燃?xì)獍l(fā)動機(jī)用磁電機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種燃?xì)獍l(fā)動機(jī)用磁電機(jī)，包括定子和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括磁瓦、軸套以及具有凹腔的飛輪，所述磁瓦固定在飛輪的凹腔側(cè)壁上，所述飛輪的底面設(shè)有用于與軸套間隙配合的軸孔，所述軸套位于飛輪的凹腔中，軸套的一端伸入飛輪的軸孔中與飛輪焊接固定，且軸套的該端端面與飛輪的底面齊平，定子包括定子鐵芯，定子鐵芯上繞制有用于給天然氣氣門供電的線圈繞組，線圈繞組的兩個線頭分別與兩根低壓導(dǎo)線焊接，低壓導(dǎo)線的末端設(shè)有接插件，兩根低壓導(dǎo)線均設(shè)置在一外管中，所述外管卡接在定子鐵芯上，定子鐵芯上設(shè)有用于安裝定子安裝固定螺絲的沉孔。其在發(fā)動機(jī)啟動時能夠輸出足夠的電壓給天然氣氣門供電，打開天然氣氣門，不用蓄電池參與。
【專利說明】
燃?xì)獍l(fā)動機(jī)用磁電機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及燃?xì)獍l(fā)動機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種燃?xì)獍l(fā)動機(jī)用磁電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，燃?xì)獍l(fā)動機(jī)作為一種既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保的動力設(shè)備，得到了人們的認(rèn)可，已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于動力、發(fā)電等各行各業(yè)當(dāng)中。燃?xì)獍l(fā)動機(jī)在正常工作時，燃?xì)夂椭伎諝庑枰然旌虾煤笤賴娙肴細(xì)獍l(fā)動機(jī)的氣缸內(nèi)點火燃燒作功，人們多通過在燃?xì)獍l(fā)動機(jī)的進(jìn)氣管路上設(shè)置混合器來解決這一問題，混合器的進(jìn)氣端設(shè)置控制進(jìn)氣量的天然氣氣門。發(fā)動機(jī)在發(fā)動前，其燃燒室內(nèi)基本沒有燃?xì)夂椭伎諝猓鴨影l(fā)動機(jī)時需要有一定量的燃?xì)夂椭伎諝?，在手啟動發(fā)動機(jī)時，啟動時轉(zhuǎn)速低(約300轉(zhuǎn)/分)，在此轉(zhuǎn)速下傳統(tǒng)的發(fā)動機(jī)磁電機(jī)輸出的電壓不足以打開天然氣氣門，需要設(shè)置蓄電池給天然氣氣門供電。由于燃?xì)獍l(fā)動機(jī)給磁電機(jī)的空間較小，而傳統(tǒng)的磁電機(jī)體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，已經(jīng)不適應(yīng)市場需求。
[0003]且傳統(tǒng)的磁電機(jī)的磁瓦外沒有設(shè)置護(hù)罩，磁瓦通過AB膠與飛輪粘接固定，因為AB膠暴漏在空氣重容易固化失效，使得磁瓦與飛輪的牢固貼合，就會在飛輪運動過程中，由于飛輪發(fā)熱、振動而導(dǎo)致磁瓦脫落，在頻繁起動、頻繁正反轉(zhuǎn)、大電流、大轉(zhuǎn)矩的情況下將會更嚴(yán)重。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種燃?xì)獍l(fā)動機(jī)用磁電機(jī)，其在發(fā)動機(jī)啟動時能夠輸出足夠的電壓給天然氣氣門供電，打開天然氣氣門，不用蓄電池參與，且其體積小，結(jié)構(gòu)簡單。
