路燈單桿光伏分布式并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)，特別涉及一種路燈單桿光伏分布式并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)，屬于太陽能發(fā)電并網(wǎng)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能發(fā)電已經(jīng)逐漸滲透到我們的日常生活當(dāng)中，目前太陽能發(fā)電的瓶頸主要在于并網(wǎng)和安裝場(chǎng)地，關(guān)于并網(wǎng)方面國家已經(jīng)出臺(tái)了明確的產(chǎn)業(yè)支持政策，支持分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)并網(wǎng)發(fā)電，但在安裝場(chǎng)地方面由于受到我國土地、建筑產(chǎn)權(quán)等方面的限制還不能很好的解決，所以目前大規(guī)模光伏發(fā)電應(yīng)用大多在西北等土地資源較為寬松的地區(qū)，在中東部等人口密集地區(qū)由于安裝場(chǎng)地的限制制約著光伏發(fā)電的大規(guī)模發(fā)展。太陽能路燈是光伏發(fā)電的具體、直接應(yīng)用之一，在太陽能照明路燈中，到處都可以看到電桿上安裝有太陽能電池板供照明使用，是一種環(huán)保型照明系統(tǒng)，得到了社會(huì)的認(rèn)可，圖3是現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)構(gòu)示意圖，圖中，太陽能電池組件一 31利用支架一 32固定在路燈桿6上，太陽能電池組件一發(fā)出的電量，通過控制器25存儲(chǔ)到蓄電池26中，如果白天需要照明時(shí)，直接向路燈24供電，在此，使用的路燈24屬于直流電路燈，圖4是現(xiàn)有技術(shù)的電路連接圖。然而，這種電桿上的太陽能電池系統(tǒng)，存在著以下幾個(gè)方面的缺點(diǎn)，首先這種電桿屬于單獨(dú)的發(fā)電供電系統(tǒng)，發(fā)出的電只能用于該電桿上路燈使用，而且容量有限，即使發(fā)出太多的電，也排不上用場(chǎng)，發(fā)出的電不能用于其他方面，反而造成了一定的浪費(fèi)，這造成路燈單桿光伏裝機(jī)容量的限制，第二個(gè)問題是這種太陽能路燈照明發(fā)電每根電桿上都需要配置相應(yīng)的蓄電池和控制器，在所有的電桿上配置相同的這種設(shè)備總體下來是一筆不小的費(fèi)用，所以造成這種太陽能路燈成本相當(dāng)高，還有一個(gè)問題是路燈中使用了鉛酸蓄電池等部件，很容易被盜走，因此，需要采取防盜措施，而且，蓄電池使用一段時(shí)間后就會(huì)縮短壽命，需要重新更換，增大了路燈的費(fèi)用，經(jīng)常的電池更換，還會(huì)帶來部件更換和維修的人力、物力的維修成本，特別是像蓄電池這種產(chǎn)品，在無數(shù)個(gè)路燈上使用時(shí)，壽命幾乎會(huì)在同時(shí)到期，要將所有的電池在幾天內(nèi)全部更換完畢，也是一個(gè)非常頗大的工程，以上這些缺陷造成了太陽能路燈應(yīng)用成本高、壽命有限、裝機(jī)容量受到到限制，不利于光伏發(fā)電的大規(guī)模普及應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)單個(gè)電桿上單獨(dú)供電的太陽能電池系統(tǒng)中存在的建設(shè)費(fèi)用高、蓄電池容量小、使用壽命短而且需要采取防盜措施等問題，本發(fā)明提供一種單桿路燈分布式并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)，其目的是為了降低太陽能電池路燈的建設(shè)費(fèi)用，減少多余電量浪費(fèi)現(xiàn)象，合理使用電量。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:路燈單桿光伏分布式并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)，包括太陽能電池組件和路燈桿，太陽能電池組件設(shè)置在路燈桿上，在路燈桿上方設(shè)置有逆變器，太陽能電池組件輸出后連接到逆變器，逆變器輸出后并入電網(wǎng)，在逆變器和電網(wǎng)之間設(shè)置有雙向智能電表，路燈的輸入連接在雙向智能電表之后，進(jìn)一步的，所述路燈桿上串連設(shè)置有至少四個(gè)太陽能電池組件，所有太陽能電池組件串聯(lián)輸出后連接到逆變器，所述太陽能電池組件設(shè)置在固定連接在路燈桿的支架上，支架分為上層和下層，上層和下層的路燈桿兩邊分別設(shè)置有一個(gè)太陽能電池組件，所述太陽能電池組件按大于5°小于90°的斜角度設(shè)置在朝陽位置，上層和下層之間在豎直方向上錯(cuò)位設(shè)置，進(jìn)一步的，:所述太陽能電池組件設(shè)置角度在所在維度Φ+8°范圍內(nèi)，進(jìn)一步的，所述路燈桿上設(shè)置四個(gè)太陽能電池組件，所述的太陽能電池為晶硅太陽能電池，采用156X156規(guī)格型的的多晶硅太陽能電池片，將每片上述規(guī)格的太陽能電池片均等切割為三小片，所有小片之間相互串聯(lián)后組成一個(gè)組件，將上述四個(gè)組件串聯(lián)輸出后連接到逆變器，四個(gè)組件串聯(lián)后的工作電壓大于等于300V，進(jìn)一步的，所述路燈桿上設(shè)置四個(gè)太陽能電池組件，所述的太陽能電池為單晶硅太陽能電池，采用125X 125規(guī)格型的的單晶硅太陽能電池片，將每片上述規(guī)格的太陽能電池片均等切割為三小片，所有小片之間相互串聯(lián)后組成一個(gè)組件，將上述四個(gè)組件串聯(lián)輸出后連接到逆變器，四個(gè)組件串聯(lián)后的工作電壓大于等于300V。
