一種能減小渦流降低溫度的變頻器端子板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及變頻器端子板研究領(lǐng)域，特別涉及一種能減小渦流降低溫度的變頻器端子板。
【背景技術(shù)】
[0002]在一根導(dǎo)體外面繞上線圈，向線圈通入交變電流，那么線圈就產(chǎn)生交變磁場。由于線圈中間的導(dǎo)體在圓周方向可以等效成一圈圈的閉合電路，閉合電路中的磁通量不斷發(fā)生改變，所以在導(dǎo)體的圓周方向會產(chǎn)生感應(yīng)電動勢和感應(yīng)電流，電流的方向沿導(dǎo)體的圓周方向轉(zhuǎn)圈，就像一圈圈的漩渦，所以這種在整塊導(dǎo)體內(nèi)部發(fā)生電磁感應(yīng)而產(chǎn)生感應(yīng)電流的現(xiàn)象稱為渦流現(xiàn)象。導(dǎo)體內(nèi)部的渦流也會產(chǎn)生熱量，如果導(dǎo)體的電阻率小，則產(chǎn)生的渦流很強，產(chǎn)生的熱量就很大。
[0003]變頻器(Variable-frequency Drive，VFD)是應(yīng)用變頻技術(shù)與微電子技術(shù)，通過改變電機(jī)工作電源頻率方式來控制交流電動機(jī)的電力控制設(shè)備。變頻器主要由整流(交流變直流)、濾波、逆變(直流變交流)、制動單元、驅(qū)動單元、檢測單元微處理單元等組成。變頻器靠內(nèi)部IGBT的開斷來調(diào)整輸出電源的電壓和頻率，根據(jù)電機(jī)的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能、調(diào)速的目的，另外，變頻器還有很多的保護(hù)功能，如過流、過壓、過載保護(hù)等等。隨著工業(yè)自動化程度的不斷提高，變頻器也得到了非常廣泛的應(yīng)用。
[0004]變頻器中的接線端子分為主回路和控制回路兩大部分，其中主回路的端子一般有八個到九個，根據(jù)廠家不同而略有差異，其中變頻器三相輸入接線端子簡稱L1、L2、L3，是用于接電源的，變頻器三相輸出接線端子簡稱U、V、W，是用于接三相異步電動機(jī)的，還可能會有一個接地的，以及兩個接制動單元或直流電抗。為了方便接線，上述接線端子均設(shè)置在端子板上。目前主回路的端子板主要有兩種結(jié)構(gòu)，其中一種參見圖1，在該圖中，鐵質(zhì)端子板2設(shè)置在變頻器本體I上，LI線纜3、L2線纜4、L3線纜5—端與電源相連，另一端分別通過LI線纜進(jìn)線孔10、L2線纜進(jìn)線孔11、L3線纜進(jìn)線孔12與變頻器內(nèi)部相連，U線纜6、V線纜7、W線纜8一端與變頻器內(nèi)部相連，另一端分別通過U出線孔13、V出線孔14、W出線孔15與三相異步電動機(jī)相連。這種端子板在變頻器工作時，輸入端LI線纜、L2線纜、L3線纜之間以及輸出端U線纜6、V線纜7、W線纜8之間均產(chǎn)生交流電流，在線纜周圍會產(chǎn)生感應(yīng)電動勢和感應(yīng)電流，形成渦流，進(jìn)而使端子板內(nèi)部產(chǎn)生很高的熱量，導(dǎo)致端子板發(fā)熱從而溫度上升，嚴(yán)重者會影響變頻器的正常工作。另一種結(jié)構(gòu)參見圖2，在該圖中，輸入端LI線纜3、L2線纜4、L3線纜5處，以及輸出端U線纜6、V線纜7、W線纜8處均額外設(shè)置一護(hù)線環(huán)，以避免因渦流引起的端子板溫度升高問題，但這種結(jié)構(gòu)提高了原端子板的成本，增加了安裝的復(fù)雜性。
[0005]因此，尋求一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、能降低由渦流引起的端子板溫度的端子板，具有重要的實用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足，提供一種能減小渦流降低溫度的變頻器端子板，該端子板解決了變頻器線纜穿過鐵質(zhì)端子板時產(chǎn)生的渦流使鐵質(zhì)端子板溫度升高的問題。
[0007]本發(fā)明的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):一種能減小渦流降低溫度的變頻器端子板，包括端子板本體、接線端子，所述端子板本體為一箱型結(jié)構(gòu)，箱型結(jié)構(gòu)背板一面設(shè)置在變頻器本體上，另一面安裝有接線端子;在箱型結(jié)構(gòu)前板對應(yīng)接線端子位置處設(shè)有若干個出線孔和若干個進(jìn)線孔;在所述出線孔之間開有切槽，在所述進(jìn)線孔之間開有切槽。通過開切槽，渦流會減弱，端子板的溫度較低且能保持穩(wěn)定。
