一種熔絲具上引線絕緣固定支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及帶電作業(yè)領(lǐng)域的一種熔絲具上引線絕緣固定支架。
【背景技術(shù)】
[0002]帶電更換終端桿熔絲具是帶電班經(jīng)常遇到的作業(yè)項目。根據(jù)《10kV架空配電線路帶電作業(yè)指導(dǎo)書》規(guī)定，目前有拆熔絲上粧頭和斷接上引線兩種方法。
[0003]拆熔絲上粧頭法必須由2名斗內(nèi)電工配合完成，連接上引線與上粧頭的螺絲擰開后，I名電工利用絕緣桿固定上引線，使上引線同時與橫擔(dān)和另一名電工保持安全距離，另I名電工調(diào)換熔絲具。該方法存在三個缺點:一是安全性不強(qiáng)，當(dāng)固定上引線的電工注意力不集中時，會造成引線的晃動，存在極大地安全隱患；二是必須逐相調(diào)換熔絲具，調(diào)換中相熔絲具時，兩邊相引線都是帶電的，絕緣遮蔽措施復(fù)雜;三是2名斗內(nèi)電工同時作業(yè)不符合配網(wǎng)帶電作業(yè)的發(fā)展趨勢，既浪費人力，又造成絕緣斗內(nèi)空間狹小，操作不便。
[0004]斷接上引線法是將熔絲具上引線在近絕緣子端剪斷，完成熔絲具調(diào)換后，再用楔形線夾將斷開的上引線連接起來。該方法可以由I名斗內(nèi)電工完成作業(yè)，但是存在兩個缺點:一是作業(yè)時間比較長，通常為60min，因為1kV線路多為絕緣線，在利用楔形線夾連接之前需要剝6個接頭;二是浪費材料，額外增加作業(yè)成本，因為連接三相上引線需要3個楔形線夾、3個子彈以及若干絕緣自粘帶，當(dāng)上引線為25mm2銅線時，斷開的上引線必須更換為其他截面的引線，每次作業(yè)額外增加的成本為1000元。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熔絲具上引線絕緣固定支架，其能夠?qū)崿F(xiàn)一名斗內(nèi)電工作業(yè)，增加作業(yè)的安全性，同時不需要斷接上引線，縮短作業(yè)時間，提尚作業(yè)的經(jīng)濟(jì)性。
[0006]實現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是:一種熔絲具上引線絕緣固定支架，包括絕緣桿，所述絕緣桿的一端設(shè)有安裝支架，另外一端設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)；
[0007]所述安裝支架包括一個與所述絕緣桿套接的彈簧機(jī)構(gòu)，以及一個位于所述絕緣桿端部的掛鉤，所述彈簧機(jī)構(gòu)可沿著所述絕緣桿的軸向滑移；
[0008]所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐桿，所述支撐桿的一端與所述絕緣桿套接并可沿所述絕緣桿的軸向滑移，另外一端設(shè)有可對熔絲具上引線進(jìn)行夾持的鉗具。
[0009]進(jìn)一步的，所述彈簧機(jī)構(gòu)包括與所述絕緣桿套接的第一彈簧安裝部，所述絕緣桿上設(shè)有若干沿所述絕緣桿軸向排列的定位孔，所述第一彈簧安裝部上設(shè)有可插入所述定位孔的徑向定位螺栓，所述第一彈簧安裝部與所述掛鉤之間設(shè)有與所述絕緣桿套接的第二彈簧安裝部，所述第一彈簧安裝部與所述第二彈簧安裝部之間通過至少兩根與所述絕緣桿軸向平行的彈簧連接。
[0010]再進(jìn)一步的，所述第二彈簧安裝部靠近所述掛鉤一端的端面設(shè)有用于固定所述彈簧的卡槽。
[0011]再進(jìn)一步的，所述掛鉤由不銹鋼制成。
[0012]進(jìn)一步的，所述支撐桿上設(shè)有可將所述支撐桿與所述絕緣桿固定的切向定位螺栓。
[0013]進(jìn)一步的，所述鉗具上設(shè)有可將所述支撐桿與熔絲具上引線固定的緊固螺栓。
[0014]進(jìn)一步的，所述鉗具的開口處設(shè)有可將所述鉗具鎖緊的鎖具。
[0015]進(jìn)一步的，所述支撐桿與所述彈簧機(jī)構(gòu)之間設(shè)有套接在所述絕緣桿上的限位環(huán)。
[0016]采用了本發(fā)明的一種熔絲具上引線絕緣固定支架的技術(shù)方案，包括絕緣桿，所述絕緣桿的一端設(shè)有安裝支架，另外一端設(shè)有支撐機(jī)構(gòu);所述安裝支架包括一個與所述絕緣桿套接的彈簧機(jī)構(gòu)，以及一個位于所述絕緣桿端部的掛鉤，所述彈簧機(jī)構(gòu)可沿著所述絕緣桿的軸向滑移;所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐桿，所述支撐桿的一端與所述絕緣桿套接并可沿所述絕緣桿的軸向滑移，另外一端設(shè)有可對熔絲具上引線進(jìn)行夾持的鉗具。其技術(shù)效果是:其能夠?qū)崿F(xiàn)一名斗內(nèi)電工作業(yè)，增加作業(yè)的安全性，同時不需要斷接上引線，縮短作業(yè)時間，提高作業(yè)的經(jīng)濟(jì)性。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的一種熔絲具上引線絕緣固定支架。
