電機(jī)的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子區(qū)段的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)(1)的轉(zhuǎn)子(3)的轉(zhuǎn)子區(qū)段(13)。轉(zhuǎn)子區(qū)段(13)包括至少一個(gè)構(gòu)造為柱體的區(qū)段板疊(14)，柱體具有垂直于轉(zhuǎn)子(3)的轉(zhuǎn)子軸線的基礎(chǔ)面(15)和垂直于基礎(chǔ)面(15)的周面(17)，該區(qū)段板疊由多個(gè)沿著平行于轉(zhuǎn)子軸線的軸向方向堆疊的、形狀相同的區(qū)段疊片(19)組成。在此，基礎(chǔ)面(15)具有帶有轉(zhuǎn)子軸線側(cè)的第一輪廓部段(25)的基礎(chǔ)面輪廓，該第一輪廓部段具有至少一個(gè)基本上球形的支承部段(29)。
【專利說明】
電機(jī)的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子區(qū)段
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子區(qū)段和一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子。
【背景技術(shù)】
[0002]特別地，本發(fā)明涉及電機(jī)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的疊片組由各個(gè)轉(zhuǎn)子區(qū)段的疊片組區(qū)段組成，其中每個(gè)疊片組區(qū)段構(gòu)造為由多個(gè)單獨(dú)的區(qū)段疊片組成的區(qū)段板疊并且布置在轉(zhuǎn)子的疊片組載體的載體表面上。這種疊片組區(qū)段與電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子之間的氣隙或疊片組載體的半徑相匹配。典型地，這種疊片組區(qū)段平面地抵靠在載體表面上，使得板疊區(qū)段的橫截面的載體表面?zhèn)鹊妮喞那逝c氣隙或疊片組載體的半徑對(duì)應(yīng)一致。這對(duì)于每個(gè)半徑而言相應(yīng)地要求獨(dú)特的輪廓。例如借助于激光切割設(shè)備剪裁出組成這種疊片組區(qū)段的區(qū)段疊片，其中區(qū)段疊片的輪廓匹配于相應(yīng)的載體表面的半徑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提出一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的改進(jìn)的疊片組區(qū)段和一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的改進(jìn)的轉(zhuǎn)子。
[0004]根據(jù)本發(fā)明，關(guān)于轉(zhuǎn)子區(qū)段的目的通過權(quán)利要求1的特征實(shí)現(xiàn)并且關(guān)于轉(zhuǎn)子的目的通過權(quán)利要求13的特征實(shí)現(xiàn)。
[0005]本發(fā)明的有利的設(shè)計(jì)方案是從屬權(quán)利要求的主題。
[0006]旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子區(qū)段包括至少一個(gè)構(gòu)造為柱體的區(qū)段板疊(Segmentblechstapel)，柱體具有垂直于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸線的基礎(chǔ)面和垂直于基礎(chǔ)面的周面，區(qū)段板疊由多個(gè)沿著平行于轉(zhuǎn)子軸線的軸向方向堆疊的、形狀相同的區(qū)段疊片組成。在此，基礎(chǔ)面具有基礎(chǔ)面輪廓，該基礎(chǔ)面輪廓由轉(zhuǎn)子軸線側(cè)的第一輪廓部段、與第一輪廓部段相對(duì)置的第二輪廓部段和兩個(gè)第三輪廓部段組成，第三輪廓部段分別將第一輪廓部段的一個(gè)端部與第二輪廓部段的一個(gè)端部彼此連接，其中第一輪廓部段具有至少一個(gè)基本上球形的支承部段。
