一種三相異步電動機用定子繞組環(huán)裝置及其制作工藝的制作方法
【技術領域】
:
[0001]本發(fā)明涉及擠壓機技術領域，更具體的說涉及一種三相異步電動機用定子繞組環(huán)裝置及其制作工藝。
【背景技術】
:
[0002]目前，電機制造行業(yè)(內(nèi)轉(zhuǎn)子三相異步電機)定子下線一般采用:①人工嵌線②自動嵌線機嵌線③直接繞入定子內(nèi)。方法②只能用于漆包線徑在0.20mm以上，而線徑小于0.20的因線徑太細，該方法無法實現(xiàn)，方法③一般用于單相電機，外轉(zhuǎn)子電機，而對于三相電機(內(nèi)轉(zhuǎn)子)則行不通，而目前所生產(chǎn)的電機90%以上是內(nèi)轉(zhuǎn)子電機，因此，只能采用人工嵌入法，因此，目前微電機行業(yè)在定子繞組加工工序都是采用人工嵌入法。人工嵌入法需要大量操作人員，而且操作人員必須經(jīng)過1-3個月不等的技術培訓才能正常操作，要完成一臺電機定子繞組嵌線加工，人工操作要分以下6個步驟:1.繞線2.定子安放槽底絕緣
3.嵌線4.隔相5.整形綁扎6.接線。所嵌定子質(zhì)量受到操作工技能熟練程度、情緒好壞影響。
[0003]在質(zhì)量方面:定子槽底絕緣可靠性對于電機來說很重要，目前一般使用DMD絕緣紙，電機在嵌線過程中容易損傷絕緣紙，造成返工或電機報廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種三相異步電動機用定子繞組環(huán)裝置及其制作工藝，它使得工序可簡化為:1.繞線2.接線。僅需繞線工和接線工，而該二種工種對操作工的操作技能含量不高，新工人只需經(jīng)幾天培訓即可上崗，操作過程受操作工技能熟練程度，情緒影響很小，同時，為企業(yè)用工，特別是特種技能用工難問題得到解決。
[0005]本發(fā)明解決所述技術問題的方案是:
[0006]一種三相異步電動機用定子繞組環(huán)裝置，包括筒體，所述筒體的側壁上具有多個豎直通槽和多個導線條，豎直通槽與導線條一一對應，銅線盤繞在筒體上，銅線處于兩個相鄰的導線條之間的插槽中，定子鐵芯為環(huán)形塊、其內(nèi)壁具有多個定子凸起，定子凸起嵌套在插槽中，兩個相鄰的定子凸起之間為定子槽。
[0007]所述導線條包括兩個豎直板和底部連接板，底部連接板的兩邊成型在兩個豎直板的底部，兩個豎直板在豎直通槽的兩側的筒體的外側壁上。
[0008]所述兩個豎直板的外側壁上具有折彎部，相鄰兩個折彎部相對的豎直板之間為插槽。
[0009]所述筒體的頂面具有頂板，頂板的中部具有向上延伸的凸起套。
[0010]所述凸起套的外壁具有插接槽，插接槽中插套有上導線條，上導線條與導線條
--對應。
[0011]所述上導線條由兩個側邊條和中間連接部組成，中間連接部的兩側成型有側邊條，側邊條的下底面壓靠在豎直板的上頂面上。
[0012]所述豎直板的中部具有缺口。
[0013]所述筒體為耐高溫絕緣材料制成。
[0014]所述插接槽為燕尾形結構。
[0015]一種采用本定子繞組環(huán)裝置的定子繞組制作工藝，包括以下步驟:
[0016](1)、根據(jù)定子的大小設置制作好相應大小的筒體；
[0017](2)、在筒體上進行銅線的纏繞；
[0018](3)、將定子鐵芯插套在筒體外。
[0019]本發(fā)明的突出效果是:
