電機(jī)定子自動除漆機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種除漆設(shè)備，尤其是一種電機(jī)定子自動除漆機(jī)，屬于電機(jī)定子處理的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)定子浸漆烘干后一般廠家都是采用人工除漆，勞動強(qiáng)度高，效率低，在內(nèi)徑上會留下余漆而且高低不平，電機(jī)安裝后轉(zhuǎn)子極易磨擦發(fā)熱，而且容易燒電機(jī)，是電機(jī)行業(yè)中的隱影殺手，直接影響著電機(jī)的質(zhì)量性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種電機(jī)定子自動除漆機(jī)，其結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，能實現(xiàn)對電機(jī)定子的有效除漆，提高除漆效率，降低除漆勞動強(qiáng)度，適應(yīng)范圍廣，安全可靠。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述電機(jī)定子自動除漆機(jī)，包括機(jī)座以及位于所述機(jī)座上用于支撐電機(jī)定子的回轉(zhuǎn)盤，在所述機(jī)座上設(shè)有豎直分布的主軸支撐桿，主軸支撐桿上設(shè)有主軸頭，所述主軸頭能在所述主軸支撐桿上沿豎直方向運動，在所述主軸頭上設(shè)有用于安裝鋼絲刷的連接桿，在所述主軸頭上設(shè)有用于驅(qū)動連接桿轉(zhuǎn)動以及用于驅(qū)動主軸頭在主軸支撐桿上移動的轉(zhuǎn)動移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0005]所述回轉(zhuǎn)盤上設(shè)有卡盤，所述卡盤上設(shè)有用于卡住電機(jī)定子的卡爪；在機(jī)座內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)電機(jī)。
[0006]所述轉(zhuǎn)動移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于主軸頭上用于驅(qū)動主軸頭在主軸支撐桿上移動的移動電機(jī)以及設(shè)置于主軸頭上用于驅(qū)動連接桿轉(zhuǎn)動的主軸電機(jī)。
[0007]所述主軸電機(jī)通過電機(jī)座安裝于主軸頭上，主軸電機(jī)的輸出軸通過傳動帶與主軸頭上的主軸轉(zhuǎn)動軸連接，連接桿與主軸轉(zhuǎn)動軸固定連接。
[0008]在所述主軸頭的外側(cè)設(shè)有用于檢測主軸頭在主軸支撐桿上移動位置的上位置傳感器以及下位置傳感器。
[0009]在所述主軸頭上設(shè)有用于將主軸頭鎖定在主軸支撐桿上的鎖定手柄。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點:電機(jī)定子通過卡爪固定在卡盤上，并能跟隨回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動；鋼絲刷固定在連接桿的下端，連接桿能跟隨主軸轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，連接桿轉(zhuǎn)動時能驅(qū)動鋼絲刷在電機(jī)定子內(nèi)或外的轉(zhuǎn)動，通過移動電機(jī)驅(qū)動主軸頭在主軸支撐桿的移動，能調(diào)整鋼絲刷與電機(jī)定子之間的相對位置關(guān)系，在鋼絲刷與電機(jī)定子之間的接觸壓力確定后，通過鋼絲刷、電機(jī)定子之間的轉(zhuǎn)動能實現(xiàn)對電機(jī)定子的漆面進(jìn)行有效去除，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，提高除漆效率，降低除漆勞動強(qiáng)度，適應(yīng)范圍廣，安全可靠。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:1-機(jī)座、2-回轉(zhuǎn)電機(jī)、3-回轉(zhuǎn)盤、4-卡盤、5-卡爪、6-電機(jī)定子、7-鋼絲刷、8-連接桿、9-傳感器安裝桿、10-上位置傳感器、11-下位置傳感器、12-主軸支撐桿、13-支撐底座、14-移動電機(jī)、15-鎖定手柄、16-主軸電機(jī)、17-電機(jī)座、18-傳動帶、19-主軸頭以及20-主軸轉(zhuǎn)動軸。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1所示:為了能實現(xiàn)對電機(jī)定子6的有效除漆，提高除漆效率，降低除漆勞動強(qiáng)度，本發(fā)明包括機(jī)座I以及位于所述機(jī)座I上用于支撐電機(jī)定子6的回轉(zhuǎn)盤3，在所述機(jī)座I上設(shè)有豎直分布的主軸支撐桿12，主軸支撐桿12上設(shè)有主軸頭19，所述主軸頭19能在所述主軸支撐桿12上沿豎直方向運動，在所述主軸頭19上設(shè)有用于安裝鋼絲刷7的連接桿8，在所述主軸頭19上設(shè)有用于驅(qū)動連接桿8轉(zhuǎn)動以及用于驅(qū)動主軸頭19在主軸支撐桿12上移動的轉(zhuǎn)動移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0015]具體地，電機(jī)定子6固定在回轉(zhuǎn)盤3上方，鋼絲刷7固定在連接桿8的底端，鋼絲屆IJ 7通過連接桿8能伸入電機(jī)定子6內(nèi)，在鋼絲刷7與電機(jī)定子6內(nèi)壁或外壁接觸后，跟隨連接桿8轉(zhuǎn)動時，能實現(xiàn)對電機(jī)定子6內(nèi)壁或外壁上漆面的有效去除。