[0007]在此通常將柱體理解為如下的體部，該體部的體積是在平行移動(dòng)平面的、連續(xù)的基礎(chǔ)面時(shí)掃過的空間區(qū)域。在此，基礎(chǔ)面不受進(jìn)一步限制，即基礎(chǔ)面能夠具有任意的基礎(chǔ)面輪廓和孔。在此，將基礎(chǔ)面輪廓理解為基礎(chǔ)面的外邊緣的輪廓，而不是可能存在的孔的輪廓。將基礎(chǔ)面輪廓的球形的部段理解為凸形的、即向外拱起的部段。
[0008]柱形轉(zhuǎn)子區(qū)段的基礎(chǔ)面的轉(zhuǎn)子軸線側(cè)的輪廓部段的球形實(shí)施方案有利地實(shí)現(xiàn)了將轉(zhuǎn)子區(qū)段無(wú)問題地布置在不同半徑的柱形的疊片組載體處，因?yàn)檗D(zhuǎn)子區(qū)段的支承面不必匹配于相應(yīng)的疊片組載體的半徑。由此能夠由相同類型的轉(zhuǎn)子區(qū)段組成用于具有不同半徑的疊片組載體的疊片組(Blechpakete)。相對(duì)于制造匹配于相應(yīng)的疊片組載體的半徑的轉(zhuǎn)子區(qū)段，這簡(jiǎn)化了轉(zhuǎn)子區(qū)段的制造并降低了制造成本。特別地，組成區(qū)段板疊的區(qū)段疊片能夠以高的件數(shù)制造，由此借助于沖壓工具有利于制造，該制造由此例如相對(duì)于借助激光切割設(shè)備的制造顯著地降低了成本。此外，沖壓工具的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了區(qū)段疊片的高精度的制造，該制造顯著地簡(jiǎn)化了區(qū)段疊片的進(jìn)一步加工。
[0009]本發(fā)明的一個(gè)設(shè)計(jì)方案提出，每個(gè)區(qū)段板疊在轉(zhuǎn)子軸線側(cè)具有用于容納槽塊的平行于轉(zhuǎn)子軸線延伸的槽。
[0010]這有利地實(shí)現(xiàn)了借助于槽塊將轉(zhuǎn)子區(qū)段固定在疊片組載體處。
[0011]本發(fā)明的上述設(shè)計(jì)方案的改進(jìn)設(shè)計(jì)方案提出，每個(gè)第一輪廓部段剛好具有兩個(gè)基本上球形的支承部段，在支承部段之間存在中間部段，中間部段界定了槽的橫截面。優(yōu)選地，每個(gè)支承部段在此從中間部段延伸至第三輪廓部段。
[0012]該設(shè)計(jì)方案是尤其有利的，因?yàn)榛A(chǔ)面輪廓在槽的兩側(cè)實(shí)施成球形，使得對(duì)于具有不同半徑的載體表面在槽的或槽塊的兩側(cè)形成各一個(gè)支承面，并且因此得到轉(zhuǎn)子區(qū)段在疊片組載體處的穩(wěn)定布置。
[0013]本發(fā)明的另一設(shè)計(jì)方案提出，至少一個(gè)支承部段具有多個(gè)凹形的子部段。優(yōu)選地，至少一個(gè)支承部段的子部段在此如下地構(gòu)造，使得每?jī)蓚€(gè)子部段中的更靠近第三輪廓部段的子部段具有更大的曲率。
[0014]換而言之，該設(shè)計(jì)方案提出，在球形支承部段處設(shè)有子結(jié)構(gòu)，該子結(jié)構(gòu)具有多個(gè)凹形的子部段。由此，能夠有利地進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)子區(qū)段在疊片組載體處的支承面，因?yàn)閷?duì)于載體表面的不同半徑而言支承部段的區(qū)域的各兩個(gè)區(qū)域能夠抵靠在載體表面處。
[0015]本發(fā)明的另一設(shè)計(jì)方案提出，至少一個(gè)支承部段具有多個(gè)直的子部段。
[0016]通過本發(fā)明的該設(shè)計(jì)方案也能夠進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)子區(qū)段在疊片組載體處的支承面，因?yàn)閷?duì)于載體表面的不同的半徑而言支承部段的對(duì)應(yīng)于子部段的區(qū)域分別能夠平面地抵靠在載體表面處。
[0017]本發(fā)明的另一設(shè)計(jì)方案提出，至少一個(gè)區(qū)段板疊的每?jī)蓚€(gè)相鄰的區(qū)段疊片彼此粘接。
[0018]由此，區(qū)段疊片穩(wěn)定地拼接成區(qū)段板疊。
[0019]本發(fā)明的一個(gè)設(shè)計(jì)方案提出，至少一個(gè)區(qū)段板疊具有平行于轉(zhuǎn)子軸線的凹陷部，該凹陷部在區(qū)段板疊的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸。
