音圈馬達(dá)限位結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利說明】音圈馬達(dá)限位結(jié)構(gòu)
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及馬達(dá)領(lǐng)域，尤其是一種馬達(dá)限位結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有音圈馬達(dá)大多數(shù)采用外殼限位，其外殼四個向下延伸的類似卡爪的結(jié)構(gòu)構(gòu)成馬達(dá)行程限位結(jié)構(gòu)，如果四個卡爪的高度存在較大的誤差，馬達(dá)運(yùn)動到限位結(jié)構(gòu)位置時，其基本參數(shù)特別是光軸會有較大變化，而光軸作為音圈馬達(dá)的最重要參數(shù)，如果超出允許值，就成了不良品?，F(xiàn)行的卡爪結(jié)構(gòu)大多采用“口”字形，其限位面較大且由于拉伸模具的特性，單獨(dú)一個限位面很難保證平面度，四個限位面的平面度難以保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種音圈馬達(dá)限位結(jié)構(gòu)，減少限位面的面積，有效降低模具精度要求的同時保證限位面的平面度要求，從而提升成品的良率，降低成本。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
音圈馬達(dá)限位結(jié)構(gòu)，包括限位連接塊和限位塊，所述限位連接塊折彎連接在音圈馬達(dá)外殼上，所述限位塊設(shè)置在限位連接塊底部的中間位置，所述限位塊長度與限位連接塊長度的比值為0.3?0.5，音圈馬達(dá)限位結(jié)構(gòu)均勻圓周分布在音圈馬達(dá)外殼上。
[0006]優(yōu)選的，每一個音圈馬達(dá)外殼上設(shè)置4個新型音圈馬達(dá)限位結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的，所述限位連接塊兩端設(shè)有凸塊。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明通過音圈馬達(dá)外殼上折彎連接限位連接塊，限位連接塊下端設(shè)置限位塊，通過限位塊與馬達(dá)成品接觸，相比于現(xiàn)有的卡爪口字型結(jié)構(gòu)，接觸面積大大減小，有效降低了模具精度要求的同時保證了限位塊與馬達(dá)成品接觸面的平面度要求，從而提升了成品的良率，降低了成本。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0010]圖1是本發(fā)明音圈馬達(dá)限位結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明音圈馬達(dá)限位結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0012]圖中:1、音圈馬達(dá)外殼，2、限位連接塊，3、凸塊，4、限位塊。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0014]如圖1和圖2所示，本發(fā)明公開一種音圈馬達(dá)限位結(jié)構(gòu)，包括限位連接塊2、限位塊4和凸塊3，所述限位連接塊2折彎連接在音圈馬達(dá)外殼I上，所述限位塊4設(shè)置在限位連接塊2底部的中間位置，所述限位4長度與限位連接塊2長度的比值為0.3?0.5，在本實施例中，比值為0.5，音圈馬達(dá)限位結(jié)構(gòu)均勻圓周分布在音圈馬達(dá)外殼I上，每一個音圈馬達(dá)外殼I上設(shè)置4個新型音圈馬達(dá)限位結(jié)構(gòu)，所述凸塊3設(shè)置在限位連接塊2兩端，凸塊3為方便折彎成型。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過用較小的限位塊代替卡爪的口字型結(jié)構(gòu)，減少接觸面積，有效降低部品精度要求，提升部品生產(chǎn)良率，保證馬達(dá)成品運(yùn)動到限定位置后，其基本參數(shù)不會發(fā)生突變，從而提升成品良率。
[0016]以上所述的本發(fā)明實施方式，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.音圈馬達(dá)限位結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括限位連接塊和限位塊，所述限位連接塊折彎連接在音圈馬達(dá)外殼上，所述限位塊設(shè)置在限位連接塊底部的中間位置，所述限位塊長度與限位連接塊長度的比值為0.3?0.5，音圈馬達(dá)限位結(jié)構(gòu)均勻圓周分布在音圈馬達(dá)外殼上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述音圈馬達(dá)限位結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一個音圈馬達(dá)外殼上設(shè)置4個新型音圈馬達(dá)限位結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述音圈馬達(dá)限位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位連接塊兩端設(shè)有凸塊。
【專利摘要】本發(fā)明公開了音圈馬達(dá)限位結(jié)構(gòu)，包括限位連接塊和限位塊，所述限位連接塊折彎連接在音圈馬達(dá)外殼上，所述限位塊設(shè)置在限位連接塊底部的中間位置，音圈馬達(dá)限位結(jié)構(gòu)均勻圓周分布在音圈馬達(dá)外殼上，每一個音圈馬達(dá)外殼上設(shè)置4個新型音圈馬達(dá)限位結(jié)構(gòu)，本發(fā)明減少限位塊的接觸面積，有效降低模具精度要求的同時保證限位面的平面度要求，從而提升成品的良率，降低成本。
【IPC分類】H02K5/22
【公開號】CN105071587
【申請?zhí)枴緾N201510537046
【發(fā)明人】郭喬, 程演鋒
【申請人】安徽鋒德興泰電子科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月26日