外裝部件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種外裝部件。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車等設(shè)置有線束，布設(shè)這些線束以從電池等供應(yīng)電力，并且將控制信號(hào)從控制器傳輸?shù)桨惭b在汽車等上的各種電子裝置。一些這樣的線束具有各種外裝部件，諸如保護(hù)器和波紋管，以容納和保護(hù)電線(見專利文獻(xiàn)I和專利文獻(xiàn)2)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:JP2012-217295A
[0006]專利文獻(xiàn)2:JP2004-357415A

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]技術(shù)問題
[0008]以上專利文獻(xiàn)I公開了一種具有要與車體面板中的安裝孔接合的夾具的波紋管。在插入線束之后，波紋管實(shí)用夾具緊固到車體面板。線束如此地布設(shè)到預(yù)定的布設(shè)位置。在該情況下，由于波紋管具有柔性，所以在除了波紋管使用夾具緊固的位置之外的部分處，線束的布設(shè)形狀容易變形。為此，波紋管不適于要求以期望的布設(shè)形狀布設(shè)線束的情況。
[0009]另一方面，以上專利文獻(xiàn)2公開了一種構(gòu)造，其中，成型為預(yù)定形狀的保護(hù)器緊固到車體，以將電線保持在成型的保護(hù)器中，使得線束以期望的布設(shè)形狀布設(shè)。然而，在該情況下，需要準(zhǔn)備對(duì)應(yīng)于布設(shè)形狀的多個(gè)特殊用途保護(hù)器，導(dǎo)致了高成本。
[0010]已經(jīng)鑒于上述情況做出了本發(fā)明，并且本發(fā)明的目的是提供一種外裝部件，該外裝部件能夠使得以低成本將線束布設(shè)成期望的布設(shè)形狀。
[0011]解決問題的方案
[0012]通過以下構(gòu)造實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
[0013](I) —種外裝部件，包括:筒狀的柔性主體，該主體容納電線；以及變形限制部，該變形限制部成型在所述主體的外周側(cè)上，并且沿著所述主體的縱向延伸遍及預(yù)定的形狀保持范圍，使得所述主體保持在期望的布設(shè)形狀。
[0014](2)根據(jù)上述(I)的外裝部件，其中，所述形狀保持范圍包括所述主體的彎曲部。
[0015](3)根據(jù)上述(I)或(2)的外裝部件，其中，所述變形限制部具有對(duì)應(yīng)于接觸對(duì)象的形狀的外形，當(dāng)布設(shè)電線時(shí)，所述接觸對(duì)象與所述外裝部件產(chǎn)生接觸。
[0016](4)根據(jù)上述(I)至(3)的任意一項(xiàng)所述的外裝部件，其中，所述變形限制部的在所述變形限制部的截面中的第一方向上的厚度大于在與所述第一方向垂直的第二方向上的厚度。
[0017](5)根據(jù)上述(I)至(4)的任意一項(xiàng)所述的外裝部件，其中，所述主體包括分開地形成的第一本體部和第二本體部，并且其中，所述變形限制部延伸，以橋接所述第一本體部和第二本體部。
[0018]利用根據(jù)上述(I)的外裝部件，通過變形限制部提高了主體的形狀保持范圍中的剛性。
[0019]因此，限制了主體在形狀保持范圍中的變形，并且容易地將主體維持在期望的布設(shè)形狀。因此，在外裝部件內(nèi)部保持電線，從而能夠?qū)⒕€束布設(shè)成期望的布設(shè)形狀。另外，能夠通過使用具有柔性的主體進(jìn)行二次成型而制造外裝部件，從而不需要準(zhǔn)備傳統(tǒng)上已經(jīng)使用的特定用途保護(hù)器，并且能夠?qū)崿F(xiàn)成本降低。換言之，例如，僅準(zhǔn)備具有直線形狀的主體(不要求必須具有直線形狀)，并且該主體依據(jù)線束的布設(shè)形狀而按需設(shè)置有形狀變形部，從而能夠獲得用于將線束布設(shè)成期望的布設(shè)形狀的外裝部件。例如，假設(shè)使用變形限制部設(shè)置在期望形成為直線形狀的部分處、并且變形限制部不設(shè)置在期望能夠彎曲的部分處的構(gòu)造?？蛇x擇地，假設(shè)使用變形限制部設(shè)置在彎曲部處以維持預(yù)定的彎曲形狀、并且變形限制部不設(shè)置在直線部處的構(gòu)造。
[0020]此外，假設(shè)使用變形限制部設(shè)置于直線部和彎曲部二者處的構(gòu)造。
[0021]而且，外裝部件可以還具有諸如夾具這樣的緊固部，并且在布設(shè)線束期間緊固到車體，或者可以使用單獨(dú)的安裝部件緊固到車體?？蛇x擇地，能夠存在線束在不同的位置處緊固到車體、并且不在外裝部件處緊固到車體的情況。作為主體，例如，能夠使用波紋管或者在表面上不具有凸部或凹部的直管。假設(shè)變形限制部在限制變形限制部的在主體的縱向上的移動(dòng)的狀態(tài)下與主體接合，則變形限制部可以與主體部一體化，或者可以不要求變形限制部必須緊固到主體。
[0022]利用根據(jù)上述(2)的外裝部件，限制了主體的彎曲部的變形。能夠存在這樣的情況:優(yōu)選的是，依據(jù)線束的布設(shè)狀態(tài)限制主體的彎曲部處的變形。
