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電機(jī)、定子鐵芯及其定子沖片的制作方法

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電機(jī)、定子鐵芯及其定子沖片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種電機(jī)、定子鐵芯及其定子沖片。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)的定子鐵芯是通過(guò)定子沖片疊加而成,疊加的定子沖片的內(nèi)槽均對(duì)齊。
[0003]目前,定子鐵芯通常是整圓定子,其定子沖片也為圓形。如圖1所示,定子沖片內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)內(nèi)齒,相鄰兩個(gè)內(nèi)齒形成用于纏繞繞組線(xiàn)的繞組槽,定子沖片上的多個(gè)繞組槽具有相同的尺寸及槽型。
[0004]但是,由于定子鐵芯的繞組方式是單一的跨槽崁線(xiàn),即繞組跨過(guò)一定繞組槽纏繞于內(nèi)齒上。繞組線(xiàn)跨槽崁線(xiàn)工藝復(fù)雜,必須經(jīng)過(guò)繞線(xiàn)、嵌線(xiàn)、綁線(xiàn)、整形、浸漆等工藝,生產(chǎn)工藝繁瑣且生產(chǎn)效率低;并且,繞組匝數(shù)受限,影響電機(jī)效率。
[0005]因此,如何提高生產(chǎn)效率及電機(jī)效率,是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種定子沖片,以提高生產(chǎn)效率及電機(jī)效率。本發(fā)明還提供了一種具有上述定子沖片的定子鐵芯及電機(jī)。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種定子沖片,包括:用于纏繞所述定子沖片的內(nèi)槽之間的繞組線(xiàn)的第二繞組槽及用于纏繞所述定子沖片的軛部的繞組線(xiàn)的第一繞組槽;
[0008]所述第二繞組槽的深度大于所述第一繞組槽的深度;
[0009]至少兩個(gè)所述第二繞組槽為一組,至少一個(gè)所述第一繞組槽為一組,第二繞組槽組與第一繞組槽組間隔設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地,上述定子沖片中,還包括設(shè)置于所述定子沖片外壁的凹陷結(jié)構(gòu),所述凹陷結(jié)構(gòu)與所述第一繞組槽對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0011]優(yōu)選地,上述定子沖片中,每組所述第一繞組槽組中的所述第一繞組槽與同一個(gè)所述凹陷結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0012]優(yōu)選地,上述定子沖片中,相鄰兩個(gè)所述第二繞組槽之間的內(nèi)齒寬度等于相鄰兩個(gè)所述第一繞組槽之間的內(nèi)齒寬度。
[0013]優(yōu)選地,上述定子沖片中,相鄰的所述第二繞組槽與所述第一繞組槽之間的內(nèi)齒寬度大于相鄰兩個(gè)所述第一繞組槽之間的內(nèi)齒寬度。
[0014]優(yōu)選地,上述定子沖片中,所述第二繞組槽為梨形槽或平底槽;
[0015]所述第一繞組槽為平底槽。
[0016]優(yōu)選地,上述定子沖片中,所述定子沖片由兩個(gè)半定子沖片部分組成;
[0017]所述半定子沖片部分的直線(xiàn)邊緣位于相鄰兩個(gè)所述第二繞組槽之間。
[0018]優(yōu)選地,上述定子沖片中,相鄰兩個(gè)所述第二繞組槽之間的空置內(nèi)齒可拆卸的連接于所述定子沖片的本體上。
[0019]本發(fā)明還提供了一種定子鐵芯,包括定子沖片,所述定子沖片為如上述任一項(xiàng)所述的定子沖片。
[0020]本發(fā)明還提供了一種電機(jī),包括定子鐵芯及繞組線(xiàn),所述定子鐵芯為如上所述的定子鐵芯;
[0021]所述繞組線(xiàn)包括固定于所述定子鐵芯的第二繞組槽內(nèi)的第二繞組線(xiàn)及固定于所述定子鐵芯的第一繞組槽內(nèi)且纏繞于所述定子鐵芯軛部的第一繞組線(xiàn)。
[0022]本發(fā)明提供的定子沖片,多個(gè)定子沖片疊加后形成定子鐵芯,其疊加時(shí)相鄰兩個(gè)定子沖片的第二繞組槽對(duì)齊,并且,相鄰兩個(gè)定子沖片的第一繞組槽也對(duì)齊。將第一繞組纏繞在第一繞組槽內(nèi),即纏繞于定子沖片的軛部,第一繞組環(huán)繞在第一繞組槽的槽底面及定子沖片的外壁上;再將第二繞組纏繞在第二繞組槽內(nèi),即纏繞于一個(gè)第一繞組槽組一端的第二繞組槽及該第一繞組槽組另一端的第二繞組槽之間,第二繞組線(xiàn)環(huán)繞在定子沖片的內(nèi)槽之間。通過(guò)上述繞線(xiàn)方式,避免了嵌線(xiàn)、綁線(xiàn)及浸漆的操作,有效提高了生產(chǎn)效率;并且,由于第二繞組槽的深度大于第一繞組槽的深度,第一次繞組纏繞在第一繞組槽軛部,不會(huì)遮擋第二相繞組槽,第二相繞組槽纏繞的繞組匝數(shù)不受限制,可以纏繞更多的繞組匝數(shù),提高了電機(jī)效率。
