一種太陽(yáng)能充電閾值電壓設(shè)計(jì)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于太陽(yáng)能充電控制處理技術(shù)，尤其涉及一種太陽(yáng)能充電閾值電壓的設(shè)計(jì)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著地球資源的日益稀缺，越來(lái)越多的能源投資成本，以及各種安全和污染問(wèn)題，可謂無(wú)處不在。太陽(yáng)能作為一種“取之不盡，用之不竭”的安全，環(huán)保和新能源越來(lái)越受到重視。如何更有效的利用太陽(yáng)能進(jìn)行充電將成為光伏行業(yè)從業(yè)人員不斷研究的課題。
[0003]傳統(tǒng)太陽(yáng)能充電多為降壓型充電，當(dāng)太陽(yáng)能板電壓低于某設(shè)定值后停止充電，沒(méi)有有效的利用太陽(yáng)能進(jìn)行充電。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問(wèn)題，更加合理、有效的利用太陽(yáng)能進(jìn)行充電，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種太陽(yáng)能充電閾值電壓設(shè)計(jì)方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案包括以下步驟:一種太陽(yáng)能充電閾值電壓設(shè)計(jì)方法，其步驟:所述太陽(yáng)能板電壓檢測(cè)控制電路檢測(cè)太陽(yáng)能板電壓，并根據(jù)其檢測(cè)結(jié)果控制降壓充電電路和升壓充電電路對(duì)蓄電池進(jìn)行充電；當(dāng)太陽(yáng)能板電壓檢測(cè)控制電路檢測(cè)太陽(yáng)能板電壓高于此閾值電壓延時(shí)啟動(dòng)降壓充電電路;當(dāng)太陽(yáng)能板電壓檢測(cè)控制電路檢測(cè)太陽(yáng)能板電壓低于此閾值電壓延時(shí)啟動(dòng)升壓充電電路。
[0006]該太陽(yáng)能充電閾值電壓設(shè)計(jì)方法的電路包括太陽(yáng)能板、太陽(yáng)能板電壓檢測(cè)控制電路、降壓充電電路、升壓充電電路、蓄電池;所述太陽(yáng)能板電壓檢測(cè)控制電路連接至太陽(yáng)能板，用于檢測(cè)太陽(yáng)能板電壓;所述太陽(yáng)能板連接降壓充電電路和升壓充電電路;所述降壓充電電路和升壓充電電路的輸出連接至蓄電池;所述降壓充電電路和升壓充電電路受太陽(yáng)能板電壓檢測(cè)控制電路的控制。
[0007]所述太陽(yáng)能電壓檢測(cè)控制電路包括電阻Rl、R2、R3和主控芯片MCU;所述電阻R3為充電電流檢測(cè)電阻，與太陽(yáng)能板負(fù)極和MCU第4腳連接，充電時(shí)MCU第4腳可檢測(cè)R3兩端電壓并計(jì)算出充電電流;所述主控芯片MCU可根據(jù)項(xiàng)目具體地理位置預(yù)先設(shè)置充電閾值電壓;所述電阻Rl、R2為太陽(yáng)能板電壓檢測(cè)分壓電阻，Rl與R2串聯(lián)接入太陽(yáng)能板兩端，Rl與R2相連的一端接M⑶第3腳，M⑶第3腳電壓與主控芯片MCU內(nèi)設(shè)置的閾值電壓基準(zhǔn)進(jìn)行比較后，由主控芯片MCU判斷是啟動(dòng)降壓充電電路還是升壓充電電路;所述主控芯片MCU可通過(guò)檢測(cè)太陽(yáng)能板電壓和充電電流調(diào)整充電電路啟動(dòng)延時(shí)時(shí)間。
[0008]所述降壓充電電路包括開(kāi)關(guān)管Q1、二極管D1、電感LI;所述太陽(yáng)能板電壓檢測(cè)控制電路的MCU第6腳與開(kāi)關(guān)管Ql的柵極，Ql的源極接太陽(yáng)能板正極，Ql的漏極接二極管Dl的負(fù)極和LI，L1的另一端接蓄電池的正極，蓄電池的負(fù)極與Dl的正極相連并連接至R3。
[0009]所述升壓充電電路包括開(kāi)關(guān)管Q2、二極管D2、電感L2;所述太陽(yáng)能板電壓檢測(cè)控制電路的MCU第5腳與開(kāi)關(guān)管Q2的柵極，Q2的漏極通過(guò)L2連接至太陽(yáng)能板正極，Q2的漏極接D2正極，D2的負(fù)極接蓄電池的正極，Q2的源極接蓄電池的負(fù)極。
[0010]所述M⑶的I腳和2腳為供電端，分別接至蓄電池的正極和負(fù)極。