鋼絲刷7在電機(jī)定子6內(nèi)的高度通過轉(zhuǎn)動移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，鋼絲刷7對電機(jī)定子6內(nèi)壁或外壁上的漆面的位置可以為整個周面或指定的區(qū)域。
[0016]所述回轉(zhuǎn)盤3上設(shè)有卡盤4，所述卡盤4上設(shè)有用于卡住電機(jī)定子6的卡爪5 ;在機(jī)座I內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動回轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)電機(jī)2。
[0017]本發(fā)明實施例中，卡盤4固定在回轉(zhuǎn)盤3上，卡盤4上設(shè)置三個卡爪5，實現(xiàn)對電機(jī)定子6的有效固定?；剞D(zhuǎn)電機(jī)2位于機(jī)座I內(nèi)，回轉(zhuǎn)電機(jī)2能驅(qū)動回轉(zhuǎn)盤3在機(jī)座I上的轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)電機(jī)2驅(qū)動回轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動的具體結(jié)構(gòu)為本技術(shù)領(lǐng)域人員所熟知，此處不再贅述。在利用鋼絲刷7對電機(jī)定子6的漆面進(jìn)行去除時，回轉(zhuǎn)電機(jī)2同步驅(qū)動回轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動時，電機(jī)定子6跟隨回轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動。
[0018]所述轉(zhuǎn)動移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于主軸頭19上用于驅(qū)動主軸頭19在主軸支撐桿12上移動的移動電機(jī)14以及設(shè)置于主軸頭19上用于驅(qū)動連接桿8轉(zhuǎn)動的主軸電機(jī)16。
[0019]本發(fā)明實施例中，通過移動電機(jī)14驅(qū)動主軸頭19在主軸支撐桿12上進(jìn)行上下移動，主軸支撐桿12的底部通過支撐底座13固定在機(jī)座I上。在所述主軸頭19上設(shè)有用于將主軸頭19鎖定在主軸支撐桿12上的鎖定手柄15。在通過移動電機(jī)14驅(qū)動主軸頭19在主軸支撐桿12上移動到位后，可以通過鎖定手柄15將主軸頭19鎖定在主軸支撐桿12上。移動電機(jī)14驅(qū)動主軸頭19在主軸支撐桿12上移動的具體形式可以采用本技術(shù)領(lǐng)域常用的形式，通過鎖定手柄15將主軸頭19鎖定在主軸支撐桿12上的具體形式也可以采用本技術(shù)領(lǐng)域常用的結(jié)構(gòu)形式，具體均為本技術(shù)領(lǐng)域人員所熟知，此處不再贅述。
[0020]所述主軸電機(jī)16通過電機(jī)座17安裝于主軸頭19上，主軸電機(jī)16的輸出軸通過傳動帶18與主軸頭19上的主軸轉(zhuǎn)動軸20連接，連接桿8與主軸轉(zhuǎn)動軸20固定連接。
[0021]本發(fā)明實施例中，主軸電機(jī)16通過電機(jī)座17固定安裝于主軸頭19的一側(cè)，主軸電機(jī)16的輸出軸位于主軸頭19的上方，傳動帶18也位于主軸頭19的上方，主軸轉(zhuǎn)動軸20位于主軸頭19內(nèi)，主軸轉(zhuǎn)動軸20能在主軸頭19內(nèi)轉(zhuǎn)動，主軸電機(jī)16通過傳動帶18與主軸轉(zhuǎn)動軸20的上端連接，通過主軸電機(jī)16能驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動軸20的轉(zhuǎn)動。連接桿8固定在主軸轉(zhuǎn)動軸20的下端，連接桿8與主軸轉(zhuǎn)動軸20同軸分布，連接桿8與主軸支撐桿12呈平行分布。
[0022]在所述主軸頭19的外側(cè)設(shè)有用于檢測主軸頭19在主軸支撐桿12上移動位置的上位置傳感器10以及下位置傳感器11。
[0023]本發(fā)明實施例中，上位置傳感器10、下位置傳感器11分別安裝于傳感器安裝桿9的上端與下端，上位置傳感器10、下位置傳感器11可以采用限位開關(guān)，通過上位置傳感器10、下位置傳感器11能對主軸頭19在主軸支撐桿12上上下移動的位置進(jìn)行有效限位。
