一種太陽能板旋轉支撐裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于清潔能源領域和合金以及熱處理領域，特別是涉及太陽能發(fā)電領域，具體涉及一種太陽能板旋轉支撐裝置。
【背景技術】
[0002]太陽能板作為太陽能發(fā)電裝置是比較常規(guī)的，但是由于其如果水平放置，則容易由于太陽光不是垂直照射而導致能量利用不充分，因此目前有很多太陽能板通過設置傾斜旋轉裝置而使得太陽能板隨著太陽光的移動而盡量始終保持與太陽光垂直，但是其支撐旋轉裝置一般都是簡單的萬向旋轉結構，但是由于其常年需要不間斷的轉動，不能保證其與太陽能板完美固定，從而導致轉動不精確，同時目前的旋轉支撐裝置的疲勞強度和抗拉強度也達不到要求。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種太陽能板旋轉支撐裝置。
[0004]具體通過如下技術手段實現:
一種太陽能板旋轉支撐裝置，所述太陽能板旋轉支撐裝置包括支柱，支柱底部的支撐底座，支柱頂端的旋轉支架，連接太陽能板和旋轉支架的適配部件，所述適配部件上部形狀與太陽能板相互吻合并可拆卸式連接，下部與旋轉支架固定連接。
[0005]所述支柱和旋轉支架的材質為高強度鋁合金，所述高強度鋁合金按重量百分比含量計為:Mg:2.5-3.9%，Si:0.2-0.9%，Cu:1.2-1.6%，V:0.2-0.35%，T1:0.28-0.58%，Cr:1.0-1.8%，Μη:0.02-0.06%，Zr:0.1-0.22%，稀土 RE:0.09-0.16%，余量為 A1 和不可避免的雜質。
[0006]所述支柱和旋轉支架的高強度鋁合金的微觀結構中，Al3Zr相均勻彌散分布，其截面面積百分比含量為6~12%，Al3Zr相平均等效直徑為1~1.2 μπι，Al2(]Cu2Mn3相均勻分布在Al3Zr相周圍。
[0007]所述支柱和旋轉支架的抗拉強度為490~530MPa，延伸率為25~28%。
[0008]所述支柱和旋轉支架成型后采用如下的熱處理步驟:
(1)將成型后的支柱和旋轉支架半成品置于退火爐中，加熱至520~538°C，保溫5~10小時，然后出爐空冷。
[0009](2)將步驟(1)處理之后的半成品置入到深冷箱中冷卻到-80~-120°C，保持該溫度15~20min，然后出深冷箱高壓噴水恢復到室溫，所述噴水的水溫為20~30°C。
[0010](3)將步驟(2)得到的半成品置入回火爐中加熱至120~180°C，保溫20~30min后，隨爐冷卻到室溫，得到支柱和旋轉支架成品。
[0011]所述太陽能板包括:前層玻璃、形成于前層玻璃上的光伏薄膜、后層玻璃、位于設置了光伏薄膜的前層玻璃和后層玻璃之間的封裝薄片以及用于密封封裝薄片的填料；并且所述太陽能板設置為外弧面形式，從而可以更多的接受太陽光的垂直照射。
[0012]所述前層玻璃的成分按質量百分比計為:A1203:8~16%，B203:6~12°/o, ZnO:6~8%，SrO:2~6%, MgO:1~3%, CaO:2?11%，BaO:2~5%, Sb203:0.1-0.3%，Sn02:1.6-2.2%, RE:
0.06-0.09%，余量為Si02W及不可避免的雜質。
[0013]
本發(fā)明的效果在于:
1，通過合理設置旋轉支撐裝置各個部件的具體結構和連接方式，使得太陽能板能夠與該支撐裝置完美契合，并且維修方便。
[0014]2，通過合理限定該旋轉支撐裝置關鍵易損部件一一支柱和旋轉支架的組分含量，從而使得其強度和疲勞強度得到大幅度改善。
[0015]3，通過合理組分含量與合理熱處理制度的配合，使得鋁合金產品的強度、延伸率、疲勞強度等性能得到大幅度改善。
【具體實施方式】
[0016]實施例1
一種太陽能板旋轉支撐裝置，所述太陽能板旋轉支撐裝置包括支柱，支柱底部的支撐底座，支柱頂端的旋轉支架，連接太陽能板和旋轉支架的適配部件，所述適配部件上部形狀與太陽能板相互吻合并可拆卸式連接，下部與旋轉支架固定連接。
[0017]所述支柱和旋轉支架的材質為高強度鋁合金，所述高強度鋁合金按重量百分比含量計為:Mg:3.l%，Si:0.8%，Cu:1.5%, V:0.32%，T1:0.38%, Cr:1.65%，Μη:0.03%, Zr:0.20%，稀土 RE:0.11%，余量為A1和不可避免的雜質；所述支柱和旋轉支架的高強度鋁合金的微觀結構中，Al3Zr相均勻彌散分布，其截面面積百分比含量為8%，Al3Zr相平均等效直徑為