[0011]調(diào)整電阻Rl、R2的電阻值也可調(diào)整充電閾值電壓的設(shè)計(jì)，當(dāng)Rl阻值增大或R2阻值減小時(shí)充電閾值電壓降低，當(dāng)R2阻值增大或Rl阻值減小時(shí)充電閾值電壓升高。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):更加合理、有效的利用太陽(yáng)能進(jìn)行充電。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明太陽(yáng)能充電閾值電壓設(shè)計(jì)方法的具體實(shí)施案例電路圖；
圖2為本發(fā)明太陽(yáng)能充電閾值電壓設(shè)計(jì)方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]—種太陽(yáng)能充電閾值電壓設(shè)計(jì)方法，具體實(shí)施電路包括太陽(yáng)能板01、太陽(yáng)能板電壓檢測(cè)控制電路02、降壓充電電路03、升壓充電電路04、蓄電池05。所述太陽(yáng)能板電壓檢測(cè)控制電路02檢測(cè)太陽(yáng)能板電壓，并根據(jù)其檢測(cè)結(jié)果控制降壓充電電路03和升壓充電電路04對(duì)蓄電池05進(jìn)行充電。
[0015]所述降壓充電電路03包括開(kāi)關(guān)管Q1、二極管D1、電感LI;所述太陽(yáng)能板電壓檢測(cè)控制電路02的MCU第6腳與開(kāi)關(guān)管Ql的柵極，Ql的源極接太陽(yáng)能板正極，Ql的漏極接二極管Dl的負(fù)極和LI，L1的另一端接蓄電池的正極，蓄電池的負(fù)極與Dl的正極相連并連接至R3。
[0016]所述升壓充電電路04包括開(kāi)關(guān)管Q2、二極管D2、電感L2;所述太陽(yáng)能板電壓檢測(cè)控制電路02的MCU第5腳與開(kāi)關(guān)管Q2的柵極，Q2的漏極通過(guò)L2連接至太陽(yáng)能板正極，Q2的漏極接D2正極，D2的負(fù)極接蓄電池的正極，Q2的源極接蓄電池的負(fù)極。
[0017]所述太陽(yáng)能板電壓檢測(cè)控制電路02包括電阻Rl、R2、R3和主控芯片MCU;所述電阻R3為充電電流檢測(cè)電阻，與太陽(yáng)能板負(fù)極和MCU第4腳連接，正常充電時(shí)MCU第4腳可檢測(cè)R3兩端電壓并計(jì)算出充電電流;所述主控芯片MCU可根據(jù)項(xiàng)目具體地理位置預(yù)先設(shè)置充電閾值電壓;所述電阻R1、R2為太陽(yáng)能板電壓檢測(cè)分壓電阻，Rl與R2串聯(lián)接入太陽(yáng)能板兩端，Rl與R2相連的一端接MCU第3腳，MCU第3腳電壓與主控芯片MCU內(nèi)設(shè)置的閾值電壓基準(zhǔn)進(jìn)行比較后，由主控芯片MCU判斷是啟動(dòng)降壓充電電路還是升壓充電電路;所述主控芯片MCU可通過(guò)檢測(cè)太陽(yáng)能板電壓和充電電流調(diào)整充電電路啟動(dòng)延時(shí)時(shí)間。
[0018]所述M⑶的I腳和2腳為供電端，分別接至蓄電池的正極和負(fù)極。
[0019]適當(dāng)調(diào)整電阻R1、R2的電阻值也可調(diào)整充電閾值電壓的設(shè)計(jì)，當(dāng)Rl阻值增大或R2阻值減小時(shí)充電閾值電壓降低，當(dāng)R2阻值增大或Rl阻值減小時(shí)充電閾值電壓升高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種太陽(yáng)能充電閾值電壓設(shè)計(jì)方法，其步驟: 所述太陽(yáng)能板電壓檢測(cè)控制電路檢測(cè)太陽(yáng)能板電壓，并根據(jù)其檢測(cè)結(jié)果控制降壓充電電路和升壓充電電路對(duì)蓄電池進(jìn)行充電； 當(dāng)太陽(yáng)能板電壓檢測(cè)控制電路檢測(cè)太陽(yáng)能板電壓高于此閾值電壓延時(shí)啟動(dòng)降壓充電電路;當(dāng)太陽(yáng)能板電壓檢測(cè)控制電路檢測(cè)太陽(yáng)能板電壓低于此閾值電壓延時(shí)啟動(dòng)升壓充電電路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述太陽(yáng)能充電閾值電壓設(shè)計(jì)方法，其特征在于:該方法的電路包括太陽(yáng)能板(01)、太陽(yáng)能板電壓檢測(cè)控制電路(02)、降壓充電電路(03)、升壓充電電路(04)、蓄電池(05);所述太陽(yáng)能板電壓檢測(cè)控制電路(02)連接至太陽(yáng)能板(01)，用于檢測(cè)太陽(yáng)能板電壓;所述太陽(yáng)能板(01)連接降壓充電電路(03)和升壓充電電路(04);所述降壓充電電路(03)和升壓充電電路(04)的輸出連接至蓄電池(05);所述降壓充電電路(03)和升壓充電電路(04)受太陽(yáng)能板電壓檢測(cè)控制電路(02)的控制。