電纜外護(hù)套電動(dòng)切刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于切割設(shè)備，特別涉及一種對(duì)電纜外護(hù)套進(jìn)行切割的電纜外護(hù)套電動(dòng)切刀。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在工程施工中，很多施工現(xiàn)場(chǎng)涉及到對(duì)電纜成品進(jìn)行加工，其中對(duì)電纜外護(hù)套的切割就是一項(xiàng)重要卻讓施工人員大傷腦筋的一道工序。由于聚氯乙烯塑料具有良好的絕緣、耐水、耐熱、密封、耐腐蝕性能，分子結(jié)構(gòu)相對(duì)穩(wěn)定，不易老化，加工工藝簡(jiǎn)單，原料價(jià)格便易，被廣泛應(yīng)用于電氣產(chǎn)品的加工制造，電纜外護(hù)套大多也是由聚氯乙烯塑料制成。聚氯乙烯塑料在使用性能方面也存在著一些問題，如隨著溫度的變化，其硬度會(huì)有很大的變化，特別是隨著電纜傳輸電壓的逐漸加大，電纜外護(hù)套的厚度也會(huì)增大，llOkv電纜的外護(hù)套的厚度相對(duì)10kv電纜的外護(hù)套的厚度大很多。在施工中需要對(duì)電纜外護(hù)套進(jìn)行加工時(shí)，在正常情況下，用手工切透電纜外護(hù)套很不容易，若在冬季對(duì)其進(jìn)行切割更加困難，經(jīng)常會(huì)發(fā)生斷刀、傷手現(xiàn)象，不僅工作強(qiáng)度大、效率低，還對(duì)施工人員的人身安全產(chǎn)生很大影響。不但讓施工人員大傷腦筋，而且給工程施工帶來諸多不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用高效、操作簡(jiǎn)單、攜帶方便的有切割功能的電纜外護(hù)套電動(dòng)切刀。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種電纜外護(hù)套電動(dòng)切刀，包括手柄，絲桿手輪，聯(lián)接銷，進(jìn)刀絲桿，進(jìn)刀聯(lián)接塊，壓緊螺絲，導(dǎo)向定位齒輪，絲桿定位滑塊，軸套，定位鎖緊螺母，上導(dǎo)軌支架定位板，導(dǎo)向輪座，導(dǎo)向輪，底板，下導(dǎo)輪支架鎖緊螺母，下導(dǎo)輪支架，上導(dǎo)輪支架，導(dǎo)向調(diào)節(jié)齒條，刀具，動(dòng)力頭支架，動(dòng)力頭，動(dòng)力頭安裝在動(dòng)力頭支架上，刀具安裝在動(dòng)力頭上，動(dòng)力頭支架與底板相聯(lián)接，動(dòng)力頭支架上連接有進(jìn)刀聯(lián)接塊，進(jìn)刀絲桿與絲桿手輪連接，進(jìn)刀絲桿穿過進(jìn)刀聯(lián)接塊安裝在絲桿定位塊上，絲桿定位塊安裝在底板上，上導(dǎo)輪支架與底板相聯(lián)接，上導(dǎo)輪支架上安裝導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪固定在導(dǎo)輪座上，下導(dǎo)輪支架上安裝有下導(dǎo)輪支架鎖緊螺母和導(dǎo)向輪，下導(dǎo)輪支架鎖緊螺母穿過底板與下導(dǎo)輪支架聯(lián)接。
[0005]手柄安裝在絲桿手輪上。
[0006]動(dòng)力頭接電動(dòng)動(dòng)力源，動(dòng)力頭支架與底板的燕尾槽結(jié)構(gòu)相聯(lián)接。
[0007]導(dǎo)向輪安裝在導(dǎo)向輪座上，導(dǎo)向輪座通過軸套與上導(dǎo)向輪支架和下導(dǎo)向輪支架聯(lián)接，導(dǎo)向定位齒輪與導(dǎo)向輪聯(lián)接。
[0008]導(dǎo)向輪座上裝有導(dǎo)向定位齒輪和壓緊螺母。
[0009]上導(dǎo)向輪支架和下導(dǎo)向輪支架上各安裝有四個(gè)導(dǎo)向輪，上導(dǎo)輪支架和下導(dǎo)輪支架上安裝有導(dǎo)向調(diào)節(jié)齒條。
[0010]上導(dǎo)向輪支架兩側(cè)有上導(dǎo)向輪支架定位板，上導(dǎo)輪支架與底板燕尾槽結(jié)構(gòu)相聯(lián)接，上導(dǎo)輪支架定位板與定位鎖緊螺母聯(lián)接。
[0011]通過以上的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜外護(hù)套進(jìn)行機(jī)械化、精準(zhǔn)化、模式化、及半自動(dòng)化方式的切割，不僅起到大大縮短切割時(shí)間提高施工效率作用，還提高了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員人身安全保障水平。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示的電纜外護(hù)套電動(dòng)切刀,動(dòng)力頭21接動(dòng)力源，動(dòng)力頭21安裝在動(dòng)力頭支架20上，刀具19安裝在動(dòng)力頭21上，刀具19穿過上導(dǎo)輪支架17與電纜外護(hù)套接觸。