[0023]利用根據(jù)上述(3)的外裝部件，變形限制部的外形對(duì)應(yīng)于要與之進(jìn)行接觸的對(duì)象(例如，車輛面板的安裝面)的形狀。因此，能夠在布設(shè)線束之后防止搖擺和顫動(dòng)。換言之，在使用波紋管的前述傳統(tǒng)緊固方法中，在縱向上觀看的波紋管的截面通常形成為近似圓形，從而波紋管易于滾動(dòng)。因此，未牢固地保持線束，并且在布設(shè)線束之后可能產(chǎn)生搖擺或顫動(dòng)。如果發(fā)生了搖擺和顫動(dòng)，則可能產(chǎn)生噪音或可能由于疲勞而產(chǎn)生斷裂。另一方面，利用根據(jù)上述(3)的外裝部件，沿著接觸對(duì)象布設(shè)外裝部件，使得其牢固地裝接到接觸對(duì)象，從而保持線束的力增加，并且能夠防止搖擺和顫動(dòng)。
[0024]利用根據(jù)上述(4)的外裝部件，使得變形限制部的在第一方向上的厚度大，從而提高了外裝部件的在第一方向上的彎曲剛性。因此，外裝部件難以在第一方向上彎曲。結(jié)果，當(dāng)在布設(shè)之后線束彎曲時(shí)，防止線束在不期望的方向上彎曲。例如，在用于連接諸如滑動(dòng)部這樣的彼此相對(duì)地移動(dòng)的部件的線束的情況下，要求線束適當(dāng)?shù)貜澢晕掌涠嘤嗟拈L(zhǎng)度。在該情況下，如果線束在與其期望的彎曲方向不同的方向上彎曲，則線束可能被卡住，或者外裝部件可能磨損。另一方面，利用根據(jù)上述(4)的外裝部件，限制外裝部件在限制彎曲的方向上彎曲，從而防止線束在不期望的方向上彎曲，并且防止被卡住或磨損。此外，由于能夠限制線束在特定方向上彎曲，所以能夠減少要使用緊固部(例如，夾具)緊固的位置的數(shù)量。根據(jù)上述(4)的外裝部件可以構(gòu)造成使得變形限制部形成為在第一方向和第二方向二者上延伸，并且在第一方向上的厚度大于在第二方向上的厚度，或者可以構(gòu)造成使得變形限制部不在第二方向上延伸。換言之，上述(4)中的“厚度”包括變形限制部不在上述方向上延伸的情況(包括厚度為零的情況)。
[0025]利用根據(jù)上述(5)的外裝部件，變形限制部能夠限制在分開地形成的第一本體部與第二本體部之間的連接部附近的變形，同時(shí)維持連接。因此，例如，能夠通過使用具有相對(duì)短的長(zhǎng)度的第一本體部和第二本體部獲得具有期望的長(zhǎng)度的外裝部件。而且，可以使用如下構(gòu)造，其中，第一本體部與第二本體部連接，使得在其間形成空間，并且電線從連接部分支。
[0026]發(fā)明的有益效果。
[0027]本發(fā)明能夠提供一種外裝部件，該外裝部件使得能夠以低成本將線束布設(shè)成期望的布設(shè)形狀。
[0028]以上已簡(jiǎn)要描述本發(fā)明。通過參考附圖通讀用于實(shí)施本發(fā)明的形態(tài)(在下文中稱為“實(shí)施例”)，本發(fā)明的細(xì)節(jié)將更加清晰。
【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的線束的透視圖；
[0030]圖2是示出圖1所示的外裝部件的側(cè)視圖；
[0031 ]圖3圖示出外裝部件的截面圖，并且包括:(a)沿著圖2的A-A線截取的截面圖，以及(b)沿著圖2的B-B線截取的截面圖；
[0032]圖4是示出微成型機(jī)的整體透視圖；
[0033]圖5是示出在合模之后的主體、成型模具和機(jī)床的芯部的垂直截面圖；
[0034]圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的外裝部件的側(cè)視圖；
[0035]圖7是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的變形例的外裝部件的側(cè)視圖；
[0036]圖8是示出從縱向觀看的根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的外裝部件的截面圖；
[0037]圖9圖示出根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的外裝部件，并且包括:(a)示出外裝部件的透視圖，以及(b)沿著圖9的(a)的線C-C截取的截面圖；
[0038]圖10是示出根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的外裝部件的變形例的視圖，并且是對(duì)應(yīng)于圖9的(b)的截面圖；
[0039]圖11包括:(a)示出根據(jù)本發(fā)明的第五實(shí)施例的外裝部件的側(cè)視圖，以及(b)示出根據(jù)本發(fā)明的第五實(shí)施例的外裝部件的變形例I的側(cè)視圖；以及
[0040]圖12是示出根據(jù)本發(fā)明的第五實(shí)施例的外裝部件的變形例2的側(cè)視圖。
[0041]參考標(biāo)記列表
[0042]I 線束
[0043]11電線束(電線)
[0044]13 被覆
[0045]15 電線
[0046]21、21B、21C、21D、21E 外裝部件
[0047]23 主體
[0048]23a 凸部
[0049]23b 凹部
[0050]23A第一本體部[0051 ]23B第二本體部
[0052]24彎曲部
[0053]25、25B、25C、25D、25E 變形限制部
[0054]41微成型機(jī)
[0055]43成型模具
[0056]45低壓注射裝置
[0057]65 腔體
[0058]71 芯部
[0059]81安裝面(接觸對(duì)象)
[0060](R)形狀保持范圍
【具體實(shí)施方式】
[0061]〈第一實(shí)施例〉下面將參考圖1至5描述根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的線束。圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的線束的透視圖。
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