[0023]本發(fā)明還提供了一種具有上述定子沖片的定子鐵芯及電機(jī)。由于上述定子沖片具有上述技術(shù)效果,具有上述定子沖片的定子鐵芯及電機(jī)也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果,在此不再詳細(xì)介紹。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種定子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖2本發(fā)明所提供的定子沖片的第一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖3本發(fā)明所提供的定子沖片的第二種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖4本發(fā)明所提供的定子沖片的第三種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖5本發(fā)明所提供的定子沖片的第四種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖6本發(fā)明所提供的定子沖片的第五種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖7本發(fā)明所提供的定子沖片的第六種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖8本發(fā)明所提供的定子鐵芯及繞組線(xiàn)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖9本發(fā)明所提供的定子沖片的第七種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖10本發(fā)明所提供的定子沖片的第八種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖11本發(fā)明所提供的電機(jī)的爆炸示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]本發(fā)明的核心是提供一種定子沖片,以提高生產(chǎn)效率及電機(jī)效率。本發(fā)明還提供了一種具有上述定子沖片的定子鐵芯及電機(jī)。
[0036]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案,下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0037]請(qǐng)參考圖2,圖2本發(fā)明所提供的定子沖片的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]在這一【具體實(shí)施方式】中,定子沖片包括第二繞組槽2及第一繞組槽1,第二繞組槽2用于纏繞定子沖片的內(nèi)槽之間的繞組線(xiàn),第一繞組槽I用于纏繞定子沖片的軛部的繞組線(xiàn)。其中,第二繞組槽2的深度大于第一繞組槽I的深度。其中,第二繞組槽2與第一繞組槽I的開(kāi)口處距離定子沖片的中心點(diǎn)相等,當(dāng)?shù)诙@組槽2的深度大于第一繞組槽I的深度時(shí),第二繞組槽2的槽底面到定子沖片的中心點(diǎn)的距離大于第一繞組槽I的槽底面到定子沖片的中心點(diǎn)的距離。至少兩個(gè)第二繞組槽2為一組,至少一個(gè)第一繞組槽I為一組,第二繞組槽組與第一繞組槽組間隔設(shè)置。
[0039]本發(fā)明實(shí)施例提供的定子沖片,多個(gè)定子沖片疊加后形成定子鐵芯,其疊加時(shí)相鄰兩個(gè)定子沖片的第二繞組槽2對(duì)齊,并且,相鄰兩個(gè)定子沖片的第一繞組槽I也對(duì)齊。將第一繞組線(xiàn)5纏繞在第一繞組槽I內(nèi),即纏繞于定子沖片的軛部,第一繞組線(xiàn)5環(huán)繞在第一繞組槽I的槽底面及定子沖片的外壁上;再將第二繞組線(xiàn)6纏繞在第二繞組槽2內(nèi),即纏繞于一個(gè)第一繞組槽組一端的第二繞組槽2及該第一繞組槽組另一端的第二繞組槽2之間,第二繞組線(xiàn)6環(huán)繞在定子沖片的內(nèi)槽之間。通過(guò)上述繞線(xiàn)方式,避免了嵌線(xiàn)、綁線(xiàn)及浸漆的操作,有效提高了生產(chǎn)效率;并且,由于第二繞組槽2的深度大于第一繞組槽I的深度,第一次繞組纏繞在第一繞組槽軛部,不會(huì)遮擋第二相繞組槽,第二相繞組槽纏繞的繞組匝數(shù)不受限制,可以纏繞更多的繞組匝數(shù),提高了電機(jī)效率。由于第二繞組槽2的槽底面到定子沖片的中心點(diǎn)的距離大于第一繞組槽I的槽底面到定子沖片的中心點(diǎn)的距離,為了保證定子沖片的軛部電磁密度的平衡,需要使第一繞組槽I及第二繞組槽2的軛部寬度一致。因此,在本實(shí)施例中,還包括設(shè)置于定子沖片外壁的凹陷結(jié)構(gòu)3,凹陷結(jié)構(gòu)3與第一繞組槽I對(duì)應(yīng)設(shè)置。通過(guò)上述設(shè)置,使得定子沖片形成類(lèi)似于齒輪的結(jié)構(gòu),縮短了第一繞組槽I的槽底面到達(dá)定子沖片的外壁的距離。其中,凹陷結(jié)構(gòu)3的深度不做具體限制,僅需確保第一繞組槽I及第二繞組槽2的軛部寬度一致即可。
[0040]也可以不設(shè)置凹陷結(jié)構(gòu)3,使得定子沖片的外邊緣為圓形。
[0041]為了便于設(shè)置,每組第二繞組槽組中的第一繞組槽I與同一個(gè)凹陷結(jié)構(gòu)3對(duì)應(yīng)設(shè)置。如圖2所示,每組第二繞組槽組包括兩個(gè)第二繞組槽2,一個(gè)凹陷結(jié)構(gòu)3與這兩個(gè)第二繞組槽2對(duì)齊。定子沖片上的凹陷結(jié)構(gòu)3的數(shù)量為第二繞組槽2的數(shù)量的一半。
[0042]在本實(shí)施例中,相鄰兩個(gè)第二繞組槽2之間的內(nèi)齒寬度等于相鄰兩個(gè)第一繞組槽I之間的內(nèi)齒寬度。通過(guò)上述設(shè)置,方便了內(nèi)齒的加工,并且,確保了齒部磁密平衡。
[0043]但是,兩相之間的齒部磁密較高。因此,為了
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