一種無機殼電機以及使用該無機殼電機的曳引機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無機殼電機以及使用該無機殼電機的曳引機。
【背景技術(shù)】
[0002]無機殼電機包括相互配合的定子和轉(zhuǎn)子，位于定子和轉(zhuǎn)子軸向兩端的左端蓋和右端蓋，定子和轉(zhuǎn)子的兩端分別與左端蓋和右端蓋配合。
[0003]定子包括定子鐵芯2，以及繞置在定子鐵芯2上的定子繞組；轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯3，以及繞置在轉(zhuǎn)子鐵芯3上的轉(zhuǎn)子繞組。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的無機殼電機結(jié)構(gòu)大致分為以下兩種:
[0005](I)第一種結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3所示，定子鐵芯2的軸向兩端分別焊接有左端板和右端板，在定子鐵芯2的左端板和右端板上分別車加工兩個環(huán)形止口 6，保證止口 6與定子鐵芯2的同軸，沿定子鐵芯2的圓周向均勻開設(shè)四個通孔，左端蓋I和右端蓋4分別于定子鐵芯2左端板和右端板上的止口 6相配合，實現(xiàn)左端蓋I和右端蓋4的徑向定位，然后利用穿過通孔的四根拉緊螺栓5以及套設(shè)在拉緊螺栓5兩端的鎖緊螺母固定左端蓋I和右端蓋4ο
[0006]這種結(jié)構(gòu)中，由于定子鐵芯2的左端板和右端板需要分別加工兩個止口 6，且兩個止口 6需要保證與定子鐵芯2同軸，不僅工藝復(fù)雜，難以控制，且定子鐵芯2出現(xiàn)反彈變形時，也不易保證止口 6與定子鐵芯2的同軸性。
[0007](2)第二種結(jié)構(gòu)如圖4、圖5、圖6所示，左端蓋I和右端蓋4上沿圓周向均勻開設(shè)有四個定位孔，沿定子鐵芯2的圓周向均勻開設(shè)四個通孔，每個通孔內(nèi)固定穿設(shè)一根定位銷7，左端蓋I和右端蓋4與定子鐵芯2的四根定位銷7配合實現(xiàn)徑向定位，通過定位銷7兩端的鎖緊螺母固定左端蓋I和右端蓋4。
[0008]這種結(jié)構(gòu)中，左端板和右端板與定子鐵芯2相貼合，需要保證四根定位銷7與定子鐵芯2的兩個端面8具有較高的垂直度，而垂直度的保證與疊壓和焊接工藝都有關(guān)聯(lián)，制作工藝很難控制。
[0009]隨著電梯市場的飛速發(fā)展，對井道利用率的要求也越來越高，不占用井道空間或最小占用井道空間的無機房電梯和小機房電梯的需求急速增長，目前市場上的永磁同步無齒輪曳引機由于體積和重量大，已不能滿足需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明提供了一種無機殼電機，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，成本低廉，且易于保證定子和轉(zhuǎn)子的同軸性。
[0011]一種無機殼電機，包括定子鐵芯，所述定子鐵芯上設(shè)有軸向貫通的銷軸，銷軸兩端伸出定子鐵芯且在伸出部位上固定有端蓋，所述銷軸伸出定子鐵芯的部位上設(shè)有定位臺階，所述端蓋與相應(yīng)的定位臺階相抵靠并通過鎖緊螺母固定在銷軸上。
[0012]所述定子鐵芯上設(shè)有沿定子鐵芯圓周向均勻分布的通孔，所述銷軸穿過通孔并與定子鐵芯固定。每根銷軸的兩端分別設(shè)有一個定位臺階，每個定位臺階與對應(yīng)的端蓋相抵靠，實現(xiàn)端蓋的軸向以及徑向定位。
[0013]相比現(xiàn)有技術(shù)中，在定子鐵芯的左端板和右端板上開設(shè)環(huán)形的止口，實現(xiàn)端板的徑向定位而言，在左端板和右端板上開設(shè)止口時，需保證環(huán)形的止口與定子鐵芯同軸，加工工藝比較復(fù)雜，而本發(fā)明中，在銷軸上設(shè)置定位臺階不需要保證與定子鐵芯同軸，加工工藝易于控制和實現(xiàn)，且即使定子鐵芯發(fā)生反彈變形，也不會對定位臺階造成影響。
[0014]作為優(yōu)選，所述定位臺階為軸肩結(jié)構(gòu)。即在銷軸上設(shè)置直徑不同三段，且中間段的直徑大于兩端的兩段，相鄰兩段銜接處形成所述的定位臺階。
[0015]作為優(yōu)選，定子鐵芯與對應(yīng)側(cè)的端蓋之間具有間隔。
[0016]現(xiàn)有技術(shù)中，采用定位銷進行端蓋徑向定位時，需要定位銷與定子鐵芯的左端板和右端板保持較高的垂直度，以滿足端蓋與定子鐵芯相抵靠，而保持垂直度，則需要對疊壓和焊接的工藝進行嚴(yán)格控制，不易生產(chǎn)的進行。