1.1 μ m, Al2QCu2Mn3相均勾分布在A13Zr相周圍。
[0018]所述支柱和旋轉支架的抗拉強度為512MPa，延伸率為26%。
[0019]實施例2
一種太陽能板旋轉支撐裝置，所述太陽能板旋轉支撐裝置包括支柱，支柱底部的支撐底座，支柱頂端的旋轉支架，連接太陽能板和旋轉支架的適配部件，所述適配部件上部形狀與太陽能板相互吻合并可拆卸式連接，下部與旋轉支架固定連接。
[0020]所述支柱和旋轉支架的材質為高強度鋁合金，所述高強度鋁合金按重量百分比含量計為:Mg:2.6%，Si:0.3%，Cu:1.3%，V:0.25%，T1:0.31%，Cr:1.2%，Μη:0.03%，Zr:0.18%，稀土 RE:0.096%，余量為A1和不可避免的雜質。
[0021]所述支柱和旋轉支架的高強度鋁合金的微觀結構中，Al3Zr相均勻彌散分布，其截面面積百分比含量為10%，Al3Zr相平均等效直徑為1 μπι，Α12(]αι2Μη3相均勻分布在A1 3Zr相周圍。
[0022]所述支柱和旋轉支架的抗拉強度為520MPa，延伸率為26%。
[0023]實施例3
所述支柱和旋轉支架成型后采用如下的熱處理步驟:
(1)將實施例1或2組分含量的鋁合金成型，成型后的支柱和旋轉支架半成品置于退火爐中，加熱至528°C，保溫6小時，然后出爐空冷。
[0024](2)將步驟(1)處理之后的半成品置入到深冷箱中冷卻到_96°C，保持該溫度18min，然后出深冷箱高壓噴水恢復到室溫，所述噴水的水溫為26°C。
[0025](3)將步驟(2)得到的半成品置入回火爐中加熱至158°C，保溫26min后，隨爐冷卻到室溫，得到支柱和旋轉支架成品。
[0026]所述太陽能板包括:前層玻璃、形成于前層玻璃上的光伏薄膜、后層玻璃、位于設置了光伏薄膜的前層玻璃和后層玻璃之間的封裝薄片以及用于密封封裝薄片的填料；并且所述太陽能板設置為外弧面形式(即弧面圓心為在背向太陽一面)，從而可以更多的接受太陽光的垂直照射。
【主權項】
1.一種太陽能板旋轉支撐裝置，其特征在于，所述太陽能板旋轉支撐裝置包括支柱，支柱底部的支撐底座，支柱頂端的旋轉支架，連接太陽能板和旋轉支架的適配部件，所述適配部件上部形狀與太陽能板相互吻合并可拆卸式連接，下部與旋轉支架固定連接； 所述支柱和旋轉支架的材質為高強度鋁合金，所述高強度鋁合金按重量百分比含量計為:Mg:2.5-3.9%，Si:0.2-0.9%，Cu:1.2-1.6%，V:0.2-0.35%，T1:0.28-0.58%，Cr:1.0-1.8%，Μη:0.02-0.06%，Zr:0.1-0.22%，稀土 RE:0.09-0.16%，余量為 A1 和不可避免的雜質； 所述支柱和旋轉支架的高強度鋁合金的微觀結構中，Al3Zr相均勻彌散分布，其截面面積百分比含量為6~12%，Al3Zr相平均等效直徑為1~1.2 μ m，Al2(]Cu2Mn3相均勻分布在A13Zr相周圍。2.根據權利要求1或2所述的太陽能板旋轉支撐裝置，其特征在于，所述支柱和旋轉支架的抗拉強度為490~530MPa，延伸率為25~28%。3.根據權利要求1所述的太陽能板旋轉支撐裝置，其特征在于，所述支柱和旋轉支架成型后采用如下的熱處理步驟: (1)將成型后的支柱和旋轉支架半成品置于退火爐中，加熱至520~538°C，保溫5~10小時，然后出爐空冷； (2)將步驟(1)處理之后的半成品置入到深冷箱中冷卻到-80~-120°C，保持該溫度15~20min，然后出深冷箱高壓噴水恢復到室溫，所述噴水的水溫為20~30°C ； (3)將步驟(2)得到的半成品置入回火爐中加熱至120~180°C，保溫20~30min后，隨爐冷卻到室溫，得到支柱和旋轉支架成品。
【專利摘要】本發(fā)明屬于太陽能應用領域，涉及一種太陽能板的旋轉支撐裝置，通過合理設置該支撐裝置的結構以及組分含量等技術特征，使得該旋轉支撐裝置能夠有效的支撐并旋轉太陽能板，并且耐久性得到了大幅度提升，使得太陽能板能夠盡量長的保持與太陽光照射成直角，從而提高太陽能板的太陽能利用效率。
【IPC分類】H02S20/30, C22C21/08, C22F1/047
【公開號】CN105391382
【申請?zhí)枴緾N201510841101
【發(fā)明人】李白
【申請人】李白
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月28日