熱保護器固定結(jié)構(gòu)和電機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種熱保護器固定結(jié)構(gòu)和電機。
【背景技術(shù)】
[0002]電機中設(shè)有熱保護器，以保證電機安全運行。如圖1-3所示，熱保護器3’固定于電機定子I’上。電機定子I’設(shè)有安裝熱保護器3’的安裝結(jié)構(gòu)，支架與安裝結(jié)構(gòu)卡接，且支架的壓板2’與安裝結(jié)構(gòu)形成型腔，熱保護器3’位于該型腔內(nèi)且通過支架與安裝結(jié)構(gòu)的卡接被固定。
[0003]由于壓板2’無彈性且壓板2’兩端均被固定，則要求壓板2’與安裝結(jié)構(gòu)的安裝面12’之間的距離大于熱保護器3’的厚度，以保證熱保護器3’的順利裝配。但是，壓板2’與安裝結(jié)構(gòu)的安裝面12’之間的距離大于熱保護器3’的厚度，較易出現(xiàn)熱保護器3’無法與電機定子I’的安裝面12’貼合，使得熱保護器3’無法及時感應(yīng)到電機定子I’的溫度，當電機定子I’的溫度達到需要熱保護器3’斷開的溫度，熱保護器3’所感應(yīng)到的溫度還未達到此溫度而延遲動作，存在較大的安全隱患。
[0004]另外，壓板2’與安裝結(jié)構(gòu)的安裝面12’之間的距離大于熱保護器3’的厚度，需要在熱保護器3’裝配后點膠水來固定熱保護器3’，以防止因熱保護器3’振動而產(chǎn)生噪音，導(dǎo)致熱保護器3’的固定較為復(fù)雜。
[0005]另外，電機定子I’的安裝結(jié)構(gòu)具有擋板11’，該擋板11’位于熱保護器3’的兩端，由于熱保護器3’需要自其一端引線，為了順利引線，要求擋板11’與熱保護器3’之間具有較大的間隙，使得出線處結(jié)構(gòu)較大，導(dǎo)致出線處結(jié)構(gòu)較易碰觸空調(diào)殼體而產(chǎn)生噪音，與空調(diào)殼體的匹配性較差。
[0006]綜上所述，如何固定熱保護器，以避免熱保護器延遲動作，消除因熱保護器延遲動作而存在的安全隱患，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種熱保護器固定結(jié)構(gòu)，以避免熱保護器延遲動作，消除因熱保護器延遲動作而存在的安全隱患。本發(fā)明的另一目的是提供一種具有上述熱保護器固定結(jié)構(gòu)的電機。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0009]—種熱保護器固定結(jié)構(gòu)，包括電機定子和固定件；其中，
[0010]所述電機定子設(shè)有安裝熱保護器的安裝面；
[0011]所述固定件包括固定板和彈性壓板，所述固定板與所述電機定子固定相連，所述彈性壓板的連接端與所述固定板相連，所述彈性壓板與所述安裝面相對，且所述彈性壓板的連接端至所述彈性壓板的自由端向所述安裝面傾斜，所述彈性壓板、所述固定板和所述安裝面形成能夠固定所述熱保護器的固定槽。
[0012]優(yōu)選地，所述彈性壓板的自由端設(shè)有用于與所述熱保護器抵接的限位勾。
[0013]優(yōu)選地，上述熱保護器固定結(jié)構(gòu)還包括:用于限位所述熱保護器的引線出線端的第一限位凸緣，所述第一限位凸緣自所述彈性壓板的自由端向所述彈性壓板的連接端延伸。
[0014]優(yōu)選地，所述第一限位凸緣設(shè)于所述彈性壓板。
[0015]優(yōu)選地，所述第一限位凸緣設(shè)于所述安裝面。
[0016]優(yōu)選地，上述熱保護器固定結(jié)構(gòu)還包括:與所述第一限位凸緣并排分布且用于限位所述熱保護器的第二限位凸緣，所述第二限位凸緣和所述第一限位凸緣分別位于所述彈性壓板的兩端。
