一種智能整流柜及其控溫方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種智能整流柜及其控溫方法，屬于整流設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]整流柜采用同相逆并聯(lián)三相橋式整流電路結(jié)構(gòu)。其基本原理:把兩個(gè)相同三相橋式整流聯(lián)結(jié)，從結(jié)構(gòu)上按相序相同、相位相差180度和正、負(fù)直流排僅僅排列在一起，構(gòu)成自二次繞組直到整流臂的兩組相反極性引線盡可能靠近的配置，其通過(guò)的電流在任何瞬間都大小相等、方向相反，使各自所產(chǎn)生的交變磁通在兩逆并導(dǎo)體的外部相互抵消之機(jī)理，從而大大減少各部分線路電抗，并增加相間阻抗的對(duì)稱(chēng)性，從基本上解決了大電流的交變磁通所引起的殼體局部過(guò)熱，電抗壓降增大，并聯(lián)元件均流下降，損耗增大等特殊問(wèn)題，有利于提高機(jī)組效率與功率因數(shù)。整流電路是利用二極管的單向?qū)щ娦詫⒄?fù)變化的交流電壓變?yōu)閱蜗蛎}動(dòng)電壓的電路。在交流電源的作用下，整流二極管周期性地導(dǎo)通和截止，使負(fù)載得到脈動(dòng)直流電。換熱器的種類(lèi)較多，根據(jù)用途分類(lèi)包括顆粒凝并式換熱器，顆粒凝并式換熱器用于吸收流體中的熱量，使氣流中的水蒸氣放熱凝結(jié)成霧滴并吸附在換熱器的翅片和蛇形管上，常用于煙氣處理工藝當(dāng)中。但是，煙氣中含有較多的二氧化硫等酸性氣體，酸性氣體溶于水后形成酸性的霧滴，酸性的霧滴會(huì)對(duì)設(shè)備發(fā)生腐蝕，降低設(shè)備的使用壽命。顆粒凝并式換熱器能夠去除煙氣中的酸性霧滴，但是酸性霧滴吸附在蛇形管和翅片后滴落在下方容易發(fā)生飛濺，造成二次夾帶，不僅降低顆粒凝并式換熱器的濾除效果，還會(huì)降低周?chē)O(shè)備的使用壽命。基于此，收集酸性液滴成為了亟待解決的問(wèn)題。。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種智能整流柜及其控溫方法，保證整流柜的使用壽命，此外，對(duì)換熱器的換熱管進(jìn)行溫度控制和流量控制，提高換熱的效率，避免了資源的浪費(fèi)，避免設(shè)備局部溫差過(guò)大而降低設(shè)備的使用壽命，能夠保證設(shè)備的有效利用，對(duì)該控制器進(jìn)行智能控制，能夠有效的提高該換熱設(shè)備的換熱效率。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明公開(kāi)了一種智能整流柜及其控溫方法，包括整流柜本體和換熱器，整流柜本體上設(shè)有若干二極管，在二極管內(nèi)設(shè)置有純水通道；換熱器包括散熱管、冷卻管及若干并列的換熱管，換熱管內(nèi)設(shè)有冷卻腔、加熱腔、及散熱腔，冷卻腔與冷卻管相連，散熱管與散熱腔相連，在加熱腔內(nèi)分別設(shè)置有電加熱器；純水通道通過(guò)管道及循環(huán)水栗與冷卻管連為純水循環(huán)系統(tǒng)；
其控溫方法為:
步驟1:啟動(dòng)換熱器及整流柜，PLC控制二極管處的純水流量為0.6L/s ;PLC控制控制冷卻腔入口處冷卻水流量為1.2L/s，及散熱腔入口處純水流量為0.45L/s，電加熱器的總功率為0W ;
步驟2:換熱器、整流柜、及純水凈化裝置穩(wěn)定運(yùn)行5min后，PLC檢測(cè)二極管溫度，其溫度低于21°C時(shí)，PLC控制二極管處的純水流量為0.55L/s、冷卻腔入口處冷卻水流量為
1.2L/s、散熱腔入口處純水流量為0.38L/s，電加熱器的總功率為500W; PLC檢測(cè)到二極管的溫度為21-30°C時(shí)，PLC控制二極管處的純水流量為0.87L/s、冷卻腔入口處冷卻水流量為1.5L/s、散熱腔入口處純水流量為0.48L/s，電加熱器的總功率為150W; PLC檢測(cè)到二極管的溫度為30-40°C時(shí)，PLC控制二極管處的純水流量為1.3L/s、冷卻腔入口處冷卻水流量為2L/s、散熱腔入口處純水流量為0.83L/s，電加熱器的總功率為0W; PLC檢測(cè)到二極管的溫度高于40°C時(shí)，PLC控制二極管處的純水流量為1.5L/s、冷卻腔入口處冷卻水流量為
2.5L/s、散熱腔入口處純水流量為1.lL/s，電加熱器的總功率為0W;