[0005]本發(fā)明的目的是采用下述方案實現(xiàn)的:一種燃?xì)獍l(fā)動機(jī)用磁電機(jī)，包括定子和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括具有凹腔的飛輪，所述飛輪的凹腔側(cè)壁上固定有磁瓦，所述飛輪的底面上固定有用于與飛輪安裝軸連接的軸套，所述飛輪的底面設(shè)有用于與軸套間隙配合的軸孔，所述軸套位于飛輪的凹腔中，軸套的一端從內(nèi)向外伸入飛輪底面的軸孔中與飛輪焊接固定，且不伸出飛輪的外底面，所述飛輪的凹腔中設(shè)置定子，所述定子包括定子鐵芯，所述定子鐵芯設(shè)有用于供飛輪安裝軸穿過的過孔，所述定子鐵芯上繞制有一線圈繞組，所述線圈繞組的兩個線頭分別與兩根低壓導(dǎo)線焊接，所述低壓導(dǎo)線的末端設(shè)有接插件，兩根低壓導(dǎo)線均設(shè)置在一外管中，所述外管卡接在定子鐵芯上，所述定子鐵芯上設(shè)有用于定子安裝固定的沉孔。所述外管為硅膠管。線圈繞組的銅線頭和低壓導(dǎo)線的導(dǎo)線頭套入一個鍍錫的圓筒內(nèi)，先用鉗子機(jī)械緊固，再用錫焊接。
[0006]所述軸套的端面與飛輪的底面外齊平，軸套端面與飛輪底面的待焊部位設(shè)有用于容納焊料的缺口。
[0007]所述軸套為階梯形，所述軸套的大徑段位于飛輪的凹腔中，軸套的大徑段設(shè)有螺孔，所述軸套的小徑段與飛輪底面設(shè)有的軸孔間隙配合。
[0008]所述定子鐵芯上設(shè)有用于供外管穿過的過線槽，所述過線槽中設(shè)有用于卡接外管的卡子。所述外管過盈配合在卡子與過線槽之間。所述卡子為V型。所述卡子采用增強(qiáng)尼龍。所述外管從卡子的V型底進(jìn)線，使得外管卡接更方便?？ㄗ佑糜诠潭ü枘z管和低壓導(dǎo)線，防止硅膠管的絕緣層磨破，致使電路短路，磁電機(jī)不工作，發(fā)動機(jī)不工作。開過線槽是為了使低壓導(dǎo)線向反方向出線。
[0009]所述飛輪的凹腔中固定有護(hù)罩，所述護(hù)罩為筒形結(jié)構(gòu)，所述護(hù)罩的一軸端開口，另一軸端設(shè)置底面，所述護(hù)罩的開口端經(jīng)過轉(zhuǎn)折形成折轉(zhuǎn)邊，所述護(hù)罩的底面設(shè)有鉚接孔，與飛輪上小凸臺對應(yīng)，將護(hù)罩鉚接在飛輪內(nèi)底面，所述護(hù)罩的底面設(shè)有用于為軸套安裝讓位的開口，所述護(hù)罩的筒形外壁與磁瓦的內(nèi)壁粘接固定，所述護(hù)罩的外底面與飛輪的內(nèi)底面緊貼，并固定，使護(hù)罩的折轉(zhuǎn)邊緊貼磁瓦端面。所述折轉(zhuǎn)邊設(shè)有缺口。所述定子設(shè)置在護(hù)罩的內(nèi)腔中。
[0010]磁瓦與飛輪之間用A、B膠粘結(jié)，磁瓦與護(hù)罩之間用A、B膠粘結(jié)，護(hù)罩鉚接在飛輪內(nèi)
/? dn。
[0011 ]發(fā)動機(jī)為360轉(zhuǎn)/分時磁電機(jī)輸出的電壓大于10V。
[0012]鐵芯導(dǎo)磁部位的截面積為64平方毫米/極。
[0013]所述線圈繞組匝數(shù)為680匝。
[OOM] 所述轉(zhuǎn)子和定子間的氣隙為0.4一0.6mm。
[0015]所述磁瓦采用了高磁通量的永磁體Y32。
