一種永磁電機轉(zhuǎn)子的單元磁極結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種永磁電機的轉(zhuǎn)子鐵芯結(jié)構(gòu)，尤其是一種適用于高轉(zhuǎn)速、高鹽霧條件的永磁體內(nèi)置徑向通風(fēng)式永磁電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)型式，屬于永磁電機技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在高速內(nèi)轉(zhuǎn)子永磁電機中，永磁體通常安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯中。永磁體與轉(zhuǎn)子鐵芯之間會存在一定的空隙，這些空隙的存在會影響永磁體安裝的牢固程度，因此通常的工藝是在這些空隙內(nèi)灌注密封樹脂。此外如果永磁體直接與空氣接觸，表面容易腐蝕，影響磁性能。因此，需要對永磁體的表面進行二次防護。
[0003]對于有徑向通風(fēng)溝的永磁電機，情況更加復(fù)雜。常規(guī)的內(nèi)置式永磁電機，首先進行鐵芯疊壓，然后將鐵芯套在轉(zhuǎn)軸上，之后安裝磁鋼，然后對轉(zhuǎn)子鐵芯兩端進行密封，同時灌注密封樹脂就可以完成對磁鋼的二次防護。對于有徑向通風(fēng)溝的電機結(jié)構(gòu)，首先要完成鐵芯的疊壓和磁鋼的安裝，其次要對磁鋼進行軸向固定，第三要實現(xiàn)磁鋼的密封，最后還要考慮安裝的工藝性，這樣才能兼顧磁鋼可靠性和密封性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種永磁電機轉(zhuǎn)子的單元磁極結(jié)構(gòu)，采用轉(zhuǎn)子單元磁極的結(jié)構(gòu)型式，特點為磁鋼安裝和拆卸方便、不易損傷、密封性好，單元磁極便于生產(chǎn)，為徑向通風(fēng)方式的永磁電機的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)提供了一種設(shè)計方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]一種永磁電機轉(zhuǎn)子的單元磁極結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子鐵芯；所述轉(zhuǎn)子鐵芯沿軸向分為多個獨立的單元磁極，各單元磁極固定在轉(zhuǎn)軸上；相鄰的單元磁極之間形成徑向通風(fēng)槽。
[0007]進一步的，所述單元磁極分為第一種類單元磁極和第二種類單元磁極；
[0008]第一種類單元磁極由轉(zhuǎn)子沖片、鐵芯通風(fēng)壓板、通風(fēng)槽板、通風(fēng)槽片、不銹鋼鉚釘、磁鋼、熱膨脹性玻璃氈和彈性綁扎繩組裝而成；將熱膨脹性玻璃氈粘接在磁鋼的軸端兩側(cè)，在磁鋼周向表面刷結(jié)構(gòu)膠，將磁鋼安放在疊壓好的轉(zhuǎn)子沖片的槽中，穿入彈性綁扎繩，并進行環(huán)氧灌封；在疊壓好的轉(zhuǎn)子沖片兩端分別放置鐵芯通風(fēng)壓板和通風(fēng)槽板，轉(zhuǎn)子沖片、鐵芯通風(fēng)壓板和通風(fēng)槽板的軛部和齒部沿周向均勻地分布有通孔，用不銹鋼鉚釘將轉(zhuǎn)子沖片、鐵芯通風(fēng)壓板和通風(fēng)槽板固定；通風(fēng)槽片焊接在通風(fēng)槽板上，其位置覆蓋磁鋼的安裝位置；
[0009]第二種類單元磁極由轉(zhuǎn)子沖片、鐵芯通風(fēng)壓板、不銹鋼鉚釘、磁鋼、熱膨脹性玻璃氈和彈性綁扎繩組裝而成；將熱膨脹性玻璃氈粘接在磁鋼的軸端兩側(cè)，在磁鋼周向表面刷結(jié)構(gòu)膠，將磁鋼安放在疊壓好的轉(zhuǎn)子沖片的槽中，穿入彈性綁扎繩，并進行環(huán)氧灌封；在疊壓好的轉(zhuǎn)子沖片兩端分別放置鐵芯通風(fēng)壓板，轉(zhuǎn)子沖片和鐵芯通風(fēng)壓板的軛部和齒部沿周向均勻地分布有通孔，用不銹鋼鉚釘將轉(zhuǎn)子沖片和鐵芯通風(fēng)壓板固定；
[0010]第一種類單元磁極具有多個，第二種類單元磁極僅有一個；相鄰第一種類單元磁極之間，通過其中一個第一種類單元磁極的通風(fēng)槽片與另一個第一種類單元磁極的鐵芯通風(fēng)壓板相接觸；第一種類單元磁極與第二種類單元磁極之間，通過第一種類單元磁極的通風(fēng)槽片與第二種類單元磁極的鐵芯通風(fēng)壓板相接觸。