[0008]優(yōu)選的，所述端子板上的進(jìn)線孔包括LI線纜進(jìn)線孔、L2線纜進(jìn)線孔、L3線纜進(jìn)線孔，三者之間開有切槽;在使用時，LI線纜、L2線纜、L3線纜分別穿過上述進(jìn)線孔后與背板上對應(yīng)的接線端子相連。
[0009]優(yōu)選的，所述端子板上的出線孔包括U出線孔、V出線孔、W出線孔，三者之間開有切槽;在使用時，U線纜、V線纜、W線纜一端與背板上對應(yīng)的接線端子連接，另一端穿出上述對應(yīng)的出線孔。
[0010]優(yōu)選的，所述切槽的寬度為8?12mm。
[0011]優(yōu)選的，所述前板和各個出線孔之間、前板和各個進(jìn)線孔之間設(shè)有絕緣卡環(huán)。從而防止穿過的線纜發(fā)生較大的晃動。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點和有益效果:
[0013]1、本發(fā)明通過在輸入端進(jìn)線孔之間、輸出端出線孔之間開切槽，可以解決變頻器輸入線纜、輸出線纜穿過端子板產(chǎn)生渦流的問題。
[0014]2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，無需采用護(hù)線環(huán)即可達(dá)到等同的效果，因此降低了成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有變頻器端子板的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是現(xiàn)有變頻器端子板的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實施例所述端子板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0019]實施例1
[0020]如圖3所示，本實施例所述變頻器端子板包括端子板本體2和接線端子，端子板本體采用鐵質(zhì)端子板，其設(shè)置在變頻器本體I上。端子板本體為一箱型結(jié)構(gòu)，接線端子設(shè)置在箱型結(jié)構(gòu)背板上，在箱型結(jié)構(gòu)前板對應(yīng)接線端子位置處設(shè)有若干個出線孔和若干個進(jìn)線孔。所述的出線孔是指輸出端線纜伸出的孔，背板上對應(yīng)了輸出端的接線端子，所述的進(jìn)線孔是指輸入端線纜伸進(jìn)的孔，背板上對應(yīng)了輸入端要連接的接線端子。本實施例中，在所述出線孔之間開有一個切槽，在所述進(jìn)線孔之間開有一個切槽。
[0021]參見圖3，以變頻器主回路的接線端子為例，輸入端進(jìn)線孔包括LI線纜進(jìn)線孔10、L2線纜進(jìn)線孔11、L3線纜進(jìn)線孔12。在使用時，LI線纜3、L2線纜4、L3線纜5分別穿過LI線纜進(jìn)線孔10、L2線纜進(jìn)線孔11、L3線纜進(jìn)線孔12，然后與背板上對應(yīng)的接線端子相連。所述LI線纜進(jìn)線孔、L2線纜進(jìn)線孔、L3線纜進(jìn)線孔這三個獨立的進(jìn)線孔通過第一切槽9連接成一體。
[0022]輸出端出線孔包括U出線孔13、V出線孔14、W出線孔15，在使用時，U線纜6、V線纜7、W線纜8分別穿過U出線孔13、V出線孔14、W出線孔15與外部三相異步電動機(jī)相連。U線纜6、V線纜7、W線纜8的另一端均與背板上對應(yīng)的接線端子連接。所述U出線孔、V出線孔、W出線孔這三個獨立的出線孔通過第二切槽16連接成一體。
[0023]本實施例中，為了加工方便，設(shè)置第一切槽9、第二切槽16的寬度均為8mm。
[0024]同時，為了防止穿過的線纜發(fā)生較大的晃動，所述前板和各個出線孔之間、前板和各個進(jìn)線孔之間可以設(shè)置絕緣卡環(huán)。
[0025]變頻器工作時，輸入端LI線纜、L2線纜、L3線纜產(chǎn)生交流電流，當(dāng)LI線纜、L2線纜、L3線纜分別穿過鐵質(zhì)端子板上不同端子孔時會產(chǎn)生交變磁場;此時可將LI線纜(或L2線纜或L3線纜)和鐵質(zhì)端子板等效成一閉合的電路，閉合電路的磁通量不斷的變化，在LI線纜(或L2線纜或L3線纜)的周圍產(chǎn)生感應(yīng)電動勢和感應(yīng)電流，此時會形成渦流。端子板內(nèi)部的渦流會生產(chǎn)很高的熱量，導(dǎo)致端子板發(fā)熱從而溫度上升。因為三相電路輸入端交變電路的矢量和為0，經(jīng)過實驗驗證:當(dāng)將LI線纜、L2線纜、L3線纜同時穿過鐵質(zhì)端子板一個進(jìn)線孔時，此時的交變電流很微弱，產(chǎn)生的交變磁場也很微弱，渦流隨之減弱，鐵質(zhì)端子板溫度降低且保持穩(wěn)定。