動(dòng)力頭支架20與底板14的燕尾槽結(jié)構(gòu)相聯(lián)接，動(dòng)力頭支架20上連接有進(jìn)刀聯(lián)接塊5，底板14穿過進(jìn)刀聯(lián)接塊5。手柄1安裝在絲桿手輪2上，手輪2通過連接銷3與進(jìn)刀絲桿4連接。進(jìn)刀絲桿4與絲桿手輪2連接，進(jìn)刀絲桿4穿過進(jìn)刀聯(lián)接塊5安裝在絲桿定位塊8上，絲桿定位塊8安裝在底板14上。上導(dǎo)輪支架17與底板14燕尾槽結(jié)構(gòu)相聯(lián)接，上導(dǎo)輪支架17兩側(cè)有上導(dǎo)輪支架定位板11，上導(dǎo)輪支架定位板11與定位鎖緊螺母10聯(lián)接。上導(dǎo)輪支架17和下導(dǎo)向輪支架上16安裝有導(dǎo)向調(diào)節(jié)齒條18。上導(dǎo)向輪支架上17安裝四個(gè)導(dǎo)向輪13，導(dǎo)向輪13固定在導(dǎo)輪座12上，導(dǎo)向輪座12上裝有導(dǎo)向定位齒輪7和壓緊螺母6。導(dǎo)向輪座12通過軸套9與上導(dǎo)向輪支架17和下導(dǎo)向輪支架16聯(lián)接，下導(dǎo)輪支架16上安裝有下導(dǎo)輪支架鎖緊螺母15，下導(dǎo)輪支架鎖緊螺母15穿過底板14與下導(dǎo)輪支架16聯(lián)接。
通過以上的技術(shù)方案，結(jié)合圖1、可知，通過動(dòng)力源高速旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭，帶動(dòng)切割工具以每分鐘超過一萬轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速對(duì)外護(hù)套基體進(jìn)行切割。動(dòng)力頭通過動(dòng)力頭支架與底板的燕尾槽結(jié)構(gòu)相聯(lián)接，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿手輪時(shí)，絲桿通過進(jìn)刀聯(lián)接塊帶動(dòng)動(dòng)力頭支架運(yùn)動(dòng)，可使動(dòng)力頭有控制地進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，從而準(zhǔn)確調(diào)整進(jìn)刀量，達(dá)到精準(zhǔn)加工的目的。人為不能準(zhǔn)確控制施工質(zhì)量的方式被機(jī)械化、精準(zhǔn)化、模式化、及半自動(dòng)化取代。上導(dǎo)輪支架也是以燕尾槽結(jié)構(gòu)與底板結(jié)合，在其兩側(cè)有定位板，和定位鎖緊螺母配合，可控制和調(diào)整上導(dǎo)輪支架的移動(dòng)范圍。在上導(dǎo)輪支架上安裝了四個(gè)導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪固定在可作軸向移動(dòng)的導(dǎo)向輪座上，通過導(dǎo)向輪座上安裝導(dǎo)向調(diào)節(jié)齒條的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可使導(dǎo)向定位齒輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而控制導(dǎo)向輪進(jìn)行徑向或軸向運(yùn)動(dòng)。下導(dǎo)向輪支架的功能與上導(dǎo)向輪支架的不同之處在于，通過下導(dǎo)向輪支架鎖緊螺母可迅速打開和壓緊上、下導(dǎo)向輪，支架間的電纜通過快速轉(zhuǎn)換導(dǎo)向輪的角度的變化帶動(dòng)電纜進(jìn)行徑向和軸向運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)外護(hù)套進(jìn)行徑向和軸向切割。通過動(dòng)力頭支架，上、下導(dǎo)輪支架間的位置變化，可對(duì)不同外徑的電纜進(jìn)行外護(hù)套切割。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電纜外護(hù)套電動(dòng)切刀，包括手柄，絲桿手輪，聯(lián)接銷，進(jìn)刀絲桿，進(jìn)刀聯(lián)接塊，壓緊螺絲，導(dǎo)向定位齒輪，絲桿定位滑塊，軸套，定位鎖緊螺母，上導(dǎo)軌支架定位板，導(dǎo)向輪座，導(dǎo)向輪，底板，下導(dǎo)輪支架鎖緊螺母，下導(dǎo)輪支架，上導(dǎo)輪支架，導(dǎo)向調(diào)節(jié)齒條，刀具，動(dòng)力頭支架,動(dòng)力頭，其特征在于:動(dòng)力頭(21)安裝在動(dòng)力頭支架(20)上，刀具(19)安裝在動(dòng)力頭(21)上，動(dòng)力頭支架(20)與底板(14)相聯(lián)接，動(dòng)力頭支架(20)上連接有進(jìn)刀聯(lián)接塊(5)，進(jìn)刀絲桿(4)與絲桿手輪(2)連接，進(jìn)刀絲桿(4)穿過進(jìn)刀聯(lián)接塊(5)安裝在絲桿定位塊(8)上，絲桿定位塊(8)安裝在底板(14)上，上導(dǎo)輪支架(17)與底板(14)相聯(lián)接，上導(dǎo)輪支架上(17)安裝導(dǎo)向輪(13)，導(dǎo)向輪(13)固定在導(dǎo)輪座(12)上，下導(dǎo)輪支架(16)上安裝有下導(dǎo)輪支架鎖緊螺母(15)和導(dǎo)向輪(13)，下導(dǎo)輪支架鎖緊螺母(15)穿過底板(14)與下導(dǎo)輪支架(16)聯(lián)接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜外護(hù)套電動(dòng)切刀，其特征在于:手柄⑴安裝在絲桿手輪⑵上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜外護(hù)套電動(dòng)切刀，其特征在于??