步驟3: PLC檢測(cè)冷卻腔出口處冷卻水溫度、及散熱腔出口處純水溫度，當(dāng)冷卻水溫度低于5°C或純水溫度低于12°C時(shí)，PLC控制電加熱器的總功率為1000W，PLC控制冷卻腔入口處冷卻水流量為1.5L/s、散熱腔入口處純水流量為0.5L/s ;當(dāng)冷卻水溫度為5-15°C或純水溫度為12-20°C時(shí)，PLC控制電加熱器的總功率為550W，PLC控制冷卻腔入口處冷卻水流量為1.9L/s、散熱腔入口處純水流量為0.8L/s ;當(dāng)冷卻水溫度高于15°C或純水溫度高于20°C時(shí)，PLC控制電加熱器的總功率為0W，PLC控制冷卻腔入口處冷卻水流量為1.0L/s、散熱腔入口處純水流量為0.4L/s ；
步驟4:PLC檢測(cè)二極管溫度所需執(zhí)行的動(dòng)作與檢測(cè)冷卻腔出口處冷卻水溫度及散熱腔出口處純水溫度所需執(zhí)行的動(dòng)作沖突時(shí)，優(yōu)先執(zhí)行前者動(dòng)作。
[0005]
由于采用了上述方法，分別針對(duì)每個(gè)二極管進(jìn)行溫度檢測(cè)和流量控制，有效的保證各個(gè)二極管的溫度達(dá)到合理的整流溫度，保證設(shè)備的正常使用有效消除二極管的溫度差異性，精確控制每一個(gè)二極管的溫度，保證整流柜的使用壽命，此外，對(duì)換熱器的換熱管進(jìn)行溫度控制和流量控制，提高換熱的效率，避免了資源的浪費(fèi)，避免設(shè)備局部溫差過(guò)大而降低設(shè)備的使用壽命，能夠保證設(shè)備的有效利用，對(duì)該控制器進(jìn)行智能控制，能夠有效的提高該換熱設(shè)備的換熱效率。
[0006]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
1、本裝置的整流柜對(duì)各個(gè)用于整流的二極管進(jìn)行分別控制，保證設(shè)備的易用性，防止二極管的個(gè)體差異引起的溫度差異，使各個(gè)二極管的溫度均衡，提高整流柜的安全性和使用壽命，有效的降低二極管個(gè)體差異對(duì)整流柜的影響。
[0007]2、其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用和生產(chǎn)方便、能夠有效提高是設(shè)備的生產(chǎn)效率，其加熱器的設(shè)計(jì)能夠換熱器制冷，能夠有效的防止設(shè)備的內(nèi)的介質(zhì)結(jié)冰，提高設(shè)備的抗寒性。
[0008]3、將換熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，能夠有效的提高換熱效率，而且本裝置的設(shè)計(jì)能夠有效的利用裝置的各個(gè)位置，能夠有效的防止換熱器空腔的浪費(fèi)，能夠提高進(jìn)出換熱器的流量 10-20%。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明中換熱器結(jié)構(gòu)圖；
圖中標(biāo)記:1_散熱管，2-冷卻管，3-冷卻腔，4-散熱腔，5-加熱腔。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0011]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0012]具體實(shí)施例1:
如圖1所示，本發(fā)明的一種智能整流柜及其控溫方法，包括整流柜本體和換熱器，在整流柜本體包括有若干二極管，在二極管內(nèi)設(shè)置有純水通道；換熱器包括散熱管1、冷卻管2及若干并列的換熱管，換熱管內(nèi)設(shè)有冷卻腔3、加熱腔5、及散熱腔4，冷卻腔3與冷卻管2相連，散熱管1與散熱腔4相連，在加熱腔5內(nèi)分別設(shè)置有電加熱器；純水通道通過(guò)管道及循環(huán)水栗與冷卻管2連為純水循環(huán)系統(tǒng)；冷卻腔3為十字形，加熱腔5位于冷卻腔3外部的一對(duì)角處、散熱腔4設(shè)于卻腔外部的另一對(duì)角處，散熱腔4的兩側(cè)分別連接散熱管1的進(jìn)口和出口，冷卻腔3的兩端分別連接冷卻管2的進(jìn)口和出口。在冷卻管2的進(jìn)口處設(shè)置有進(jìn)水閥及循環(huán)水栗，換熱器還包括純水凈化裝置，該純水凈化裝置并聯(lián)在進(jìn)水閥兩端并用于過(guò)濾純水中的離子。換熱器上設(shè)置有溫度控制器，在冷卻腔3出口處及散熱腔4的出口處分別設(shè)置有溫度傳感器，在冷卻腔3入口處和散熱腔4的入口處分別設(shè)置有電磁閥；電磁閥、溫度傳感器、及電加熱器分別與溫度控制器相連。純水通道的入口處設(shè)置有電磁閥，該電磁閥用于控制進(jìn)出該純水通道的純水流量；在各二極管上分別設(shè)置有溫度傳感器，該溫度傳感器與溫度控制器相連。電加熱器包括螺旋形結(jié)構(gòu)的電加熱絲，電加熱絲