[0020]這種凹陷部有利地實(shí)現(xiàn)，為了緊固區(qū)段板疊的區(qū)段疊片而引導(dǎo)緊固元件穿過區(qū)段板置。
[0021]本發(fā)明的另一設(shè)計(jì)方案提出，在每個(gè)區(qū)段板疊的周面的與轉(zhuǎn)子軸線相對(duì)置的一側(cè)上布置有兩個(gè)通過平行于轉(zhuǎn)子軸線延伸的中間空間而彼此隔開的永磁體。
[0022]由此，轉(zhuǎn)子區(qū)段能夠相應(yīng)地雙磁極地實(shí)施并且組合成更高極對(duì)數(shù)的單元。
[0023]本發(fā)明的另一設(shè)計(jì)方案設(shè)有至少兩個(gè)區(qū)段板疊，區(qū)段板疊通過填料彼此連接并且相對(duì)于彼此在空間上固定，從而區(qū)段板疊的基礎(chǔ)面位于共同的平面中并且區(qū)段板疊的周面位于該平面的同一側(cè)上。在此，填料例如是聚氨酯。
[0024]因此本發(fā)明的該設(shè)計(jì)方案提出，借助于填料將多個(gè)區(qū)段板疊連接成轉(zhuǎn)子區(qū)段。這種轉(zhuǎn)子區(qū)段相對(duì)于具有僅一個(gè)區(qū)段板疊的轉(zhuǎn)子區(qū)段簡(jiǎn)化了轉(zhuǎn)子區(qū)段的裝配和運(yùn)輸。
[0025]旋轉(zhuǎn)電機(jī)的根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子包括具有圓柱形的載體表面的疊片組載體和疊片組，載體表面的柱體軸線與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸線重合，疊片組由多個(gè)根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子區(qū)段的區(qū)段板疊組成。在此，轉(zhuǎn)子區(qū)段彼此并排地布置在疊片組載體的載體表面處，使得全部轉(zhuǎn)子區(qū)段的區(qū)段板疊的基礎(chǔ)面垂直于轉(zhuǎn)子軸線并且分別利用至少一個(gè)支承部段抵靠在疊片組載體處。
[0026]由于上述原因，這種轉(zhuǎn)子的疊片組能夠有利地由轉(zhuǎn)子區(qū)段組成，轉(zhuǎn)子區(qū)段的形狀盡可能與載體表面的半徑無(wú)關(guān)。
【附圖說明】
[0027]本發(fā)明的上述屬性、特征和優(yōu)點(diǎn)以及如何實(shí)現(xiàn)這些的方式和方法結(jié)合以下根據(jù)附圖詳細(xì)闡述的對(duì)實(shí)施例的描述更清楚易懂。在此示出:
[0028]圖1以前示圖示出旋轉(zhuǎn)電機(jī)的一部分，
[0029]圖2示出轉(zhuǎn)子區(qū)段的第一實(shí)施例的透視圖，
[0030]圖3以前視圖示意地示出轉(zhuǎn)子區(qū)段的第二實(shí)施例，
[0031 ]圖4示出轉(zhuǎn)子區(qū)段的第三實(shí)施例的透視圖，
[0032]圖5以前視圖示意地示出在圖4中所示的轉(zhuǎn)子區(qū)段的第三實(shí)施例，和
[0033]圖6以前視圖示意地示出轉(zhuǎn)子區(qū)段的第四實(shí)施例。
【具體實(shí)施方式】
[0034]彼此相應(yīng)的部件在全部附圖中設(shè)有相同的參考標(biāo)號(hào)。
[0035]圖1以前示圖示出旋轉(zhuǎn)電機(jī)I的一部分。旋轉(zhuǎn)電機(jī)I具有轉(zhuǎn)子3和定子5。轉(zhuǎn)子3包括具有圓柱形的載體表面9的疊片組載體7和疊片組11，載體表面的柱體軸線與轉(zhuǎn)子3的垂直于圖1的繪圖平面的轉(zhuǎn)子軸線重合，疊片組由多個(gè)轉(zhuǎn)子區(qū)段13的區(qū)段板疊14組成。
[0036]圖2示出轉(zhuǎn)子區(qū)段13的第一實(shí)施例的透視圖。轉(zhuǎn)子區(qū)段13包括區(qū)段板疊14，該區(qū)段板疊構(gòu)造為柱體并且由多個(gè)沿著平行于轉(zhuǎn)子軸線的軸向方向堆疊的、形狀相同的區(qū)段疊片19組成，柱體具有垂直于轉(zhuǎn)子軸線的基礎(chǔ)面15和垂直于基礎(chǔ)面15的周面17。區(qū)段板疊14的每?jī)蓚€(gè)相鄰的區(qū)段疊片19彼此粘接。