[0018]圖2為本發(fā)明的一種用于熔絲具上引線絕緣固定支架的支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]請參閱圖1，本發(fā)明的發(fā)明人為了能更好地對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體地實施例，并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明:
[0020]請參閱圖1，本發(fā)明的一種熔絲具上引線絕緣固定支架，包括一根絕緣桿1，絕緣桿I的總長度為1600mm。
[0021]絕緣桿I的一端為安裝支架部分12，中間為絕緣部分13，絕緣桿I的另外一端為引線固定部分14。
[0022]安裝支架部分12上設(shè)有若干沿著絕緣桿I軸向排列的定位孔121。安裝支架部分12設(shè)有一個安裝支架2。安裝支架2包括一個與絕緣桿I套接的彈簧機(jī)構(gòu)，以及一個套接在絕緣桿I端部的連接套24，連接套24上設(shè)有掛鉤25。
[0023]所述彈簧機(jī)構(gòu)包括與絕緣桿I套接的第一彈簧安裝部21，以及在第一彈簧安裝部21和掛鉤25之間與絕緣桿I套接的第二彈簧安裝部22。第一彈簧安裝部21上設(shè)有可伸入定位孔121內(nèi)的徑向定位螺栓211。第二彈簧安裝部22的靠近掛鉤25—端的端面設(shè)有卡槽221。第一彈簧安裝部21和第二彈簧安裝部22之間設(shè)有與絕緣桿I軸向平行的至少兩根彈簧23。彈簧23的一端與第一彈簧安裝部21固定，另外一端與第二彈簧安裝部22的卡槽221固定。
[0024]安裝支架部分12的安裝位置選擇在桿頂雙橫擔(dān)上。安裝支架部分12由掛鉤25以及所述彈簧機(jī)構(gòu)的配合完成。掛鉤25材質(zhì)為不銹鋼，與桿頂雙橫擔(dān)的材質(zhì)相同。通過徑向定位螺栓211與絕緣桿I之間配合，所述彈簧機(jī)構(gòu)的位置可以根據(jù)桿頂雙橫擔(dān)的尺寸進(jìn)行調(diào)整。
[0025]安裝支架部分12的總長度為500mm，掛鉤25與所述彈簧機(jī)構(gòu)之間的距離與桿頂雙橫擔(dān)的寬度相適應(yīng)。
[0026]絕緣部分13的絕緣有效長度為700mm.絕緣桿I采用帶電作業(yè)用絕緣管制作，型號規(guī)格為20_ X 26_ X 3000mm，能夠滿足帶電作業(yè)絕緣強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度的要求。
[0027]引線固定部分14由套接在絕緣桿I上的限位環(huán)41和以及在限位環(huán)41遠(yuǎn)離所述彈簧機(jī)構(gòu)21—側(cè)與絕緣桿I套接的支撐機(jī)構(gòu)。限位環(huán)41既是作業(yè)人員手持部分的界限，也是所述支撐機(jī)構(gòu)所能到達(dá)的界限，用來保證本發(fā)明的一種熔絲具上引線絕緣固定支架具備足夠有效的絕緣長度。所述支撐結(jié)構(gòu)包括與絕緣桿I套接，并可沿著絕緣桿I的軸向滑移的支撐桿42，絕緣桿I與支撐桿42之間通過切向定位螺栓43緊固。支撐桿42遠(yuǎn)離絕緣桿I的一端，設(shè)有一個用于夾持熔絲具上引線的鉗具44，鉗具44上設(shè)有一個用于固定熔絲具上引線的緊固螺栓45，以及一個在鉗具44開口處將鉗具44鎖緊的鎖具46。支撐桿42可以在絕緣桿I上滑動，以適應(yīng)不同長度的熔絲具上引線，支撐桿42位置確定后，通過擰緊切向定位螺栓43即可將支撐桿42固定牢固。熔絲具上引線嵌入支撐桿42遠(yuǎn)離絕緣桿I一端的鉗具44中，先通過鎖具46將鉗具44鎖定，再將緊固螺栓45擰緊，雙重保險防止熔絲具上引線滑跑。鎖具46為一旋轉(zhuǎn)把手。
[0028]本發(fā)明的一種熔絲具上引線絕緣固定支架攜帶方便，使用簡單，使用方法如下:
