞在彼此相鄰的定子齒部的2個(gè)繞組間的絕緣狀態(tài)，在各繞線管的凸緣端部與定子鐵芯主體的內(nèi)周面之間設(shè)置間隙，將截面T字狀的絕緣件的凸緣部夾入并保持在該間隙處。并將絕緣件的中央部配置在2個(gè)繞組間(參照專利文獻(xiàn)I)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開2002 - 171704號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明所要解決的課題
[0007]然而，在以往的凸極集中繞組電動(dòng)機(jī)中，當(dāng)為了在繞線管和定子鐵芯主體之間的間隙處可靠地夾住絕緣件的凸緣部而增大絕緣件的凸緣部的尺寸時(shí)，會(huì)導(dǎo)致絕緣件的凸緣部難以插入到繞線管和定子鐵芯主體之間的間隙內(nèi)。并且，當(dāng)縮小絕緣件的凸緣部的尺寸而使絕緣件的凸緣部容易插入到繞線管和定子鐵芯主體之間的間隙內(nèi)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致繞線管和定子鐵芯主體之間的間隙處的絕緣件的凸緣部的保持力變?nèi)?。因此，絕緣件相對(duì)于定子鐵芯主體容易偏離或者脫落，很有可能導(dǎo)致無(wú)法確保各繞組間的絕緣狀態(tài)。
[0008]本發(fā)明是為了解決上述課題而作成的，本發(fā)明的目的是得到一種可以容易制造、并且可以更可靠地確保多個(gè)定子線圈間的絕緣狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子和旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
[0009]用于解決課題的手段
[0010]本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子具有:定子鐵芯，其具有筒狀部、和從筒狀部朝徑向內(nèi)側(cè)分別突出且沿筒狀部的周向相互隔開間隔地配置的多個(gè)磁極齒部，并包圍轉(zhuǎn)子的外周；多個(gè)定子線圈，其分別設(shè)置在磁極齒部；線圈鐵芯間絕緣體，其具有與筒狀部的內(nèi)周面重合的筒狀部重合部，并確保定子線圈和定子鐵芯之間的絕緣狀態(tài)；以及線圈間絕緣體，其是使絕緣膜彎曲而形成的，并且配置在定子線圈間，確保定子線圈間的絕緣狀態(tài)，在筒狀部重合部，沿定子鐵芯的軸線方向設(shè)置有向定子鐵芯的徑向內(nèi)側(cè)開放的插入用槽，線圈間絕緣體具有槽插入部，槽插入部通過(guò)沿插入用槽的長(zhǎng)度方向插入到插入用槽內(nèi)而產(chǎn)生彈性回復(fù)力并被保持在插入用槽內(nèi)，槽插入部具有:第I插入部，其能夠在絕緣膜彎折的狀態(tài)下從插入用槽的長(zhǎng)度方向端部插入到插入用槽內(nèi)；和第2插入部，其在槽插入部被插入到插入用槽內(nèi)的方向上與第I插入部連續(xù)，并且截面的外形線的形狀與第I插入部不同，第2插入部在槽插入部插入到插入用槽內(nèi)的狀態(tài)下，產(chǎn)生比第I插入部強(qiáng)的彈性回復(fù)力。
[0011]發(fā)明的效果
[0012]根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子，可以將線圈間絕緣體容易地安裝到定子鐵芯上，可以容易地制造定子。并且，可以利用第2插入部的彈性回復(fù)力使插入用槽內(nèi)的槽插入部的保持力增大，可以將線圈間絕緣體更可靠地安裝于定子鐵芯。由此，可以更可靠地確保多個(gè)定子線圈間的絕緣狀態(tài)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是示出本發(fā)明的實(shí)施方式I的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主視圖。
[0014]圖2是示出圖1的定子的要部的放大圖。
[0015]圖3是示出圖2的線圈間絕緣體的立體圖。
[0016]圖4是沿圖3的IV— IV線的剖視圖。
[0017]圖5是示出在使圖4的第I插入部的狀態(tài)為折疊狀態(tài)的情況下第I插入部插入到圖2的插入用槽內(nèi)的狀態(tài)的要部主視圖。
[0018]圖6是示出在圖5的第I插入部插入到插入用槽內(nèi)的狀態(tài)下解除了第I插入部的折疊狀態(tài)的狀態(tài)的要部主視圖。
[0019]圖7是沿圖3的VI1- VII線的剖視圖。
[0020]圖8是示出圖7的第2插入部從插入用槽脫開的狀態(tài)的要部主視圖。
[0021]圖9是示出圖8的第2插入部插入到插入用槽內(nèi)的狀態(tài)的要部主視圖。
[0022]圖10是在圖2的線圈間絕緣體被安裝于定子鐵芯之前的狀態(tài)下的沿圖2的X —X線的剖視圖。
[0023]圖11是示出圖10的第I插入部和第2插入部中僅第I插入部插入到插入用槽內(nèi)的狀態(tài)的剖視圖。
[0024]圖12是不出圖11的第I插入部和第2插入部插入到插入用槽內(nèi)的狀態(tài)的剖視圖。