[0017]優(yōu)選地，所述彈性壓板與所述固定板為一體式結(jié)構(gòu)。
[0018]優(yōu)選地，所述固定件與所述電機定子的封裝外殼為一體式結(jié)構(gòu)。
[0019]優(yōu)選地，所述固定板設(shè)有用于與注塑模具定位的定位槽。
[0020]優(yōu)選地，所述固定板包括:與所述電機定子固定相連的第一分板，用于與所述第一分板拼接的第二分板；其中，所述彈性壓板與所述第一分板連接，所述第一分板的拼接面設(shè)有第一出線槽，所述第二分板的拼接面設(shè)有能夠與所述第一出線槽形成出線孔的第二出線槽。
[0021]優(yōu)選地，所述第一分板和所述第二分板可拆卸地拼接。
[0022]優(yōu)選地，所述第一分板的一端與所述第二分板的一端通過彈性板相連。
[0023]基于上述提供的熱保護器固定結(jié)構(gòu)，本發(fā)明還提供了一種電機，該電機包括:熱保護器，固定所述熱保護器的固定結(jié)構(gòu)；其中，所述固定結(jié)構(gòu)為上述任意一項所述的熱保護器固定結(jié)構(gòu)。
[0024]本發(fā)明提供的熱保護器固定結(jié)構(gòu)的使用方法為:向遠離電機定子的安裝面的方向移動彈性壓板的自由端，使得彈性壓板的自由端至安裝面的距離增大，即固定槽的槽口增大，待固定槽的槽口大于熱保護器的厚度后，將熱保護器插入固定槽中，然后撤去對彈性壓板的外力，彈性壓板靠自身回復(fù)力作用將熱保護器壓緊在安裝面上，即實現(xiàn)了對熱保護器的固定。
[0025]本發(fā)明提供的熱保護器固定結(jié)構(gòu)，靠彈性壓板的自身回復(fù)力將熱保護器壓緊在安裝面上，實現(xiàn)了熱保護器與安裝面的緊密貼合，則避免了出現(xiàn)熱保護器無法與定子貼合的現(xiàn)象，從而避免了熱保護器延遲動作，消除了因熱保護器延遲動作而存在的安全隱患。
[0026]同時，本發(fā)明提供的熱保護器固定結(jié)構(gòu)，靠彈性壓板的自身回復(fù)力將熱保護器壓緊在安裝面上，實現(xiàn)了熱保護器與安裝面的緊密貼合，則無需在通過點膠水來加固熱保護器，簡化了熱保護器的固定。
[0027]同時，本發(fā)明提供的熱保護器固定結(jié)構(gòu)，由彈性壓板、固定板和安裝面形成能夠固定熱保護器的固定槽，則電機定子僅設(shè)安裝面即可，不存在干涉熱保護器的引線出線的結(jié)構(gòu)，有效減小了出線處結(jié)構(gòu)，降低了因出線處結(jié)構(gòu)與空調(diào)殼體碰觸而產(chǎn)生的噪音，增強了該熱保護器固定結(jié)構(gòu)與空調(diào)殼體的匹配性。
【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中熱保護器固定于電機定子后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中電機定子的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4為本發(fā)明實施例提供的熱保護器固定結(jié)構(gòu)的部分示意圖；
[0033]圖5為本發(fā)明實施例提供的熱保護器固定結(jié)構(gòu)固定熱保護器后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖6為本發(fā)明實施例提供的熱保護器固定結(jié)構(gòu)中固定件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖7為本發(fā)明實施例提供的熱保護器固定結(jié)構(gòu)中固定件的側(cè)視圖；