[0024]本發(fā)明電機(jī)定子6通過卡爪5固定在卡盤4上，并能跟隨回轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動；鋼絲刷7固定在連接桿8的下端，連接桿8能跟隨主軸轉(zhuǎn)動軸20轉(zhuǎn)動，連接桿8轉(zhuǎn)動時能驅(qū)動鋼絲屆IJ 7在電機(jī)定子6內(nèi)或外的轉(zhuǎn)動，通過移動電機(jī)14驅(qū)動主軸頭19在主軸支撐桿12的移動，能調(diào)整鋼絲刷7與電機(jī)定子6之間的相對位置關(guān)系，在鋼絲刷7與電機(jī)定子6之間的接觸壓力確定后，通過鋼絲刷7、電機(jī)定子6之間的轉(zhuǎn)動能實現(xiàn)對電機(jī)定子6的漆面進(jìn)行有效去除，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，提高除漆效率，降低除漆勞動強(qiáng)度，適應(yīng)范圍廣，安全可靠。
【主權(quán)項】
1.一種電機(jī)定子自動除漆機(jī)，其特征是:包括機(jī)座(I)以及位于所述機(jī)座(I)上用于支撐電機(jī)定子(6)的回轉(zhuǎn)盤(3)，在所述機(jī)座(I)上設(shè)有豎直分布的主軸支撐桿(12)，主軸支撐桿(12)上設(shè)有主軸頭(19)，所述主軸頭(19)能在所述主軸支撐桿(12)上沿豎直方向運動，在所述主軸頭(19 )上設(shè)有用于安裝鋼絲刷(7 )的連接桿(8 )，在所述主軸頭(19 )上設(shè)有用于驅(qū)動連接桿(8)轉(zhuǎn)動以及用于驅(qū)動主軸頭(19)在主軸支撐桿(12)上移動的轉(zhuǎn)動移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子自動除漆機(jī)，其特征是:所述回轉(zhuǎn)盤(3)上設(shè)有卡盤(4)，所述卡盤(4)上設(shè)有用于卡住電機(jī)定子(6)的卡爪(5);在機(jī)座(I)內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動回轉(zhuǎn)盤(3 )轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)電機(jī)(2 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子自動除漆機(jī)，其特征是:所述轉(zhuǎn)動移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于主軸頭(19)上用于驅(qū)動主軸頭(19)在主軸支撐桿(12)上移動的移動電機(jī)(14)以及設(shè)置于主軸頭(19)上用于驅(qū)動連接桿(8)轉(zhuǎn)動的主軸電機(jī)(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)定子自動除漆機(jī)，其特征是:所述主軸電機(jī)(16)通過電機(jī)座(17)安裝于主軸頭(19)上，主軸電機(jī)(16)的輸出軸通過傳動帶(18)與主軸頭(19)上的主軸轉(zhuǎn)動軸(20)連接，連接桿(8)與主軸轉(zhuǎn)動軸(20)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子自動除漆機(jī)，其特征是:在所述主軸頭(19)的外側(cè)設(shè)有用于檢測主軸頭(19)在主軸支撐桿(12)上移動位置的上位置傳感器(10)以及下位置傳感器(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子自動除漆機(jī)，其特征是:在所述主軸頭(19)上設(shè)有用于將主軸頭(19)鎖定在主軸支撐桿(12)上的鎖定手柄(15)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種除漆設(shè)備，尤其是一種電機(jī)定子自動除漆機(jī)，屬于電機(jī)定子處理的技術(shù)領(lǐng)域。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述電機(jī)定子自動除漆機(jī)，包括機(jī)座以及位于所述機(jī)座上用于支撐電機(jī)定子的回轉(zhuǎn)盤，在所述機(jī)座上設(shè)有豎直分布的主軸支撐桿，主軸支撐桿上設(shè)有主軸頭，所述主軸頭能在所述主軸支撐桿上沿豎直方向運動，在所述主軸頭上設(shè)有用于安裝鋼絲刷的連接桿，在所述主軸頭上設(shè)有用于驅(qū)動連接桿轉(zhuǎn)動以及用于驅(qū)動主軸頭在主軸支撐桿上移動的轉(zhuǎn)動移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，能實現(xiàn)對電機(jī)定子的有效除漆，提高除漆效率，降低除漆勞動強(qiáng)度，適應(yīng)范圍廣，安全可靠。
【IPC分類】H02K15/02
【公開號】CN105207424
【申請?zhí)枴緾N201510729079
【發(fā)明人】尤建波, 李洪濱, 宋海保, 萬政偉
【申請人】無錫錫山安達(dá)防爆電氣設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月30日