用于開關柜配電開關的遠程操作機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于電力開關結構設計技術領域，具體涉及一種用于開關柜配電開關的遠程操作機構。
【背景技術】
[0002]許多行業(yè)和部門對供電的可靠性都有了非常高的要求，為了保證供電的連續(xù)性，許多重要的場合都采用雙電源供電，作為電能切換的必備器件，雙電源自動切換開關的應用需求越來越廣泛，技術性能要求也越來越高。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結構較為緊湊合理的用于開關柜配電開關的遠程操作機構。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案是:一種用于開關柜配電開關的遠程操作機構，包括卡裝設置在連接座前端的前座和設置在前座內的兩個電磁驅動機構；各電磁驅動機構包括安裝支架、設置在安裝支架上的電磁驅動器、轉動設置在安裝支架上的驅動桿、以及轉動設置在安裝支架上的拐臂；電磁驅動器包括沿前后方向往復移動的動鐵芯；動鐵芯的后端設有驅動板部；安裝支架固定設置在電磁驅動器殼體上；安裝支架上設有作為驅動桿轉動中心的轉軸和作為拐臂轉動中心的支軸；驅動桿包括第一支桿、第二支桿和傳動連接桿，第一支桿位于第二支桿的正上方，第一支桿和第二支桿的相連處設有用于套設在所述轉軸上的限位軸孔，驅動桿在沿前后方向延伸的鉛垂面上繞轉軸往復轉動；第一支桿遠離限位軸孔的末端處設有第一球狀突起；第二支桿遠離限位軸孔的末端處設有第二球狀突起；拐臂的中部設有用于套設在所述支軸上的軸孔，拐臂在水平面上繞支軸往復轉動；拐臂的一端與動鐵芯的驅動板部相連，拐臂的另一端與驅動桿的傳動連接桿相連；各動鐵芯往復移動時，帶動拐臂繞支軸轉動，進而通過傳動連接桿帶動驅動桿繞轉軸轉動。
本發(fā)明具有以下積極技術效果:(1)本發(fā)明結構較為緊湊簡化，占空空間較小，制造成本較為低廉，配合適當?shù)拈_關模塊，可遠程通斷單電源電路或智能切換雙電源電路。(2)本發(fā)明還可作為傳統(tǒng)墻壁式電力開關的遠程智能控制機構，只要將傳統(tǒng)墻壁是電力開關的面板拆下，然后將本發(fā)明中的前座卡接在其連接座上即可，尤其適用于對現(xiàn)有重要部門電氣電路進行更換。
【附圖說明】
[0005]圖1是本發(fā)明第一種結構的一種立體結構示意圖；
圖2是圖1所示遠程操作機構從另一角度觀察時的一種立體結構示意圖；
圖3是圖1所示遠程操作機構的一種剖視圖；
圖4是圖1所示遠程操作機構的一種爆炸圖；
圖5是圖1所示遠程操作機構從另一角度觀察時的一種爆炸圖； 圖6是圖1所示遠程操作機構中電磁驅動機構的一種立體結構示意圖；
圖7是圖6所示電磁驅動機構從另一角度觀察時的一種立體結構示意圖；
圖8是圖6所示電磁驅動機構的一種剖視圖；
圖9是圖6所示電磁驅動機構的一種爆炸圖；
圖10是本發(fā)明第二種結構的一種立體結構示意圖；
圖11是圖10所示遠程操作機構的一種剖視圖；
圖12是圖10所示遠程操作機構的的一種爆炸圖；
圖13是圖12中B處的局部放大示意圖；
圖14是圖10所示遠程操作機構的從另一角度觀察時的一種爆炸圖；
圖15是圖14中C處的局部放大示意圖；
圖16是采用圖1所示遠程操作機構制成的開關的一種立體結構示意圖；
圖17是圖16所不開關的一種剖視圖；
圖18是圖16所示開關的一種爆炸圖；
圖19是圖16所示開關從另一角度觀察時的一種爆炸圖；
圖20是圖16所示開關中開關模塊和連接座的一種爆炸圖；
圖21是圖20所示開關模塊和連接座從另一角度觀察時的一種爆炸圖；
圖22是圖21中D處的一種局部放大示意圖；