[0016]本發(fā)明具有的優(yōu)點是:由于本燃?xì)獍l(fā)動機(jī)用磁電機(jī)的飛輪的凹腔側(cè)壁上固定有磁瓦，所述飛輪的底面上固定有用于與飛輪安裝軸連接的軸套，所述飛輪的底面設(shè)有用于與軸套間隙配合的軸孔，所述軸套位于飛輪的凹腔中，軸套的一端從內(nèi)向外伸入飛輪底面的軸孔中與飛輪焊接固定，且不伸出飛輪的外底面，減少了轉(zhuǎn)子軸向尺寸。定子包括定子鐵芯，所述定子鐵芯上繞制有用于給天然氣氣門供電的線圈繞組，所述線圈繞組的兩個線頭分別與兩根低壓導(dǎo)線焊接，所述低壓導(dǎo)線的末端設(shè)有接插件，兩根低壓導(dǎo)線均設(shè)置在一外管中，所述外管卡接在定子鐵芯上，所述定子鐵芯上設(shè)有用于安裝定子安裝固定螺絲的沉孔，減少了定子軸向尺寸。
[0017]所述飛輪的凹腔中固定有護(hù)罩，所述護(hù)罩為筒形結(jié)構(gòu)，所述護(hù)罩的一軸端開口，另一軸端設(shè)置底面，所述護(hù)罩的開口端經(jīng)過轉(zhuǎn)折形成折轉(zhuǎn)邊，所述護(hù)罩的底面設(shè)有鉚接孔，與飛輪上小凸臺對應(yīng)，所述護(hù)罩的底面設(shè)有用于為軸套安裝讓位的開口，所述護(hù)罩的外壁與磁瓦的內(nèi)壁粘接固定，所述護(hù)罩的外底面與飛輪的內(nèi)底面緊貼，并固定，使護(hù)罩的折轉(zhuǎn)邊緊貼磁瓦端面，這種結(jié)構(gòu)使得磁瓦與飛輪的牢固貼合，避免在飛輪運動過程中，由于飛輪發(fā)熱、振動而導(dǎo)致磁瓦脫落。且本護(hù)罩的折轉(zhuǎn)邊使得磁瓦在軸向、徑向不移動，不脫落。即使磁瓦因某種原因出現(xiàn)開裂、損傷，也不會與定子相擦而導(dǎo)致停機(jī)、燒損等異常，很好地解決了磁瓦脫落的質(zhì)量、安全隱患，從根本上提高了磁電機(jī)的可靠性，且護(hù)罩也可以保護(hù)磁瓦，防止磁瓦破碎，增加了磁電機(jī)的使用壽命。
[0018]上述結(jié)構(gòu)使得本磁電機(jī)安裝空間小，結(jié)構(gòu)簡單，且在燃?xì)獍l(fā)動機(jī)工作全過程中給天然氣氣門提供直流12V電能，不用蓄電池參與。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的燃?xì)獍l(fā)動機(jī)用磁電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的燃?xì)獍l(fā)動機(jī)用磁電機(jī)的剖視圖；
圖3為本發(fā)明的燃?xì)獍l(fā)動機(jī)用磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖3的A-A向剖視圖；
圖5為本發(fā)明的燃?xì)獍l(fā)動機(jī)用磁電機(jī)的磁瓦的安裝示意圖；
圖6為本發(fā)明的燃?xì)獍l(fā)動機(jī)用磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為圖6的E向示意圖；
圖8為本發(fā)明的燃?xì)獍l(fā)動機(jī)用磁電機(jī)的定子的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為圖8的B-晌剖視圖；
圖10為圖8的C-C向剖視圖；
圖11為圖8的D-D向剖視圖。
[0020]附圖中，I為飛輪，2為磁瓦，3為軸套，31為螺孔，4為護(hù)罩，41為折轉(zhuǎn)邊，42為護(hù)罩的底面，43為讓位開口，44為磁瓦透氣孔，45為鉚接孔，5為焊料，6為定子鐵芯，7為線圈繞組，8為低壓導(dǎo)線，9為硅膠管，10為接插件，11為沉孔，12為過線槽，13為卡子，14為飛輪安裝軸。
【具體實施方式】