[0017]在本發(fā)明中，端蓋與定子鐵芯之間并不直接抵靠，而是具有一定的間距，并不要求銷軸與定子鐵芯的端面保持較高的垂直度，銷軸上的定位臺階與端板直接抵靠，定位臺階在加工時的垂直度容易控制，且即使定位臺階的垂直度出現(xiàn)偏差，對于定子鐵芯沒有任何影響，對于端蓋的影響也有限，定子鐵芯和端蓋之間的間隔也會進一步弱化定位臺階垂直度出現(xiàn)偏差的影響。
[0018]定子鐵芯與對應(yīng)側(cè)的端蓋之間的距離應(yīng)適當(dāng)，過大的間距會導(dǎo)致灰塵等雜質(zhì)進入電機內(nèi)部，過小的間距會造成定子鐵芯與端蓋之間出現(xiàn)局部抵靠的情形，使定子鐵芯上各處的疊壓力出現(xiàn)不均。
[0019]作為優(yōu)選，定子鐵芯與對應(yīng)側(cè)的端蓋之間的距離為0.4?1.0mm。進一步優(yōu)選，定子鐵芯與對應(yīng)側(cè)的端蓋之間的距離為0.4?0.6mm。
[0020]所述定位臺階與端蓋相配合的面可以采用各種形式，為了便于加工以及裝配，優(yōu)選地，所述端蓋與定位臺階相配合的部位為平面結(jié)構(gòu)。
[0021]所述銷軸為四根。均勻分布在以定子鐵芯軸為中心的基準(zhǔn)圓上，定子鐵芯上設(shè)有與銷軸相對應(yīng)的四個通孔。四根銷軸垂直于定子鐵芯軸的同一個基準(zhǔn)面。
[0022]所述銷軸的兩端設(shè)有螺紋，通過該螺紋與鎖緊螺母相配合。
[0023]為了保證加工以及裝配的便利，優(yōu)選地，端蓋包括分布在定子鐵芯軸向兩側(cè)的左端蓋和右端蓋，左端蓋和右端蓋與定子鐵芯對應(yīng)側(cè)的距離相等。
[0024]本發(fā)明中左端蓋和右端蓋為一對相對概念，僅為區(qū)分定子鐵芯兩側(cè)的端蓋，即一側(cè)為左端蓋，則另一側(cè)即為右端蓋，并非具體指定某一側(cè)為左端蓋。
[0025]本發(fā)明還提供了一種曳引機，采用所述的無機殼電機。無機殼電機的左端蓋和右端蓋設(shè)有軸承室，軸承室內(nèi)設(shè)有與定子鐵芯同軸的軸承，電機的轉(zhuǎn)軸通過軸承與左端蓋和右端蓋轉(zhuǎn)動配合，左端蓋和右端蓋與曳引機的底座固定連接。
[0026]制動器固定在右端蓋上，制動器上的剎車盤與電機的轉(zhuǎn)軸通過花鍵配合，剎車盤與右端蓋上的制動面作用，起到軸剎的作用。制動器內(nèi)部設(shè)有編碼器。
[0027]本發(fā)明提供的曳引機與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:
[0028](I)本發(fā)明為無機殼永磁同步無齒輪曳引機，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，成本低，散熱好，安全可靠，外形美觀，能夠滿足無機房或小機房電梯的需求。
[0029](2)曳引機中的定子鐵芯與左端蓋和右端蓋之間通過銷軸固定連接，定子鐵芯不需要與機座相固定，裝配維修方便。
[0030](3)曳引機制動器固定在右端蓋上，剎車盤通過與右端蓋制動面相作用，實現(xiàn)對電機轉(zhuǎn)軸的制動。
【附圖說明】
[0031]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中第一種無機殼電機的示意圖；
[0032]圖2為圖1的左視圖；
[0033]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中第一種無機殼電機中定子鐵芯的示意圖；
[0034]圖4為現(xiàn)有技術(shù)中第二種無機殼電機的示意圖；
[0035]圖5為圖4的左視圖；
[0036]圖6為現(xiàn)有技術(shù)中第二種無機殼電機中定子鐵芯的示意圖；
[0037]圖7為本發(fā)明無機殼電機的示意圖；
[0038]圖8為圖7的左視圖；
[0039]圖9為本發(fā)明無機殼電機中定子鐵芯的示意圖；
[0040]圖10為本發(fā)明曳引機的示意圖；
[0041]圖11為圖10的左視圖。
[0042]圖中:1、左端蓋；2、定子鐵芯；3、轉(zhuǎn)子鐵芯；4、右端蓋；5、拉緊螺栓；6、止口 ；7、定位銷；8、端面；9、銷軸；10、軸肩；11、曳引輪；12、剎車盤；13、制動器；14、編碼器；15、機座。
【具體實施方式】
[0043]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明無機殼電機以及使用該無機殼電機的曳引機做詳細(xì)描述。
[0044]如圖7所示，本發(fā)明提供的無機殼電機，包括相互配合的定子和轉(zhuǎn)子，定子和轉(zhuǎn)子的左側(cè)設(shè)有左端蓋1，定子和轉(zhuǎn)子的右側(cè)設(shè)有右端蓋4。
[0045]定子包括定子鐵芯2和繞置在定子鐵芯2上的定子繞組；轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯3和繞置在轉(zhuǎn)子鐵芯3上的轉(zhuǎn)子繞組。