動(dòng)力頭(21)接電動(dòng)動(dòng)力源，動(dòng)力頭支架(20)與底板(14)的燕尾槽結(jié)構(gòu)相聯(lián)接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜外護(hù)套電動(dòng)切刀，其特征在于:導(dǎo)向輪(13)安裝在導(dǎo)向輪座(12)上，導(dǎo)向輪座(12)通過軸套(9)與上導(dǎo)向輪支架(17)和下導(dǎo)向輪支架(16)聯(lián)接，導(dǎo)向定位齒輪(7)與導(dǎo)向輪(13)聯(lián)接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜外護(hù)套電動(dòng)切刀，其特征在于:導(dǎo)向輪座(12)上裝有導(dǎo)向定位齒輪(7)和壓緊螺母(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜外護(hù)套電動(dòng)切刀，其特征在于:上導(dǎo)向輪支架(17)和下導(dǎo)向輪支架(16)上各安裝有四個(gè)導(dǎo)向輪(13)，上導(dǎo)輪支架(17)和下導(dǎo)輪支架上(16)安裝有導(dǎo)向調(diào)節(jié)齒條(18)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜外護(hù)套電動(dòng)切刀，其特征在于:上導(dǎo)向輪支架(17)兩側(cè)有上導(dǎo)向輪支架定位板(11)，上導(dǎo)輪支架(17)與底板(14)燕尾槽結(jié)構(gòu)相聯(lián)接，上導(dǎo)輪支架定位板(11)與定位鎖緊螺母(10)聯(lián)接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種外護(hù)套電動(dòng)切割刀，主要進(jìn)刀絲桿，導(dǎo)向輪，底板，下導(dǎo)輪支架，上導(dǎo)輪支架，刀具，動(dòng)力頭支架，動(dòng)力頭等組成。本發(fā)明的技術(shù)方案是動(dòng)力源帶動(dòng)刀具高速旋轉(zhuǎn)，通過進(jìn)刀絲桿實(shí)現(xiàn)刀具切割進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工作時(shí)電纜夾裝在上下導(dǎo)向輪之間。由于導(dǎo)向輪座上裝有導(dǎo)向定位齒輪，上下導(dǎo)輪支架上裝有導(dǎo)向調(diào)節(jié)齒條，通過導(dǎo)向調(diào)節(jié)齒條的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可使導(dǎo)向定位齒輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而控制導(dǎo)向輪進(jìn)行徑向或軸向運(yùn)動(dòng)。通過快速轉(zhuǎn)換導(dǎo)向輪的角度的變化帶動(dòng)電纜進(jìn)行徑向和軸向運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)外護(hù)套進(jìn)行徑向和軸向切割。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中沒有高效實(shí)用專門針對(duì)外護(hù)套進(jìn)行切割工具的問題，是一種結(jié)構(gòu)合理、攜帶方便、操作簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)的外護(hù)套切割設(shè)備。
【IPC分類】H02G1/12
【公開號(hào)】CN105375405
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410426599
【發(fā)明人】呂衛(wèi)民, 龍潔, 呂斯羽, 鄭向陽(yáng), 趙小根, 任多奇, 劉浩, 劉辰濤, 章琳
【申請(qǐng)人】國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)河南省電力公司焦作供電公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2014年8月27日