[0025]圖13是說(shuō)明圖3的線圈間絕緣體的制造方法的說(shuō)明圖。
[0026]圖14是示出利用圖13(d)的加熱裝置的熱壓而完成了彎曲部的成型的狀態(tài)的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0028]實(shí)施方式I
[0029]圖1是示出本發(fā)明的實(shí)施方式I的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主視圖。在圖中，作為電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)使用的旋轉(zhuǎn)電機(jī)I具有:轉(zhuǎn)子2、和圍繞轉(zhuǎn)子2的外周的圓筒狀的定子3。S卩，旋轉(zhuǎn)電機(jī)I為內(nèi)轉(zhuǎn)子型的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
[0030]轉(zhuǎn)子2能夠以旋轉(zhuǎn)電機(jī)I的軸線為中心相對(duì)于定子3旋轉(zhuǎn)。并且，轉(zhuǎn)子2具有:圓柱狀的轉(zhuǎn)子鐵芯4，其是使多塊鋼板沿軸線方向?qū)盈B而構(gòu)成的；多個(gè)永久磁鐵5，其固定在轉(zhuǎn)子鐵芯4的外周面，沿轉(zhuǎn)子鐵芯4的周向排列；以及轉(zhuǎn)子軸6，其配置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)I的軸線上，在貫通轉(zhuǎn)子鐵芯4的中心的狀態(tài)下被固定于轉(zhuǎn)子鐵芯4。
[0031]定子3與轉(zhuǎn)子2同軸配置。并且，定子3具有:定子鐵芯7，其包圍轉(zhuǎn)子2的外周；多個(gè)定子線圈8，其設(shè)置在定子鐵芯7上，沿定子鐵芯7的周向排列；樹脂制的線圈鐵芯間絕緣體9，其設(shè)置在定子鐵芯7上，確保各定子線圈8和定子鐵芯7之間的絕緣狀態(tài)；以及多個(gè)樹脂制的線圈間絕緣體10，其配置在各定子線圈8間，確保各定子線圈8間的絕緣狀態(tài)。
[0032]圖2是示出圖1的定子3的要部的放大圖。在圖中，定子鐵芯7具有:筒狀部11，其形成為圓筒狀；和多個(gè)磁極齒部12，其從筒狀部11朝徑向內(nèi)側(cè)分別突出，并沿筒狀部11的周向相互隔開間隔地配置。定子鐵芯7是使多塊鋼板沿軸線方向?qū)盈B得到的層疊體。
[0033]筒狀部11具有多個(gè)鐵芯背部片13，該多個(gè)鐵芯背部片13在相互能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地連結(jié)的狀態(tài)下沿定子鐵芯7的周向排列。多個(gè)磁極齒部12逐一分別設(shè)置在各鐵芯背部片13上。各磁極齒部12間存在的空間是供構(gòu)成定子線圈8的導(dǎo)線配置的槽隙(線圈槽)14。各定子線圈8通過(guò)采用集中卷繞方式將導(dǎo)線卷繞在磁極齒部12而分別設(shè)置在各磁極齒部12。
[0034]線圈鐵芯間絕緣體9介于各定子線圈8與定子鐵芯7之間。并且，線圈鐵芯間絕緣體9具有:筒狀部重合部15，其與筒狀部11的內(nèi)周面重合；和多個(gè)齒重合部16，其與各磁極齒部12的側(cè)面重合。筒狀部重合部15由與各鐵芯背部片13分別重合的多個(gè)鐵芯背部片重合部17構(gòu)成。
[0035]在筒狀部重合部15，沿定子鐵芯7的軸線方向設(shè)置有向定子鐵芯7的徑向內(nèi)側(cè)開放的多個(gè)插入用槽18。插入用槽18分別設(shè)置在各磁極齒部12間的中間位置。并且，插入用槽18分別形成在與彼此相鄰的鐵芯背部片13分別重合的鐵芯背部片重合部17間。
[0036]鐵芯背部片重合部17的一部分在使與插入用槽18的底面之間產(chǎn)生間隙的同時(shí)，從插入用槽18的側(cè)面朝相互接近的方向作為限制部19突出。插入用槽18的開放部由彼此相鄰的鐵芯背部片重合部17的各自的限制部19夾住。由此，插入用槽18的開放部的寬度尺寸比插入用槽18內(nèi)的寬度尺寸窄。在該例子中，由鐵芯背部片13的內(nèi)周面(筒狀部11的內(nèi)周面)形成插入用槽18的底面。并且，在該例子中，插入用槽18的截面形狀為深度尺寸比寬度尺寸小的扁平狀。
[0037]線圈間絕緣體10具有:槽插入部20，其沿插入用槽18的長(zhǎng)度方向插入到插入用槽18內(nèi)；和分隔部21，其從槽插入部20朝定子鐵芯7的徑向內(nèi)側(cè)延伸，分隔彼此相鄰的定子線圈8間的空間。槽插入部20通過(guò)在產(chǎn)生彈性變形的同時(shí)插入到插入用槽18內(nèi)而產(chǎn)生彈性回復(fù)力并被保持在插入用槽18內(nèi)。在槽插入部20插入到插入用槽18內(nèi)的狀態(tài)下，分隔部21的寬度尺寸小于插入用槽18的開放部的寬度尺寸，槽插入部20的寬度尺寸大于插入用槽18的開放部的寬度尺寸。通過(guò)使插入用槽18內(nèi)的槽插入部20與一對(duì)限制部19卡合，線圈間絕緣體10不會(huì)從插入用槽18朝定子鐵芯7的徑向內(nèi)側(cè)脫開。
[0038]圖3是示出圖2的線圈間