[0036]圖8為本發(fā)明實施例提供的電機的一個方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖9為本發(fā)明實施例提供的電機的另一個方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖10為圖9中A部分的放大示意圖。
[0039]上圖1-10 中:
[0040]I’為電機定子、11’為擋板、12’為安裝面、2’為壓板、3’為熱保護器、I為電機定子、11為安裝面、2為熱保護器、21為引線出線端、3為固定件、31為固定板、311為第一分板、312為第二分板、313為第一出線槽、314為第二出線槽、315為彈性板、316為定位槽、32為彈性壓板、321為限位勾、4為固定槽、5為第一限位凸緣、6為第二限位凸緣。
【具體實施方式】
[0041]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0042]如圖4-7所示，本發(fā)明實施例提供的熱保護器固定結(jié)構(gòu)包括電機定子I和固定件3，其中，電機定子I設(shè)有安裝熱保護器2的安裝面11 ;固定件3包括固定板31和彈性壓板32，固定板31與電機定子I固定相連，彈性壓板32的連接端與固定板31相連，彈性壓板32與安裝面11相對，且彈性壓板32的連接端至彈性壓板32的自由端向安裝面11傾斜，彈性壓板32、固定板31和安裝面11形成能夠固定熱保護器2的固定槽4。
[0043]可以理解的是，彈性壓板32、固定板31和安裝面11形成固定槽4，則固定板31的一面為固定槽4的槽底壁，安裝面11為固定槽4的一個槽側(cè)壁，彈性壓板32的一面為固定槽4的另一個槽側(cè)壁。固定槽4能夠固定熱保護器2，則未安裝熱保護器2時，彈性壓板32的連接端至安裝面11的距離大于熱保護器2的厚度，彈性壓板32的自由端至安裝面11的距離小于熱保護器2的厚度。需要說明的是，彈性壓板32的自由端和連接端為相對的兩端。
[0044]本發(fā)明實施例提供的熱保護器固定結(jié)構(gòu)的使用方法為:向遠離電機定子I的安裝面11的方向移動彈性壓板32的自由端，使得彈性壓板32的自由端至安裝面11的距離增大，即固定槽4的槽口增大，待固定槽4的槽口大于熱保護器2的厚度后，將熱保護器2插入固定槽4中，然后撤去對彈性壓板32的外力，彈性壓板32靠自身回復(fù)力作用將熱保護器2壓緊在安裝面11上，即實現(xiàn)了對熱保護器2的固定。
[0045]本發(fā)明實施例提供的熱保護器固定結(jié)構(gòu)，靠彈性壓板32的自身回復(fù)力將熱保護器2壓緊在安裝面11上，實現(xiàn)了熱保護器2與安裝面11的緊密貼合，則避免了出現(xiàn)熱保護器2無法與電機定子I貼合的現(xiàn)象，從而避免了熱保護器2延遲動作，消除了因熱保護器2延遲動作而存在的安全隱患。
[0046]同時，本發(fā)明實施例提供的熱保護器固定結(jié)構(gòu)，靠彈性壓板32的自身回復(fù)力將熱保護器2壓緊在安裝面11上，實現(xiàn)了熱保護器2與安裝面11的緊密貼合，則無需在通過點膠水來加固熱保護器2，簡化了熱保護器2的固定。
[0047]同時，本發(fā)明實施例提供的熱保護器固定結(jié)構(gòu)，由彈性壓板32、固定板31和安裝面11形成能夠固定熱保護器2的固定槽4，則電機定子I僅設(shè)安裝面11即可，不存在干涉熱保護器2的引線出線的結(jié)構(gòu)，有效減小了出線處結(jié)構(gòu)，降低了因出線處結(jié)構(gòu)與空調(diào)殼體碰觸而產(chǎn)生的噪音，增強了該熱保護器固定結(jié)構(gòu)與空調(diào)殼體的匹配性。
[0048]上述熱保護器固定結(jié)構(gòu)，彈性壓板32的連接端至彈性壓板32的自由端向安裝面11傾斜，對于彈性壓板32的傾斜角，可根據(jù)實際需要進行選擇，只