[0037]區(qū)段板疊14在轉(zhuǎn)子軸線側(cè)具有軸向的、即平行于轉(zhuǎn)子軸線延伸的、用于容納槽塊23 (Nutenstein)的槽21，借助于該槽塊以已知的方式、例如借助于通過槽塊23引入到疊片組載體7中的螺栓元件，將轉(zhuǎn)子區(qū)段13固定在疊片組載體7處。每個(gè)槽21具有T形輪廓，其中槽21的槽底形成T形的橫梁。每個(gè)槽塊23具有與該輪廓相對(duì)應(yīng)的T形橫截面，使得槽塊23能夠移入到槽21中或者區(qū)段板疊14能夠移動(dòng)到槽塊23上。
[0038]基礎(chǔ)面15具有基礎(chǔ)面輪廓，該基礎(chǔ)面輪廓由轉(zhuǎn)子軸線側(cè)的第一輪廓部段25、與第一輪廓部段25相對(duì)置的第二輪廓部段26和兩個(gè)第三輪廓部段27組成，第三輪廓部段分別將第一輪廓部段25的一個(gè)端部與第二輪廓部段26的一個(gè)端部彼此連接。第一輪廓部段25具有兩個(gè)球形的支承部段29，在支承部段之間存在中間部段31，該中間部段界定了槽21的橫截面，并且支承部段分別從中間部段31延伸至第三輪廓部段27中的一個(gè)。
[0039]區(qū)段板疊17還具有兩個(gè)與轉(zhuǎn)子軸線平行的凹陷部33，凹陷部在區(qū)段板疊17的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸并且構(gòu)造用于分別容納(未示出的)一個(gè)緊固元件，該緊固元件穿引過凹陷部33從而緊固板區(qū)段疊片19。
[0040]轉(zhuǎn)子區(qū)段13還包括兩個(gè)方形的永磁體35，永磁體布置在區(qū)段板疊14的板疊周面17的與轉(zhuǎn)子軸線相對(duì)置的一側(cè)處并且通過軸向延伸的中間空間37彼此隔開。在此，永磁體35的非同名的磁極沿著中間空間37相對(duì)置。為了定位永磁體35，板疊周面17的與轉(zhuǎn)子軸線相對(duì)置的側(cè)具有居中和軸向延伸的中間接片39和兩個(gè)分別沿著軸向邊緣延伸的邊緣接片41。每個(gè)永磁體35插入到在中間接片39和邊緣接片41中的一個(gè)之間的板疊周面17的插入?yún)^(qū)域中。在這些插入?yún)^(qū)域的每一個(gè)中都延伸有三個(gè)軸向隆起部43，在該隆起部上放置永磁體35中的一個(gè)。由此，在隆起部43之外在永磁體35和相應(yīng)的插入?yún)^(qū)域之間產(chǎn)生粘接間隙45，粘接劑相應(yīng)地位于該粘接間隙中，借助于該粘接劑將永磁體35粘接到板疊周面17處。
[0041]轉(zhuǎn)子區(qū)段13分別彼此并排地布置在板狀載體7的載體表面9處，使得全部轉(zhuǎn)子區(qū)段13的區(qū)段板疊14的基礎(chǔ)面15垂直于轉(zhuǎn)子軸線并且分別利用轉(zhuǎn)子區(qū)段的支承部段29抵靠在疊片組載體7處。在此，每?jī)蓚€(gè)相鄰的轉(zhuǎn)子區(qū)段13如下地指向，從而轉(zhuǎn)子區(qū)段的彼此并排的永磁體35具有朝向彼此的非同名的磁極。
[0042]在制造轉(zhuǎn)子區(qū)段13時(shí)，首先例如借助于沖壓工具制造區(qū)段疊片19并且粘接成區(qū)段板疊14。隨后，將永磁體35粘接到區(qū)段板疊14上。
[0043]圖3以前視圖示意地示出轉(zhuǎn)子區(qū)段13的第二實(shí)施例。該轉(zhuǎn)子區(qū)段13包括三個(gè)區(qū)段板疊14，區(qū)段板疊分別如圖1中示出的第一實(shí)施例的區(qū)段板疊14那樣地構(gòu)造并且像那樣地承載各兩個(gè)永磁體35。三個(gè)區(qū)段板疊14和永磁體35通過填料47彼此連接并且相對(duì)于彼此在空間上固定，使得區(qū)段板疊的基礎(chǔ)面15位于共同的平面中并且區(qū)段板疊的周面17位于該平面的同一側(cè)上。在此，填料47包圍永磁體35和在區(qū)段板疊14的槽21與第二輪廓部段26之間的區(qū)段板疊14的部分區(qū)域。填料47例如是聚氨酯。轉(zhuǎn)子區(qū)段13類似于圖1地彼此并排地布置在轉(zhuǎn)子3的疊片組載體7的載體表面9處，以便形成轉(zhuǎn)子3的疊片組U。轉(zhuǎn)子區(qū)段13的區(qū)段板疊14的相對(duì)位置與載體表面9的半徑匹配。
[0044]在制造轉(zhuǎn)子區(qū)段13時(shí)，首先例如借助于沖壓工具沖壓的區(qū)段疊片19拼接成區(qū)段板疊14。然后，區(qū)段板疊14分別裝配兩個(gè)永磁體35。轉(zhuǎn)子區(qū)段13的具有永磁體35的區(qū)段板疊14插入到鑄模中，鑄模的形狀和大小對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)子區(qū)段13的區(qū)段板疊14的數(shù)量和區(qū)段板疊的相對(duì)位置，并且在鑄模中以填料47澆鑄。