[0005]本發(fā)明帶來的積極效果為，通過串接四個(gè)以上太陽能電池組件，可使電池的輸出電壓達(dá)到要求的300V以上，可更好的適應(yīng)并網(wǎng)逆變器直流側(cè)電壓，可在單路燈桿上在機(jī)械載荷能夠保證的情況下安裝足夠大的裝機(jī)容量，光伏所產(chǎn)生的電能直接通過逆變器逆變后并網(wǎng)應(yīng)用，路燈所需要的電能從并網(wǎng)中供給，在中間設(shè)置雙向智能電表實(shí)現(xiàn)雙向計(jì)量，這種方式大大的拓展了分布式電站的安裝空間，使分布式電站的安裝場(chǎng)地不在限于屋頂、空地等場(chǎng)合，使光伏組件發(fā)電的利用在空間上實(shí)現(xiàn)了立體化，以每個(gè)路燈單桿裝機(jī)1KW多晶硅組件計(jì)算，1000個(gè)路燈桿裝機(jī)容量可實(shí)現(xiàn)1MW的分布式發(fā)電，而在光伏電站建設(shè)中，1MW的裝機(jī)容量需要30畝左右的土地資源，在我國目前市內(nèi)和路邊遍布大量的單路燈桿，而且在路邊地線一般埋有供電網(wǎng)，本發(fā)明的發(fā)電很容易接入電網(wǎng)，本發(fā)明的安裝場(chǎng)地不需要專門的土地資源，能夠節(jié)省大量的費(fèi)用，路燈桿均可以作為光伏發(fā)電的安裝地方，所述電電池組件按照所在維度+8°的傾斜角度按照上下層錯(cuò)位設(shè)置在朝向的方向上，能夠最大限度地吸收太陽光能，串接的四個(gè)太陽能電池組件輸出端上設(shè)置逆變器，能夠滿足分布式發(fā)電并網(wǎng)的技術(shù)要求，將太陽能電池產(chǎn)生的直流電轉(zhuǎn)變成交流電直接合并到電網(wǎng)中，在電網(wǎng)和逆變器之間設(shè)置雙向電表，計(jì)量所發(fā)電量和所使用電量，有利于對(duì)太陽能電池的管理，本系統(tǒng)在保證路燈照明用電的情況下，最大限度的發(fā)揮了路燈桿的光伏裝機(jī)容量，本發(fā)明將原來路燈光伏發(fā)電只是用來滿足路燈照明創(chuàng)造性的改為路燈發(fā)電能夠并網(wǎng)，在路燈照明方面省去了太陽能路燈中占主要成本的蓄電池，有利于太陽能路燈照明成本的大幅降低，路燈桿采用足夠大裝機(jī)容量，采用逆變器，實(shí)現(xiàn)了太陽能分布式發(fā)電的跨越式發(fā)展，采用本發(fā)明的技術(shù)方案有利于分布式光伏發(fā)電的大規(guī)模發(fā)展應(yīng)用。
【附圖說明】
[0006]圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2本發(fā)明電路連接圖。
[0008]圖3現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖4現(xiàn)有技術(shù)電路連接圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了更好的理解和實(shí)行本發(fā)明的技術(shù)方案，在此提供本發(fā)明的一些實(shí)施例，這些實(shí)施實(shí)例為了更好的解釋本發(fā)明所述的技術(shù)方案，不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何形式限制。
[0011]以下參照?qǐng)D1和圖2就本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行說明，圖中，1:太陽能電池組件、2:支架、3:逆變器、5:雙向電表、6:路燈桿。
[0012]本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)，例如在原來250W多晶硅太陽能組件上做改造，原來的產(chǎn)品參數(shù):功率:250W，電壓:30V，尺寸:1650*986*35MM，將該組件上的156X156的電池片均分為3塊，是為了提高組件的輸出電壓，更好的適應(yīng)和滿足并網(wǎng)逆變器直流側(cè)電壓，四塊串聯(lián)后的電壓要求最好達(dá)到300V以上，為保險(xiǎn)起見，每塊輸出電壓應(yīng)該達(dá)到80V以上，采用上述規(guī)格的多晶硅組件經(jīng)改造后組件的輸出電壓可達(dá)90V，4塊組件串聯(lián)后的電壓達(dá)360V，可保證達(dá)到300V以上，改造后的新電池組件的面積與現(xiàn)有電池組件的面積基本相等，例如假設(shè)原來一個(gè)電池組件上組裝有6X12片電池片，利用本發(fā)明技術(shù)方案后為18X36片小電池片，通過將這些電池板