一種熱穩(wěn)定脫扣裝置及電源防雷器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電源防雷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱穩(wěn)定脫扣裝置及電源防雷器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，各類電源設(shè)備、電源電路被廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域和行業(yè)，并且功耗越來越低，內(nèi)部結(jié)構(gòu)越來越簡(jiǎn)單有效，采用的器件也越來越精密。隨之而來的是這些產(chǎn)品的防浪涌能力越來越弱，抵電磁干擾的擾能力越來越差。這就為電源類防浪涌產(chǎn)品提供了廣闊的市場(chǎng)。
[0003]現(xiàn)有的電源防雷器或防雷電路，采用限壓型或開關(guān)型器件為主要防護(hù)核心，并大部分都采用了熱穩(wěn)定脫扣裝置，但是熱脫扣裝置的穩(wěn)定性不容樂觀，常會(huì)發(fā)生脫扣已經(jīng)動(dòng)作完畢，但是焊接點(diǎn)的焊錫卻沒有脫斷，而是發(fā)生了粘連拉絲現(xiàn)象，從而導(dǎo)致防雷器或防雷器件發(fā)生起火現(xiàn)象。并且傳統(tǒng)熱脫扣裝置焊接工藝要求很高，焊錫過多會(huì)產(chǎn)生粘連拉絲現(xiàn)象，焊錫過少會(huì)很容易發(fā)生脫扣，因此該工藝不易掌握，生產(chǎn)效率低，增加了產(chǎn)品的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種熱穩(wěn)定脫扣裝置及電源防雷器，可以脫扣徹底，且生成效率高。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，一方面，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種熱穩(wěn)定脫扣裝置，其安裝于電路板上，用于使器件的焊接點(diǎn)脫扣，所述熱穩(wěn)定脫扣裝置包括定位滑軌、滑塊鏟、彈貪及彈片；
[0006]所述定位滑軌具有相對(duì)的定位端及自由端，所述定位端安裝于所述電路板；所述滑塊鏟滑動(dòng)設(shè)置于所述定位滑軌，所述滑塊鏟具有一尖端朝向所述自由端的楔形鏟頭；所述彈簧套設(shè)在所述滑軌上，其一端與所述定位端相連，另一端與所述滑塊鏟相連；所述彈片的一端與所述電路板固定連接，另一端與所述器件的脫扣管腳焊接形成一焊接點(diǎn)；
[0007]當(dāng)所述彈片與所述器件焊接在一起處于正常狀態(tài)下時(shí)，所述楔形鏟頭的尖端抵靠于所述焊接點(diǎn)，所述彈簧處于壓縮狀態(tài)；
[0008]當(dāng)所述焊接點(diǎn)熱熔時(shí)，所述滑塊在所述彈簧彈力作用下向所述定位滑軌的自由端移動(dòng)，在所述楔形鏟頭的作用下所述器件的脫扣管腳與所述彈片脫離。
[0009]其中，所述熱穩(wěn)定脫扣裝置還包括設(shè)置在所述電路板上的遙信觸點(diǎn)；當(dāng)所述彈片與所述器件焊接在一起時(shí)，所述彈片處于形變狀態(tài)，并具有朝向所述電路板的彈性形變力，且所述彈片與所述遙信觸點(diǎn)間隔設(shè)置；
[0010]當(dāng)所述器件的脫扣管腳與彈片脫離時(shí)，所述彈片抵靠并電連接與所述遙信觸點(diǎn)。
[0011]其中，所述熱穩(wěn)定脫扣裝置還包括設(shè)置在所述電路板上的指示燈，所述指示燈的一端與所述器件的固定管腳電連接，另一端與所述遙信觸點(diǎn)電連接；當(dāng)所述彈片與所述遙信觸點(diǎn)電連接時(shí)，所述指示燈點(diǎn)亮。
[0012]其中，所述指示燈為發(fā)光二極管。
[0013]其中，所述定位滑軌為一彈性桿，當(dāng)所述彈片與所述器件焊接在一起時(shí)，所述定位滑軌處于形變狀態(tài)，以向所述彈片提供朝向所述電路板的彈力。
[0014]其中，所述定位滑軌的定位端與所述彈片二者通過同一緊固螺絲固定于所述電路板。
[0015]其中，所述彈片為銅彈片。
[0016]其中，所述滑塊上設(shè)有滑孔，所述定位滑軌穿設(shè)于所述滑孔中。
[0017]另一方面，本發(fā)明還提供了一種電源防雷器，其包括電路板、器件、及前述的熱穩(wěn)定脫扣裝置，所述器件具有固定管腳和脫扣管腳，所述固定管腳固定于所述電路板，所述脫扣管腳與所述熱穩(wěn)定脫扣裝置的彈片焊接；所述熱穩(wěn)定脫扣裝置安裝于所述電路板上。
[0018]其中，所述器件為壓敏電阻。
[0019]本發(fā)明實(shí)施例提供的熱穩(wěn)定脫扣裝置及電源防雷器，焊接點(diǎn)焊錫熔化時(shí)，利用彈簧的作用力楔形鏟頭可以將焊接點(diǎn)鏟斷，焊接點(diǎn)脫斷后楔形鏟頭位于器件的脫扣管腳與定位滑軌之間，從而使得器件的脫扣管腳與定位滑軌徹底脫離，避免定位滑軌和器件的脫扣管腳發(fā)生焊錫粘連拉絲的情況，使得脫扣干凈徹底，完全避免了假脫扣的安全隱患；同時(shí)，還降低了在生產(chǎn)過程中器件與定位滑軌之間的焊接難度，不需要再進(jìn)行嚴(yán)格的焊接工藝，使操作人員容易掌握這部分的焊接工藝，大大提高了生產(chǎn)效率；定位滑軌既能對(duì)滑塊鏟起到導(dǎo)向作用，又能將器件電連接至電路中，整個(gè)熱穩(wěn)定脫扣裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工及安裝。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例提供的電源防雷器的電路示意圖；