[0045]代替圖3中示出的具有三個(gè)區(qū)段板疊14和六個(gè)永磁體35的轉(zhuǎn)子區(qū)段13，類似地也能夠?qū)⑵渌麛?shù)量的區(qū)段板疊14和雙倍于該數(shù)量的永磁體35通過填料47連接成轉(zhuǎn)子區(qū)段13。
[0046]圖4和5示出轉(zhuǎn)子區(qū)段13的第三實(shí)施例。在此，圖4示出透視圖并且圖5示出前視圖。
[0047]圖4和5中示出的轉(zhuǎn)子區(qū)段13的實(shí)施例與圖1中示出的實(shí)施例的區(qū)別在于:兩個(gè)支承部段29雖然還基本上球形地構(gòu)造，但是分別具有多個(gè)凹形的子部段49。在此，每個(gè)支承部段29的子部段49優(yōu)選地構(gòu)造用于，使得每?jī)蓚€(gè)子部段49中的更靠近第三輪廓部段27的子部段49具有更大的曲率，使得每個(gè)支承部段29的子部段49的曲率從中間部段31起朝向相應(yīng)鄰接的第三輪廓部段27增加。圖5和6示出具有子部段49的強(qiáng)烈夸大地示出的曲率的支承部段29，因?yàn)橹С胁慷?9的實(shí)際視圖幾乎不能與純球形的輪廓相區(qū)別。
[0048]圖6以前視圖示出轉(zhuǎn)子區(qū)段13的第四實(shí)施例。圖6中示出的轉(zhuǎn)子區(qū)段13的實(shí)施例與圖4和5中示出的實(shí)施例的區(qū)別在于，支承部段29具有直的而非凹形的子部段49。每?jī)蓚€(gè)相鄰的子部段49在輕微不同的方向上延伸，即彼此間形成輕微(nicht verschweindenden)角度，使得每個(gè)支承部段29基本上球形地構(gòu)造。圖6僅示意地示出轉(zhuǎn)子區(qū)段13的第四實(shí)施例，其具有少量的子部段49和在相鄰的子部段49之間的大的角度。在第四實(shí)施例的優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方案中，支承部段29分別具有更大數(shù)量的子部段49和在相鄰的子部段49之間更小的角度，然而支承部段的視圖幾乎不能與純球形的輪廓相區(qū)別。
[0049]與圖3類似，也能夠?qū)D4至6中示出的實(shí)施例的多個(gè)裝配有各兩個(gè)永磁體35的區(qū)段板疊14通過填料47連接成更大的轉(zhuǎn)子區(qū)段13。
[0050]盡管在細(xì)節(jié)上通過優(yōu)選的實(shí)施例詳細(xì)闡明和描述了本發(fā)明，但是本發(fā)明不局限于公開的實(shí)例并且本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠從中推導(dǎo)出其他的變體方案，而不脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)(I)的轉(zhuǎn)子(3)的轉(zhuǎn)子區(qū)段(13)，所述轉(zhuǎn)子區(qū)段(13)包括 至少一個(gè)構(gòu)造為柱體的區(qū)段板疊(14)，所述柱體具有垂直于所述轉(zhuǎn)子(3)的轉(zhuǎn)子軸線的基礎(chǔ)面(15)和垂直于所述基礎(chǔ)面(15)的周面(17)，所述區(qū)段板疊由多個(gè)沿著平行于所述轉(zhuǎn)子軸線的軸向方向堆疊的、形狀相同的區(qū)段疊片(19)組成， 其中，所述基礎(chǔ)面(15)具有基礎(chǔ)面輪廓，所述基礎(chǔ)面輪廓由轉(zhuǎn)子軸線側(cè)的第一輪廓部段(25)、與所述第一輪廓部段(25)相對(duì)置的第二輪廓部段(26)和兩個(gè)第三輪廓部段(27)組成，所述第三輪廓部段分別將所述第一輪廓部段(25)的一個(gè)端部與所述第二輪廓部段(26)的一個(gè)端部彼此連接， 并且，所述第一輪廓部段(25)具有至少一個(gè)基本上球形的支承部段(29)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子區(qū)段(13)，其特征在于，每個(gè)所述區(qū)段板疊(14)在轉(zhuǎn)子軸線側(cè)具有用于容納槽塊(23)的平行于所述轉(zhuǎn)子軸線延伸的槽(21)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)子區(qū)段(13)，其特征在于，每個(gè)所述第一輪廓部段(25)剛好具有兩個(gè)基本上球形的所述支承部段(29)，在所述支承部段之間存在中間部段(31)，所述中間部段界定了所述槽(21)的橫截面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)子區(qū)段(13)，其特征在于，每個(gè)所述支承部段(29)從所述中間部段(31)延伸至所述第三輪廓部段(27)。