[0011]進一步的，所述單元磁極在轉(zhuǎn)軸上的安裝方式為:在轉(zhuǎn)軸上安裝第一種類轉(zhuǎn)子端部磁極壓板，通過轉(zhuǎn)軸上的凸臺對第一種類轉(zhuǎn)子端部磁極壓板進行軸向定位；在轉(zhuǎn)軸上安裝多層第一種類單元磁極，使第一種類轉(zhuǎn)子端部磁極壓板與第一層的第一種類單元磁極的鐵芯通風(fēng)壓板接觸，其余各層第一種類單元磁極的通風(fēng)槽片與相鄰層第一種類單元磁極的鐵芯通風(fēng)壓板相接觸；然后在轉(zhuǎn)軸上安裝一層第二種類單元磁極，使第二種類單元磁極的鐵芯通風(fēng)壓板與相鄰層第一種類單元磁極的通風(fēng)槽片相接觸；用氣壓機進行疊壓；在轉(zhuǎn)軸上安裝第二種類轉(zhuǎn)子端部磁極壓板，使第二種類轉(zhuǎn)子端部磁極壓板與第二種類單元磁極的鐵芯通風(fēng)壓板接觸，將弧鍵焊接在第二種類轉(zhuǎn)子端部磁極壓板上；所述第一種類轉(zhuǎn)子端部磁極壓板和第二種類轉(zhuǎn)子端部磁極壓板的區(qū)別在于，第一種類轉(zhuǎn)子端部磁極壓板上具有徑向通風(fēng)孔，第二種類轉(zhuǎn)子端部磁極壓板上不具有徑向通風(fēng)孔。
[0012]本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:
[0013]1、本發(fā)明的永磁電機轉(zhuǎn)子的單元磁極結(jié)構(gòu)，單元磁極獨立制作，且操作方便，提高了生產(chǎn)的可靠性和效率。
[0014]2、本發(fā)明的永磁電機轉(zhuǎn)子的單元磁極結(jié)構(gòu)，磁鋼軸向端部通過固定熱膨脹性玻璃氈，避免了鐵芯通風(fēng)壓板和通風(fēng)槽板直接擠壓在磁鋼上，同時在灌封后，增強了磁鋼軸向定位和密封性。
[0015]3、本發(fā)明的永磁電機轉(zhuǎn)子的單元磁極結(jié)構(gòu)，利用不銹鋼鉚釘，提升了單元磁極制作的工藝性，防止了齒漲，避免了渦流損耗。
[0016]4、本發(fā)明的永磁電機轉(zhuǎn)子的單元磁極結(jié)構(gòu)，單元磁極安裝在轉(zhuǎn)軸上后進行疊壓，各單元磁極之間通過通風(fēng)槽板進行軸向固定，起到了轉(zhuǎn)子鐵芯的整體軸向固定作用。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明的單元磁極結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明的轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本發(fā)明的通風(fēng)槽板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是本發(fā)明的第一種類轉(zhuǎn)子端部磁極壓板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6是本發(fā)明的第二種類轉(zhuǎn)子端部磁極壓板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明:1、轉(zhuǎn)軸；2、單元磁極；3、轉(zhuǎn)子沖片；4、鐵芯通風(fēng)壓板；5、通風(fēng)槽板；6、通風(fēng)槽片；7、不銹鋼鉚釘；8、磁鋼；9、熱膨脹性玻璃氈；10、彈性綁扎繩；11、第一種類轉(zhuǎn)子端部磁極壓板；12、第二種類轉(zhuǎn)子端部磁極壓板；13、弧鍵。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做進一步說明。
[0025]如圖1所示，本發(fā)明的永磁電機轉(zhuǎn)子的單元磁極結(jié)構(gòu)，主要包括轉(zhuǎn)軸1和轉(zhuǎn)子鐵芯兩部分。轉(zhuǎn)子鐵芯在軸向上分為若干個單元磁極2，每個單元磁極2單獨制造，然后固定在轉(zhuǎn)軸1上。相鄰的單元磁極2之間形成徑向通風(fēng)槽。
[0026]如圖2所示，為單元磁極2的結(jié)構(gòu)。每個單元磁極2都是一個獨立的轉(zhuǎn)子鐵芯，方便批量生產(chǎn)，同時組裝方便。單元磁極2的組成包括轉(zhuǎn)子沖片3、鐵芯通風(fēng)壓板4、通風(fēng)槽板5 (可選)、通風(fēng)槽片6 (可選)、不銹鋼鉚釘7、磁鋼8、熱膨脹性玻璃氈9以及彈性綁扎繩10。
[0027]單元磁極2由轉(zhuǎn)子沖片3疊壓而成，單元磁極2 —端為鐵芯通風(fēng)壓板4，另一端為鐵芯通風(fēng)壓板4或者通風(fēng)槽板5。鐵芯通風(fēng)壓板4和通風(fēng)槽板5的結(jié)構(gòu)相同，區(qū)別在于通風(fēng)槽板5上焊接有通風(fēng)槽片6。轉(zhuǎn)子沖片3 (參見圖3)、鐵芯通風(fēng)壓板4和通風(fēng)槽板5(參見圖4)的軛部和齒部沿周向均勻地分布有通孔，用于鉚接不銹鋼鉚釘7，以保證單