[0029]松開徑向定位螺栓211，根據(jù)桿頂雙橫擔(dān)尺寸，調(diào)整所述彈簧機(jī)構(gòu)至對應(yīng)位置，擰緊徑向定位螺栓211，通過彈簧23的收縮，將所述彈簧機(jī)構(gòu)固定牢固。松開切向定位螺栓43，保證支撐桿42可以在絕緣桿I的引線固定部分14自由滑動。再將熔絲具上粧頭的螺絲擰開，將熔絲具上引線放入鉗具44，將鎖具46扣好。根據(jù)熔絲具上引線的長度調(diào)整支撐桿42至適當(dāng)位置，擰緊切向定位螺栓43，然后擰緊緊固螺栓45。
[0030]三個本發(fā)明的一種熔絲具上引線絕緣固定支架同時使用，可對三相熔絲具同時進(jìn)行更換。
[0031]本技術(shù)領(lǐng)域中有的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種熔絲具上引線絕緣固定支架，包括絕緣桿，所述絕緣桿的一端設(shè)有安裝支架，另外一端設(shè)有支撐機(jī)構(gòu);其特征在于: 所述安裝支架包括一個與所述絕緣桿套接的彈簧機(jī)構(gòu)，以及一個位于所述絕緣桿端部的掛鉤，所述彈簧機(jī)構(gòu)可沿著所述絕緣桿的軸向滑移； 所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐桿，所述支撐桿的一端與所述絕緣桿套接并可沿所述絕緣桿的軸向滑移，另外一端設(shè)有可對熔絲具上引線進(jìn)行夾持的鉗具。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔絲具上引線絕緣固定支架，其特征在于:所述彈簧機(jī)構(gòu)包括與所述絕緣桿套接的第一彈簧安裝部，所述絕緣桿上設(shè)有若干沿所述絕緣桿軸向排列的定位孔，所述第一彈簧安裝部上設(shè)有可插入所述定位孔的徑向定位螺栓，所述第一彈簧安裝部與所述掛鉤之間設(shè)有與所述絕緣桿套接的第二彈簧安裝部，所述第一彈簧安裝部與所述第二彈簧安裝部之間通過至少兩根與所述絕緣桿軸向平行的彈簧連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熔絲具上引線絕緣固定支架，其特征在于:所述第二彈簧安裝部靠近所述掛鉤一端的端面設(shè)有用于固定所述彈簧的卡槽。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熔絲具上引線絕緣固定支架，其特征在于:所述掛鉤由不銹鋼制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔絲具上引線絕緣固定支架，其特征在于:所述支撐桿上設(shè)有可將所述支撐桿與所述絕緣桿固定的切向定位螺栓。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔絲具上引線絕緣固定支架，其特征在于:所述鉗具上設(shè)有可將所述支撐桿與熔絲具上引線固定的緊固螺栓。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熔絲具上引線絕緣固定支架，其特征在于:所述鉗具的開口處設(shè)有可將所述鉗具鎖緊的鎖具。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔絲具上引線絕緣固定支架，其特征在于:所述支撐桿與所述彈簧機(jī)構(gòu)之間設(shè)有套接在所述絕緣桿上的限位環(huán)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熔絲具上引線絕緣固定支架，包括絕緣桿，所述絕緣桿的一端設(shè)有安裝支架，另外一端設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)；所述安裝支架包括一個與所述絕緣桿套接的彈簧機(jī)構(gòu)，以及一個位于所述絕緣桿端部的掛鉤，所述彈簧機(jī)構(gòu)可沿著所述絕緣桿的軸向滑移；所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐桿，所述支撐桿的一端與所述絕緣桿套接并可沿所述絕緣桿的軸向滑移，另外一端設(shè)有可對熔絲具上引線進(jìn)行夾持的鉗具。其技術(shù)效果是：其能夠?qū)崿F(xiàn)一名斗內(nèi)電工作業(yè)，增加作業(yè)的安全性，同時不需要斷接上引線，縮短作業(yè)時間，提高作業(yè)的經(jīng)濟(jì)性。
【IPC分類】H02G1/02
【公開號】CN105514868
【申請?zhí)枴緾N201610038776
【發(fā)明人】王輝, 華陳健, 孫軍, 傅銘, 鄒康林, 吳健成, 夏震, 鄭真
【申請人】國網(wǎng)上海市電力公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月21日