[0046]定子鐵芯2上設(shè)有軸向貫通的通孔，每個通孔內(nèi)固定一根銷軸9，如圖8所示，銷軸9為四根，繞定子鐵芯2的圓周向均勻分布，銷軸9靠近定子鐵芯2的外圓周設(shè)置。
[0047]如圖7、圖9所示，銷軸9的兩端延伸出定子鐵芯2，且在每一端伸出定子鐵芯2的部位上設(shè)有軸肩10 (即定位臺階)，左端蓋I和右端蓋4穿設(shè)在銷軸9上，并與對應(yīng)的軸肩10相抵靠，銷軸9的兩端螺紋配合有鎖緊螺母，左端蓋I和右端蓋4被夾持在軸肩10與鎖緊螺母之間，實現(xiàn)軸向定位。
[0048]左端蓋I和右端蓋4與軸肩10相抵靠的面為平面，左端蓋I和右端蓋4通過銷軸9實現(xiàn)徑向定位。
[0049]定子鐵芯2與對應(yīng)側(cè)的端蓋之間具有間隔，左端蓋I與定子鐵芯2對應(yīng)側(cè)的間距，和右端蓋4與定子鐵芯2對應(yīng)側(cè)的間距相等，定子鐵芯2與對應(yīng)側(cè)的端蓋之間的距離為
0.5mm (即圖 7 中 H = 0.5mm)。
[0050]如圖10所示，本發(fā)明提供的曳引機包括，無機殼電機、與無機殼電機的轉(zhuǎn)軸連接的曳引輪11、以及用于制動無機殼電機的制動器13，制動器13內(nèi)設(shè)有編碼器14。
[0051]曳引輪11位于左端蓋I的左側(cè)，制動器13處在右端蓋4的右側(cè)，曳引輪11與電機的轉(zhuǎn)軸通過鍵連接，電機的轉(zhuǎn)軸上固定有剎車盤12，剎車盤12與右端蓋4的制動面相作用，實現(xiàn)電機的制動。
[0052]如圖11所示，左端蓋I和右端蓋4與曳引機的機座15固定連接，實現(xiàn)曳引機的穩(wěn)固。
[0053]本發(fā)明僅就本發(fā)明的一最佳實施例進行詳細(xì)的描述，但不能理解為對本發(fā)明實施的其他方式的限制，凡是在本發(fā)明基礎(chǔ)上進一步的改進和類似或雷同的方案，均視為是本發(fā)明請求保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種無機殼電機，包括定子鐵芯，所述定子鐵芯上設(shè)有軸向貫通的銷軸，銷軸兩端伸出定子鐵芯且在伸出部位上固定有端蓋，其特征在于，所述銷軸伸出定子鐵芯的部位上設(shè)有定位臺階，所述端蓋與相應(yīng)的定位臺階相抵靠并通過鎖緊螺母固定在銷軸上。2.如權(quán)利要求1所述的無機殼電機，其特征在于，所述定位臺階為軸肩結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求1所述的無機殼電機，其特征在于，定子鐵芯與對應(yīng)側(cè)的端蓋之間具有間隔。4.如權(quán)利要求3所述的無機殼電機，其特征在于，定子鐵芯與對應(yīng)側(cè)的端蓋之間的距離為0.4?1.0mm05.如權(quán)利要求1所述的無機殼電機，其特征在于，所述端蓋與定位臺階相配合的部位為平面結(jié)構(gòu)。6.如權(quán)利要求1所述的無機殼電機，其特征在于，所述銷軸為四根。7.如權(quán)利要求3所述的無機殼電機，其特征在于，端蓋包括分布在定子鐵芯軸向兩側(cè)的左端蓋和右端蓋，左端蓋和右端蓋與定子鐵芯對應(yīng)側(cè)的距離相等。8.一種曳引機，其特征在于，采用如權(quán)利要求1?7任一所述的無機殼電機。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無機殼電機以及使用該無機殼電機的曳引機，其中無機殼電機，包括定子鐵芯，所述定子鐵芯上設(shè)有軸向貫通的銷軸，銷軸兩端伸出定子鐵芯且在伸出部位上固定有端蓋，其特征在于，所述銷軸伸出定子鐵芯的部位上設(shè)有定位臺階，所述端蓋與相應(yīng)的定位臺階相抵靠并通過鎖緊螺母固定在銷軸上。所述定位臺階為軸肩結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的無機殼電機，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，成本低廉，且易于保證定子和轉(zhuǎn)子的同軸性，無齒輪曳引機結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，能夠滿足無機房或小機房電梯的需求。
【IPC分類】H02K5/04, B66B11/04, H02K1/12, H02K7/10
【公開號】CN104953727
【申請?zhí)枴緾N201510362800
【發(fā)明人】高英, 唐彬
【申請人】浙江西子富沃德電機有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月24日