[0026]同理，變頻器工作時，輸入端U線纜、V線纜、W線纜產(chǎn)生交流電流，當(dāng)U線纜、V線纜、W線纜分別穿過鐵質(zhì)端子板上不同端子孔時產(chǎn)生交變磁場;此時可將U線纜(或V線纜或W線纜)和鐵質(zhì)端子板等效成一閉合的電路，閉合電路的磁通量不斷的變化，在U線纜(或V線纜或W線纜)的周圍產(chǎn)生感應(yīng)電動勢和感應(yīng)電流，此時會形成渦流。端子板內(nèi)部的渦流會生產(chǎn)很高的熱量，導(dǎo)致端子板發(fā)熱從而溫度上升。因為三相電路輸入端交變電路的矢量和為0，經(jīng)過實驗驗證:當(dāng)我們將U線纜、V線纜、W線纜同時穿過鐵質(zhì)端子板一個出線孔時，此時的交變電流很微弱，產(chǎn)生的交變磁場也很微弱，渦流隨之減弱，鐵質(zhì)端子板溫度降低且保持穩(wěn)定。
[0027]在相同的實驗條件下，正常工作時，未切槽的端子板溫度一般在55攝氏度左右，而本實施例所述的端子板溫度可降到18攝氏度。因此，可得出本實施例可有效避免因渦流引起的端子板溫度升高問題。
[0028]上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種能減小渦流降低溫度的變頻器端子板，其特征在于，包括端子板本體、接線端子，所述端子板本體為一箱型結(jié)構(gòu)，箱型結(jié)構(gòu)背板一面設(shè)置在變頻器本體上，另一面安裝有接線端子;在箱型結(jié)構(gòu)前板對應(yīng)接線端子位置處設(shè)有若干個出線孔和若干個進(jìn)線孔;在所述出線孔之間開有切槽，在所述進(jìn)線孔之間開有切槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻器端子板，其特征在于，所述端子板上的進(jìn)線孔包括LI線纜進(jìn)線孔、L2線纜進(jìn)線孔、L3線纜進(jìn)線孔，三者之間開有切槽;在使用時，LI線纜、L2線纜、L3線纜分別穿過上述進(jìn)線孔后與背板上對應(yīng)的接線端子相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻器端子板，其特征在于，所述端子板上的出線孔包括U出線孔、V出線孔、W出線孔，三者之間開有切槽;在使用時，U線纜、V線纜、W線纜一端與背板上對應(yīng)的接線端子連接，另一端穿出上述對應(yīng)的出線孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的變頻器端子板，其特征在于，所述切槽的寬度為8?12mm05.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的變頻器端子板，其特征在于，所述前板和各個出線孔之間、前板和各個進(jìn)線孔之間設(shè)有絕緣卡環(huán)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種能減小渦流降低溫度的變頻器端子板，包括端子板本體、接線端子，所述端子板本體為一箱型結(jié)構(gòu)，箱型結(jié)構(gòu)背板一面設(shè)置在變頻器本體上，另一面安裝有接線端子；在箱型結(jié)構(gòu)前板對應(yīng)接線端子位置處設(shè)有若干個出線孔和若干個進(jìn)線孔；在所述出線孔之間開有切槽，在所述進(jìn)線孔之間開有切槽。本發(fā)明通過在輸入端進(jìn)線孔之間、輸出端出線孔之間開切槽，可以解決變頻器輸入線纜、輸出線纜穿過鐵質(zhì)端子板產(chǎn)生渦流的問題，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
【IPC分類】H02M1/00, H01R9/28, H01R9/00
【公開號】CN105634249
【申請?zhí)枴緾N201610195441
【發(fā)明人】李俊
【申請人】廣州七喜智能設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年3月31日