[0020]與現(xiàn)有技術相比，它使得工序可簡化為:1.繞線2.接線。僅需繞線工和接線工，而該二種工種對操作工的操作技能含量不高，新工人只需經(jīng)幾天培訓即可上崗，而需經(jīng)1-3個月培訓的嵌線工則一個都不需要，操作過程受操作工技能熟練程度，情緒影響很小，同時，為企業(yè)用工，特別是特種技能用工難問題得到解決。
【附圖說明】
:
[0021]圖1是本發(fā)明第一種方法的筒體的結構示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明第一種方法中繞有銅線的結構示意圖；
[0023]圖3是本發(fā)明第一中方法中套有定子的結構示意圖；
[0024]圖4是本發(fā)明的圖3的換角度結構示意圖；
[0025]圖5是圖4的中部安裝有轉(zhuǎn)子部件的A-A局部剖視圖；
[0026]圖6是本發(fā)明的第二種方法的筒體的結構示意圖；
[0027]圖7是本發(fā)明的第二種方法的筒體上設有上導線條的結構示意圖；
[0028]圖8是上導線條的結構示意圖；
[0029]圖9是本發(fā)明的第三種方法中的筒體的結構示意圖；
[0030]圖10是本發(fā)明的定子鐵芯的結構示意圖。
【具體實施方式】
:
[0031]實施例1，見如圖1至5所示，一種三相異步電動機用定子繞組環(huán)裝置，包括筒體1，所述筒體1的側壁上具有多個豎直通槽11和多個導線條2，豎直通槽11與導線條2 —一對應，銅線3盤繞在筒體1上，銅線3處于兩個相鄰的導線條2之間的插槽4中，定子鐵芯5為環(huán)形塊、其內(nèi)壁具有多個定子凸起51，定子凸起51嵌套在插槽4中，兩個相鄰的定子凸起51之間為定子槽52。
[0032]進一步的說，所述導線條2包括兩個豎直板21和底部連接板22，底部連接板22的兩邊成型在兩個豎直板21的底部，兩個豎直板21在豎直通槽11的兩側的筒體的外側壁上。
[0033]進一步的說，所述兩個豎直板21的外側壁上具有折彎部23，相鄰兩個折彎部23相對的豎直板21之間為插槽4。
[0034]進一步的說，所述筒體1的頂面具有頂板12，頂板12的中部具有向上延伸的凸起套13。
[0035]進一步的說，本銅線3為繞線環(huán)，其繞線效率更加高。筒體1為耐高溫絕緣材料制成，可以保證其在電機高速高熱的情況下不容易變形而且保證絕對的絕緣效果，效果好。
[0036]其筒體1上可以直接進行繞線環(huán)繞線，效率高，而且筒體1可以留在定子鐵芯5中作為槽絕緣作用。
[0037]在進行定子鐵芯5插套可以通過先將定子槽52的槽口放寬，可以方便插套，插套完成后，將定子槽52的槽口通過鐵槽契將定子槽52的槽口進行恢復，從而使得固定牢固。
[0038]所述兩個豎直板21的外側壁上具有折彎部23，相鄰兩個折彎部23相對的豎直板21之間為插槽4，采用折彎部23可以防止銅線3從插槽4中出來，提高繞線的質(zhì)量。
[0039]筒體1的頂面具有頂板12，頂板12的中部具有向上延伸的凸起套13，轉(zhuǎn)子是插套在筒體1中，轉(zhuǎn)子的中心軸穿出頂板12并插套在凸起套13中，進行定位安裝。
[0040]采用本定子繞組環(huán)裝置的定子繞組制作工藝，包括以下步驟:
[0041](1)、根據(jù)定子的大小設置制作好相應大小的筒體1 ;
[0042](2)、在筒體1上進行銅線3的纏繞；
[0043](3)、將定子鐵芯5插套在筒體1外。
[0044]采用本工藝對于現(xiàn)有的人工嵌入法分的繞線、切紙、插入槽底絕緣、嵌線、蓋蓋槽紙，插入槽契隔相、插入槽契，接線、整形、綁扎10道工序縮減為繞線和接線兩道工序，