[0021]參見圖1至圖11，一種燃?xì)獍l(fā)動機(jī)用磁電機(jī)，包括定子和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括具有凹腔的飛輪I，所述飛輪I的凹腔側(cè)壁上固定有磁瓦2，所述飛輪I的底面上固定有用于與飛輪安裝軸14連接的軸套3，所述飛輪I的底面設(shè)有用于與軸套3間隙配合的軸孔，所述軸套3位于飛輪I的凹腔中，軸套3的一端從內(nèi)向外伸入飛輪I底面的軸孔中與飛輪I焊接固定，且不伸出飛輪I的外底面。所述軸套3的端面與飛輪I的底面外齊平，軸套3端面與飛輪I底面的待焊部位設(shè)有用于容納焊料5的缺口。所述軸套3為階梯形，所述軸套3的大徑段位于飛輪I的凹腔中，軸套3的大徑段設(shè)有螺孔31，所述軸套3的小徑段與飛輪I底面設(shè)有的軸孔間隙配合。所述飛輪I的凹腔中固定有護(hù)罩4，所述護(hù)罩4為筒形結(jié)構(gòu)，所述護(hù)罩4的一軸端開口，另一軸端設(shè)置底面，所述護(hù)罩4的開口端經(jīng)過轉(zhuǎn)折形成折轉(zhuǎn)邊41，所述護(hù)罩4的底面設(shè)有鉚接孔45，與飛輪I上小凸臺對應(yīng)，所述護(hù)罩4的底面42設(shè)有用于為軸套3安裝讓位的讓位開口43，所述護(hù)罩4的外壁與磁瓦2的內(nèi)壁粘接固定，所述護(hù)罩4的外底面與飛輪I的內(nèi)底面緊貼，并固定，使護(hù)罩4的折轉(zhuǎn)邊41緊貼磁瓦2端面，這種結(jié)構(gòu)使得磁瓦2與飛輪I的牢固貼合，避免在飛輪I運動過程中，由于飛輪I發(fā)熱、振動而導(dǎo)致磁瓦2脫落。且本護(hù)罩4的折轉(zhuǎn)邊41使得磁瓦2在軸向、徑向不移動，不脫落。即使磁瓦2因某種原因出現(xiàn)開裂、損傷，也不會與定子相擦而導(dǎo)致停機(jī)、燒損等異常，很好地解決了磁瓦2脫落的質(zhì)量、安全隱患，從根本上提高了磁電機(jī)的可靠性，且護(hù)罩4也可以保護(hù)磁瓦2，防止磁瓦2破碎，增加了磁電機(jī)的使用壽命。所述護(hù)罩4的折轉(zhuǎn)邊41設(shè)有磁瓦透氣孔44。護(hù)罩4的折轉(zhuǎn)邊41經(jīng)過兩次折轉(zhuǎn)，第一次折轉(zhuǎn)形成弧形折轉(zhuǎn)邊41，第二次折轉(zhuǎn)形成直線折轉(zhuǎn)邊41，使折轉(zhuǎn)邊41能夠緊貼磁瓦2。所述護(hù)罩4的底面設(shè)有4個工藝孔，與飛輪I上的4孔對應(yīng)。護(hù)罩4采用不銹鋼材料。
[0022]所述飛輪I的凹腔中設(shè)置定子，所述定子包括定子鐵芯6，所述定子鐵芯6設(shè)有用于供飛輪安裝軸14穿過的過孔，所述定子鐵芯6上繞制有用于給天然氣氣門供電的線圈繞組7，所述線圈繞組7的兩個線頭分別與兩根低壓導(dǎo)線8焊接，所述低壓導(dǎo)線8的末端設(shè)有接插件10，兩根低壓導(dǎo)線8均設(shè)置在一外管中，所述外管卡接在定子鐵芯6上，所述定子鐵芯6上設(shè)有用于定子安裝固定的沉孔11。所述外管為硅膠管9。線圈繞組7的銅線頭和低壓導(dǎo)線8的導(dǎo)線頭套入一個鍍錫的圓筒內(nèi)，先用鉗子機(jī)械緊固，再用錫焊接。本實施例的飛輪安裝軸14為曲軸。軸套3過盈套在發(fā)動機(jī)的曲軸上，通過徑向的螺釘壓緊定位。
[0023]所述定子鐵芯6上設(shè)有用于供外管穿過的過線槽12，所述過線槽12中設(shè)有用于卡接外管的卡子13。所述外管過盈配合在卡子13與過線槽12之間。所述卡子13為V型。所述卡子13采用增強(qiáng)尼龍。所述外管從卡子13的V型底進(jìn)線，使得外管卡接更方便。卡子13用于固定硅膠管9和低壓導(dǎo)線8，防止硅膠管9的絕緣層磨破，致使電路短路，磁電機(jī)不工作，發(fā)動機(jī)不工作。所述定子鐵芯6的本體厚16mm。
