一種電動機鑄鋁轉(zhuǎn)子的處理方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于鑄鋁轉(zhuǎn)子領域，尤其涉及一種電動機鑄鋁轉(zhuǎn)子的處理方法。
[0002]【背景技術】:
現(xiàn)有的異步電動機鼠籠鑄鋁轉(zhuǎn)子普遍采用壓力鑄鋁模具進行鑄鋁的方式，這種鑄鋁方式轉(zhuǎn)子鐵心在壓鑄前不預熱，不消除轉(zhuǎn)子鐵心加工應力。其操作工藝簡單，由于壓力鑄鋁過程中壓力很大，鋁水會沿著轉(zhuǎn)子槽緊貼槽壁，甚至進入硅鋼片間，增加鑄鋁轉(zhuǎn)子導條間的電流泄露，使轉(zhuǎn)子的附加損耗增加，尤其是雜散損耗。不消除轉(zhuǎn)子鐵心加工應力導致磁性惡化鐵損增大。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的異步電動機鼠籠鑄鋁轉(zhuǎn)子的處理工藝。
[0004]本發(fā)明提供的鑄鋁轉(zhuǎn)子處理方法，其特征在于以下流程:
a)、將疊壓好的轉(zhuǎn)子鐵心置于烤箱中進行烘烤，以去除沖壓油，爐溫控制在170-180°C，時間在30-40分鐘；
b)、將除油完畢的轉(zhuǎn)子鐵心進行去應力退火，退火溫度控制在700-75(TC，要嚴格控制爐內(nèi)氧化氣體含量，隨爐冷卻至300°C以下出爐，冷卻速度小于30°C每小時；
c)、將去應力退火完畢的轉(zhuǎn)子鐵心進行壓力鑄鋁；
d)、將壓鑄完成后的鑄鋁轉(zhuǎn)子投入溫度為10-20°C的變壓器油中進行冷卻，靜置20分鐘后取出，取出后洗凈鑄鋁轉(zhuǎn)子上殘留的變壓器油即可。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點在于烘烤轉(zhuǎn)子鐵心可去除沖壓油，防止去應力退火時轉(zhuǎn)子鐵心發(fā)生滲碳，惡化導磁性能。去應力退火消除轉(zhuǎn)子鐵心沖減加工過程中產(chǎn)生的應力，恢復材料的導磁性能，降低鐵損。鑄鋁轉(zhuǎn)子的鐵芯槽壁之間形成了細小的間隙，降低了鑄鋁轉(zhuǎn)子導條的電流泄露，降低了鑄鋁轉(zhuǎn)子的附加損耗，提升了電動機效率。
[0006]【具體實施方式】:
鑄鋁轉(zhuǎn)子處理方法，其特征在于以下流程:
a)、將疊壓好的轉(zhuǎn)子鐵心置于烤箱中進行烘烤，以去除沖壓油，爐溫控制在170-180°C，時間在30-40分鐘；
b)、將除油完畢的轉(zhuǎn)子鐵心進行去應力退火，退火溫度控制在700-75(TC，要嚴格控制爐內(nèi)氧化氣體含量，隨爐冷卻至300°C以下出爐，冷卻速度小于30°C每小時；
c)、將去應力退火完畢的轉(zhuǎn)子鐵心進行壓力鑄鋁；
d)、將壓鑄完成后的鑄鋁轉(zhuǎn)子投入溫度為10-20°C的變壓器油中進行冷卻，靜置20分鐘后取出，取出后洗凈鑄鋁轉(zhuǎn)子上殘留的變壓器油即可。
[0007]壓鑄完成后的鑄鋁轉(zhuǎn)子馬上投入溫度為10-20°C的變壓器油中，鑄鋁轉(zhuǎn)子導條與槽壁間由于熱脹冷縮的原因會產(chǎn)生細小的間隙，更有效的加強絕緣。
【主權項】
1.一種電動機鑄鋁轉(zhuǎn)子的處理方法，其特征在于以下流程: a)、將疊壓好的轉(zhuǎn)子鐵心置于烤箱中進行烘烤，以去除沖壓油，爐溫控制在170-180°C，時間在30-40分鐘； b)、將除油完畢的轉(zhuǎn)子鐵心進行去應力退火，退火溫度控制在700-75(TC，要嚴格控制爐內(nèi)氧化氣體含量，隨爐冷卻至300°C以下出爐，冷卻速度小于30°C每小時； c)、將去應力退火完畢的轉(zhuǎn)子鐵心進行壓力鑄鋁； d)、將壓鑄完成后的鑄鋁轉(zhuǎn)子投入溫度為10-20°C的變壓器油中進行冷卻，靜置20分鐘后取出，取出后洗凈鑄鋁轉(zhuǎn)子上殘留的變壓器油即可。
【專利摘要】本發(fā)明提供的一種電動機鑄鋁轉(zhuǎn)子的處理方法如下首先將疊壓好的轉(zhuǎn)子鐵心置于烤箱中進行烘烤，以去除沖壓油，爐溫控制在170-180℃，時間在30-40分鐘；然后將除油完畢的轉(zhuǎn)子鐵心進行去應力退火，退火溫度控制在700-750℃，要嚴格控制爐內(nèi)氧化氣體含量，隨爐冷卻至300℃以下出爐，冷卻速度小于30℃每小時。再將去應力退火完畢的轉(zhuǎn)子鐵心進行壓力鑄鋁；最后將壓鑄完成后的鑄鋁轉(zhuǎn)子投入溫度為10-20℃的變壓器油中進行冷卻，靜置20分鐘后取出，取出后洗凈鑄鋁轉(zhuǎn)子上殘留的變壓器油即可。使用本發(fā)明可減低鑄鋁轉(zhuǎn)子的附加損耗和鐵損，提升電動機效率。
【IPC分類】H02K15/02
【公開號】CN105356683
【申請?zhí)枴緾N201410417081
【發(fā)明人】張明亮, 崔繼紅, 安然
【申請人】青島三利智能動力有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2014年8月23日