[0022]圖2是圖1中的電源防雷器在脫扣動(dòng)作前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是圖1中的電源防雷器在脫扣動(dòng)作完成后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是圖2中的電源防雷器的定位滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是圖2中電源防雷器的滑塊鏟的結(jié)構(gòu)示意圖。。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0027]參見圖1-3，為本發(fā)明中優(yōu)選實(shí)施例提供的電源防雷器，其包括電路板100、器件200、及熱穩(wěn)定脫扣裝置300，器件200具有固定管腳201和脫扣管腳202，固定管腳201固定于電路板100，脫扣管腳202與熱穩(wěn)定脫扣裝置300的彈片焊接；熱穩(wěn)定脫扣裝置300安裝于電路板100上。器件200電連接于電源防雷電路中，在正常情況下器件200的電路導(dǎo)通，當(dāng)產(chǎn)品遭遇浪涌或雷擊時(shí)，器件200的脫扣管腳202處的焊接點(diǎn)203焊錫熱熔，在熱穩(wěn)定脫扣裝置300的作用下可以使得壓敏電子的脫扣管腳202處脫斷，從而斷開電路，使得器件200的電路斷開，進(jìn)而防止對(duì)電器造成損壞。
[0028]熱穩(wěn)定脫扣裝置300安裝于電路板100上，用于使器件200的焊接點(diǎn)203脫扣。熱穩(wěn)定脫扣裝置300包括定位滑軌1、滑塊鏟2及彈簧3。定位滑軌1為長(zhǎng)條形且為導(dǎo)電材質(zhì)制成。定位滑軌1具有相對(duì)的定位端11及自由端12，定位端11固定于電路板100，自由端12與器件200的脫扣管腳202焊接形成焊接點(diǎn)203?；瑝K鏟2滑動(dòng)設(shè)置于定位滑軌1，滑塊鏟2具有一尖端朝向自由端12的楔形鏟頭21。彈簧3套設(shè)在滑軌1上，其一端與定位端11相連，另一端與滑塊鏟2相連。
[0029]如圖3所示，在電器產(chǎn)品正常使用情況下，即當(dāng)定位滑軌1的自由端12與器件200焊接在一起處于正常狀態(tài)下時(shí)，器件200的電路處于導(dǎo)通狀態(tài)，彈簧3處于壓縮狀態(tài)，楔形鏟頭21的尖端抵靠于焊接點(diǎn)203。當(dāng)經(jīng)過器件200的電流過大使得焊接點(diǎn)203熱熔時(shí)，滑塊鏟2在彈簧3彈力作用下向定位滑軌1的自由端12移動(dòng)，在楔形鏟頭21的作用下器件200的脫扣管腳202與彈片4脫離，器件200的電路斷開，從而保護(hù)電器。定位滑軌1既能對(duì)滑塊鏟起到定位導(dǎo)向作用，又能將器件200電連接至電路中，整個(gè)熱穩(wěn)定脫扣裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工及安裝。
[0030]器件200可以為壓敏電阻或開關(guān)類器件，如陶瓷氣體放電管(⑶T)。當(dāng)器件200發(fā)生漏流或續(xù)流時(shí)，經(jīng)過器件200本身的電流會(huì)不斷增加，使得器件200溫度升高，并通過器件200的脫扣管腳202發(fā)生熱傳導(dǎo)。因器件200的其中一個(gè)脫扣管腳202與定位滑軌1的自由端21焊接連通形成焊接點(diǎn)203。熱傳導(dǎo)效應(yīng)同時(shí)使焊接點(diǎn)203溫度升高，逐漸達(dá)到焊接點(diǎn)203焊錫熔化的溫度。此時(shí)，如圖2所示，利用彈簧3的作用力楔形鏟頭21可以將焊接點(diǎn)203鏟斷，焊接點(diǎn)203脫斷后楔形鏟頭21位于器件200的脫扣管腳202與定位滑軌1之間，從而使得器件200的脫扣管腳202與定位滑軌1徹底脫離，避免定位滑軌1和器件200的脫扣管腳202發(fā)生焊錫粘連拉絲的情況，使得脫扣干凈徹底，完全避免了假脫扣的安全隱患；同時(shí)，還降低了在生產(chǎn)過程中器件200與定位滑軌1之間的焊接難度，不需要再進(jìn)行嚴(yán)格的焊接工藝，使操作人員容易掌握這部分的焊接工藝，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0031]如圖1、圖2所示，熱穩(wěn)定脫扣裝置300還包括設(shè)置在所述電路板100上的遙信觸點(diǎn)5。楔形鏟頭21及焊接點(diǎn)203均位于定位滑軌1上相對(duì)遠(yuǎn)離電路板100的一側(cè)處。定位滑軌1具有彈性。當(dāng)定位滑軌1的自由端12與器件200焊接在一起時(shí)，定位滑軌1處于彎曲形變狀態(tài)，并具有使自由端12朝向電路板100移動(dòng)的彈性形變力，自由端12與遙信觸點(diǎn)5間隔設(shè)置，以使自由端12與遙信觸點(diǎn)5電隔離。利用定位滑軌1的彈性形變力，可以進(jìn)一步使得定位滑軌1與