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述太陽(yáng)能充電閾值電壓設(shè)計(jì)方法，其特征在于:所述太陽(yáng)能電壓檢測(cè)控制電路包括電阻Rl、R2、R3和主控芯片MCU ；所述電阻R3為充電電流檢測(cè)電阻，與太陽(yáng)能板負(fù)極和MCU第4腳連接，充電時(shí)MCU第4腳可檢測(cè)R3兩端電壓并計(jì)算出充電電流;所述主控芯片MCU可根據(jù)項(xiàng)目具體地理位置預(yù)先設(shè)置充電閾值電壓;所述電阻R1、R2為太陽(yáng)能板電壓檢測(cè)分壓電阻，Rl與R2串聯(lián)接入太陽(yáng)能板兩端，Rl與R2相連的一端接M⑶第3腳，MCU第3腳電壓與主控芯片MCU內(nèi)設(shè)置的閾值電壓基準(zhǔn)進(jìn)行比較后，由主控芯片MCU判斷是啟動(dòng)降壓充電電路還是升壓充電電路;所述主控芯片MCU可通過(guò)檢測(cè)太陽(yáng)能板電壓和充電電流調(diào)整充電電路啟動(dòng)延時(shí)時(shí)間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述太陽(yáng)能充電閾值電壓設(shè)計(jì)方法，其特征在于:所述降壓充電電路(03)包括開(kāi)關(guān)管Ql、二極管Dl、電感LI;所述太陽(yáng)能板電壓檢測(cè)控制電路(02)的MOT第6腳與開(kāi)關(guān)管Ql的柵極，Ql的源極接太陽(yáng)能板正極，Ql的漏極接二極管Dl的負(fù)極和LI，L1的另一端接蓄電池的正極，蓄電池的負(fù)極與Dl的正極相連并連接至R3。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述太陽(yáng)能充電閾值電壓設(shè)計(jì)方法，其特征在于:所述升壓充電電路(04)包括開(kāi)關(guān)管Q2、二極管D2、電感L2;所述太陽(yáng)能板電壓檢測(cè)控制電路(02)的M⑶第5腳與開(kāi)關(guān)管Q2的柵極，Q2的漏極通過(guò)L2連接至太陽(yáng)能板正極，Q2的漏極接D2正極，D2的負(fù)極接蓄電池的正極，Q2的源極接蓄電池的負(fù)極。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述太陽(yáng)能充電閾值電壓設(shè)計(jì)方法，其特征在于:所述MCU的I腳和2腳為供電端，分別接至蓄電池的正極和負(fù)極。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述太陽(yáng)能充電閾值電壓設(shè)計(jì)方法，其特征在于:調(diào)整電阻R1、R2的電阻值也可調(diào)整充電閾值電壓的設(shè)計(jì)，當(dāng)RI阻值增大或R2阻值減小時(shí)充電閾值電壓降低，當(dāng)R2阻值增大或Rl阻值減小時(shí)充電閾值電壓升高。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種太陽(yáng)能充電閾值電壓設(shè)計(jì)方法，該方法的具體實(shí)施包括太陽(yáng)能板、太陽(yáng)能板電壓檢測(cè)控制電路、降壓充電電路、升壓充電電路、蓄電池。所述太陽(yáng)能板電壓檢測(cè)控制電路檢測(cè)太陽(yáng)能板電壓，并根據(jù)其檢測(cè)結(jié)果控制降壓充電電路和升壓充電電路對(duì)蓄電池進(jìn)行充電。當(dāng)太陽(yáng)能板電壓檢測(cè)控制電路檢測(cè)太陽(yáng)能板電壓高于此閾值電壓延時(shí)啟動(dòng)降壓充電電路；當(dāng)太陽(yáng)能板電壓檢測(cè)控制電路檢測(cè)太陽(yáng)能板電壓低于此閾值電壓延時(shí)啟動(dòng)升壓充電電路。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是更加合理、有效的利用太陽(yáng)能進(jìn)行充電。
【IPC分類】H02J7/35
【公開(kāi)號(hào)】CN105449820
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510893035
【發(fā)明人】姚濤, 羅道振
【申請(qǐng)人】武漢全華光電科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日