圖23是圖16所不開關中按鍵基座的一種立體結構不意圖；
圖24是圖16所示開關中開關模塊的雙電源電路的一種立體結構示意圖；
圖25是圖24所示雙電源電路的一種側視圖；
圖26是圖24所示雙電源電路中出電接線端子的一種立體結構示意圖；
圖27是圖26所示出電接線端子的一種剖視圖；
圖28是圖24所示雙電源電路中進電接線端子的一種立體結構示意圖；
圖29是圖28所示進電接線端子的一種剖視圖；
圖30是采用圖10所示遠程操作機構制成的開關的一種立體結構示意圖；
圖31是圖30所不開關的一種剖視圖。
【具體實施方式】
[0006](實施例1)
圖1至圖9顯示了本發(fā)明的第一種【具體實施方式】。
[0007]本實施例是一種用于開關柜配電開關的遠程操作機構，見圖1至圖9所示，本實施例中的遠程操作機構A包括用于卡裝設置在外接連接座I上的前座4、設置在前座內的兩個電磁驅動機構5、以及與電磁驅動機構5電連接的具有無線收發(fā)模塊的智能中控電路模塊及電源(圖上未畫出)。
[0008]各電磁驅動機構5包括安裝支架51、設置在安裝支架上的電磁驅動器56、轉動設置在安裝支架上的驅動桿54和聯(lián)動電磁驅動器和驅動桿的拐臂57。
[0009]電磁驅動器56包括殼體561、設有中心滑孔5621的絕緣骨架562、繞設在絕緣骨架上的勵磁線圈563、滑動設置在中心滑孔中的動鐵芯564、固定設置在中心滑孔中的永磁鐵565、套設在動鐵芯上的復位彈簧566;所述絕緣骨架、勵磁線圈、永磁鐵設置在殼體中，復位彈簧位于殼體外部。
[0010]所述中心滑孔沿前后方向水平設置，永磁鐵固定設置在中心滑孔的前端，動鐵芯的前端5641位于中心滑孔中且可沿中心滑孔往復滑動，動鐵芯的后端設有驅動板部5642，動鐵芯在所述前端和后端之間的柱體上設有外凸的環(huán)形擋臺5643，環(huán)形擋臺位于殼體外部，復位彈簧套設在該環(huán)形擋臺和殼體后端端壁之間的動鐵芯柱體上。驅動板部是從環(huán)形檔臺中心處向后水平凸出形成的板狀凸臺，驅動板部設有沿左右方向水平延伸的驅動連接銷軸5644。
[0011]安裝支架51設有用于通過螺釘將自身固定設置在電磁驅動器殼體上的第一安裝部511、作為驅動桿轉動中心的轉軸513和作為拐臂轉動中心的支軸518。
[0012]本實施例中，前座左右兩側壁上設有安裝透孔41，各電磁驅動器殼體的一端通過螺釘固定設置在相鄰一個前座的側壁上，安裝支架則通過螺釘固定設置在該電磁驅動器殼體561的另一端上。
[0013]本實施例中，安裝支架51中的第一安裝部511的板體沿鉛垂線方向設置，且沿前后方向延伸，其板體上設有四個通孔；電磁驅動器殼體的形狀是矩形，其兩側端上各自設有四個螺孔；電磁驅動器殼體的一端通過四個螺釘固定設置在前座的側壁上，電磁驅動器殼體的另一端通過四個螺釘與安裝支架的第一安裝部511固定相連。安裝支架中第一安裝部頂端的部分板體向著接近前座另一側壁的方向水平折彎延伸，接著再向上垂直折彎延伸形成轉軸支板部517，轉軸支板部上設有軸孔，一個作為轉軸513的銷軸固定在該軸孔中，該轉軸513沿前座左右方向水平設置。
[0014]安裝支架中第一安裝部中端的部分板體向著接近前座另一側壁的方向水平折彎延伸，形成支軸支板部519，支軸支板部上設有軸孔，一個作為支軸518的銷軸固定在該軸孔中。轉軸支板部517垂直于支軸支板部519，支軸518沿鉛垂線方向設置。
[0015]驅動桿54包括第一支桿541、第二支桿542和傳動連接桿547，本實施例中，第一支桿位于第二支桿的正上方，第一支桿541和第二支桿542組合成V字形，該V字形的開口朝向后方；第一支桿和第二支桿的相連處也即V字形的轉角處設有與安裝支架的轉軸513適配的限位軸孔543 ;第一支桿遠離限位軸孔543的末端處