電機組件及具有其的風扇的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電器技術領域，尤其是涉及一種電機組件及具有其的風扇。
【背景技術】
[0002]相關技術中，電機與齒箱座之間通過螺釘固定，不但裝配復雜，而且電機與齒箱座之間還存在安裝適配性差的問題，影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發(fā)明提出一種電機組件，提高了電機組件的生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明還提出一種風扇，包括上述的電機組件。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實施例的電機組件，包括齒箱座，所述齒箱座的頂部敞開，所述齒箱座內(nèi)盛放有齒輪；電機，所述電機包括機殼、定子、轉子、電機軸和電機前殼，所述定子和所述轉子分別設在所述機殼內(nèi)，所述機殼的前側具有裝配孔，所述齒箱座設在所述機殼的后壁板的后表面上且所述齒箱座與所述機殼為一體成型件，所述電機軸與所述轉子配合且所述電機軸的一端穿過所述機殼伸入到所述齒箱座內(nèi)以與所述齒輪配合，所述電機前殼設在所述機殼的前側，所述電機軸的另一端穿出所述電機前殼;軸承組件，所述軸承組件套在所述電機軸上且與所述機殼配合以支撐所述電機軸。
[0006]根據(jù)本發(fā)明實施例的電機組件，通過使齒箱座與機殼一體成型，不但有利于簡化齒箱座與機殼的生產(chǎn)工藝，提高齒箱座與機殼的強度，從而提高電機組件的品質，而且解決了現(xiàn)有技術中機殼與齒箱座之間適配性差的問題，簡化了對電機組件的裝配，有利于提高生產(chǎn)效率，同時還降低了電機組件的成本。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述電機前殼與所述機殼卡扣連接。
[0008]進一步地，所述機殼的外周壁設有多個旋轉卡位槽，所述電機前殼上設有多個與所述旋轉卡位槽配合的卡位筋。
[0009]進一步地，所述機殼的前側壁上設有多個限位筋，所述電機前殼上設有多個與所述限位筋配合的限位扣。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述機殼的前側壁設有向前突出的凸出結構，所述電機前殼外套在所述凸出結構上。
[0011]進一步地，所述凸出結構的伸出所述電機前殼的部分上設有螺紋結構。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，電機組件還包括齒箱蓋，所述齒箱蓋設在所述齒箱座上以封蓋所述齒箱座。
[0013]進一步地，所述齒箱座與所述齒箱蓋卡扣連接。
[0014]進一步地，所述齒箱蓋的底壁上形成有多個凸出筋，所述齒箱座上形成有多個與所述凸出筋配合的凹槽。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述軸承組件包括兩個軸承，所述兩個軸承分布在所述轉子的前后兩側，所述兩個軸承分別止抵在所述機殼上。
[0016]進一步地，至少一個所述軸承為含油軸承。
[0017]進一步地，所述機殼的后壁板的內(nèi)表面上設有容納槽，位于后側的所述軸承的一部分容納在所述容納槽內(nèi)且與所述容納槽的內(nèi)周壁接觸。
[0018]進一步地，所述容納槽的橫截面積在從后到前的方向上逐漸增大。
[0019]根據(jù)本發(fā)明實施例的風扇，包括上述的電機組件。
[0020]根據(jù)本發(fā)明實施例的風扇，通過設置上述的電機組件，有利于簡化風扇的裝配，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0021 ]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，用于支撐所述電機組件的支撐桿與所述機殼一體加工成型。
【附圖說明】
[0022]圖1是根據(jù)本發(fā)明一些實施例的電機組件與支撐桿連接時的剖視示意圖；
[0023]圖2是根據(jù)本發(fā)明一些實施例的電機組件的部分結構示意圖；
[0024]圖3是根據(jù)本發(fā)明一些實施例的電機前殼的結構示意圖；
[0025]圖4是根據(jù)本發(fā)明一些實施例的齒箱蓋的結構示意圖；
[0026]圖5是根據(jù)本發(fā)明一些實施例的外壓蓋的結構示意圖；
[0027]圖6是根據(jù)本發(fā)明一些實施例的內(nèi)壓蓋的結構示意圖。
[0028]附圖標記:
[0029]電機組件100;齒箱座I;凹槽11;齒輪12;定位槽13;電機2;機殼21;后壁板211;容納槽2111;裝配孔212;旋轉卡位槽213;第一卡槽2131;第二卡槽2132;限位筋214;凸出結構215；螺紋結構2151 ；定子22；轉子23；電機軸24；電機前殼25；卡位筋251 ；限位扣252；軸承3；齒箱蓋4 ；凸出筋41 ；內(nèi)壓蓋5 ；第一彈片51 ；仿形部52 ；外壓蓋6 ；第二彈片61 ；
[0030]支撐桿200。
【具體實施方式】
[0031]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0032]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0033]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0034]下面參考圖1-圖6描述根據(jù)本發(fā)明實施例的電機組件100，電機組件100可以用在風扇中，為風扇的運行提供動力。
[0035]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的電機組件100，可以包括:齒箱座1、電機2和軸承組件。
[0036]具體地，電機2包括機殼21、定子22、轉子23、電機軸24和電機前殼25。其中，定子22和轉子23分別設在機殼21內(nèi)。具體地，定子22固定在機殼21的內(nèi)側壁上，轉子23可轉動地設在定子22的內(nèi)側且轉子23固定在電機軸24上，當轉子23轉動時可帶動電機軸24同步旋轉。例如，定子22的橫截面形成為大體環(huán)形，且定子22固定在機殼21的內(nèi)側壁上，轉子可轉動地設在定子22內(nèi)。
[0037]如圖1-圖2所示，機殼21的前側具有裝配孔212，例如，裝配孔212在前后方向上貫穿機殼21的前側壁，由此，通過設置裝配孔212可以便于機殼21內(nèi)的相關結構例如轉子23通過裝配孔212裝配在機殼21內(nèi)。
[0038]齒箱座I的頂部敞開，齒箱座I內(nèi)盛放有齒輪12，由此，可通過齒箱座I敞開的頂部將齒輪12放置在齒箱座I內(nèi)。
[0039]如圖1和圖2所示，齒箱座I設在機殼21的后壁板211的后表面上，電機軸24與轉子23配合且電機軸24的一端穿過機殼21伸入到齒箱座I內(nèi)以與齒輪12配合，電機軸24的另一端穿出電機前殼25，軸承組件套在電機軸24上且與機殼21配合以支撐電機軸24。具體而言，如圖1所示，軸承組件套在電機軸24上且與機殼21配合以支撐電機軸24，轉子23可轉動地設在定子22的內(nèi)側，且轉子23固定在電機軸24上，電機軸24的一端(例如，如圖1中示出的后端)穿過裝配孔212且穿過機殼21的后壁板211伸入齒箱