5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)子區(qū)段(13)，其特征在于，至少一個(gè)所述支承部段(29)具有多個(gè)凹形的子部段(49)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)子區(qū)段(13)，其特征在于，至少一個(gè)所述支承部段(29)的所述子部段(49)構(gòu)造成，使得每?jī)蓚€(gè)所述子部段(49)中的更靠近所述第三輪廓部段(27)的子部段(49)具有更大的曲率。7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)子區(qū)段(13)，其特征在于，至少一個(gè)所述支承部段(29)具有多個(gè)直的子部段(49)。8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)子區(qū)段(13)，其特征在于，至少一個(gè)所述區(qū)段板疊(14)的每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述區(qū)段疊片(19)彼此粘接。9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)子區(qū)段(13)，其特征在于，至少一個(gè)所述區(qū)段板疊(14)具有平行于所述轉(zhuǎn)子軸線的凹陷部(33)，所述凹陷部在所述區(qū)段板疊(14)的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸。10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)子區(qū)段(13)，其特征在于，在每個(gè)所述區(qū)段板疊(14)的所述周面(17)的與所述轉(zhuǎn)子軸線相對(duì)置的一側(cè)處，布置有兩個(gè)通過平行于所述轉(zhuǎn)子軸線延伸的中間空間(37)而彼此隔開的永磁體(35)。11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)子區(qū)段(13)，其特征在于，設(shè)有至少兩個(gè)所述區(qū)段板疊(14)，所述區(qū)段板疊通過填料(47)彼此連接并且相對(duì)于彼此在空間中固定，從而所述區(qū)段板疊的所述基礎(chǔ)面(15)位于共同的平面中并且所述區(qū)段板疊的周面(17)位于所述平面的同一側(cè)上。12.根據(jù)權(quán)利要求11的轉(zhuǎn)子區(qū)段(13)，其特征在于，所述填料(47)是聚氨酯。13.—種旋轉(zhuǎn)電機(jī)(I)的轉(zhuǎn)子(3)，所述轉(zhuǎn)子(3)包括 具有圓柱形的載體表面(9)的疊片組載體(7)，所述載體表面的柱體中軸線與所述轉(zhuǎn)子(3)的轉(zhuǎn)子軸線重合， 和疊片組(11)，所述疊片組由多個(gè)轉(zhuǎn)子區(qū)段(13)的根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的區(qū)段板疊(14)組成， 其中，所述轉(zhuǎn)子區(qū)段(13)彼此并排地布置在所述疊片組載體(7)的所述載體表面(9)處，使得全部轉(zhuǎn)子區(qū)段(13)的所述區(qū)段板疊(14)的所述基礎(chǔ)面(15)垂直于所述轉(zhuǎn)子軸線并且分別利用至少一個(gè)支承部段(29)抵靠在所述疊片組載體(7)處。
【文檔編號(hào)】H02K1/28GK105827036SQ201610051702
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年1月26日
【發(fā)明人】馬塞爾·蒙德哈斯
【申請(qǐng)人】西門子公司