[0024]發(fā)動機(jī)為360轉(zhuǎn)/分時磁電機(jī)輸出的電壓大于10V。因此本發(fā)明的鐵芯導(dǎo)磁部位即繞線柱的截面積為64平方毫米。本實施例的定子鐵芯6的繞線柱的橫截面為方形所述線圈繞組7匝數(shù)為680匝。所述轉(zhuǎn)子和定子間的氣隙為0.4—0.6mm。所述磁瓦2采用了高磁通量的永磁體Y32。
[0025]本磁電機(jī)定子上不安裝傳感器部件，轉(zhuǎn)子上不安裝凸包，本磁電機(jī)在燃?xì)獍l(fā)動機(jī)工作全過程中給天然氣氣門提供直流12V電能，
本燃?xì)獍l(fā)動機(jī)用磁電機(jī)在手啟動發(fā)動機(jī)時，啟動時轉(zhuǎn)速低(約300轉(zhuǎn)/分)，在此轉(zhuǎn)速下磁電機(jī)要輸出足夠的電能打開天然氣氣門，所以要求在發(fā)動機(jī)為360轉(zhuǎn)/分時磁電機(jī)輸出大于的1V電壓。因此加大了鐵芯導(dǎo)磁部位的截面積，還調(diào)整了繞組參數(shù)(增加繞組匝數(shù)120匝)。為了提高360轉(zhuǎn)/分時磁電機(jī)輸出低壓，通過加大了定子外圓直徑，減小轉(zhuǎn)子和定子間的氣隙。為了提高360轉(zhuǎn)/分時磁電機(jī)輸出低壓，提高了轉(zhuǎn)子的磁場性能，采用了高磁通量的永磁體Y32。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并不用于限制本發(fā)明，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種燃?xì)獍l(fā)動機(jī)用磁電機(jī)，包括定子和轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子包括具有凹腔的飛輪，所述飛輪的凹腔側(cè)壁上固定有磁瓦，所述飛輪的底面上固定有用于與飛輪安裝軸連接的軸套，所述飛輪的底面設(shè)有用于與軸套間隙配合的軸孔，所述軸套位于飛輪的凹腔中，軸套的一端從內(nèi)向外伸入飛輪底面的軸孔中與飛輪焊接固定，且不伸出飛輪的外底面，所述飛輪的凹腔中設(shè)置定子，所述定子包括定子鐵芯，所述定子鐵芯設(shè)有用于供飛輪安裝軸穿過的過孔，所述定子鐵芯上繞制有一線圈繞組，所述線圈繞組的兩個線頭分別與兩根低壓導(dǎo)線焊接，所述低壓導(dǎo)線的末端設(shè)有接插件，兩根低壓導(dǎo)線均設(shè)置在一外管中，所述外管卡接在定子鐵芯上，所述定子鐵芯上設(shè)有用于定子安裝固定的沉孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獍l(fā)動機(jī)用磁電機(jī)，其特征在于:所述軸套的端面與飛輪的底面外齊平，軸套端面與飛輪底面的待焊部位設(shè)有用于容納焊料的缺口。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)獍l(fā)動機(jī)用磁電機(jī)，其特征在于:所述軸套為階梯形，所述軸套的大徑段位于飛輪的凹腔中，軸套的大徑段設(shè)有螺孔，所述軸套的小徑段與飛輪底面設(shè)有的軸孔間隙配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獍l(fā)動機(jī)用磁電機(jī)，其特征在于:所述定子鐵芯上設(shè)有用于供外管穿過的過線槽，所述過線槽中設(shè)有用于卡接外管的卡子。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獍l(fā)動機(jī)用磁電機(jī)，其特征在于:所述飛輪的凹腔中固定有護(hù)罩，所述護(hù)罩為筒形結(jié)構(gòu)，所述護(hù)罩的一軸端開口，另一軸端設(shè)置底面，所述護(hù)罩的開口端經(jīng)過轉(zhuǎn)折形成折轉(zhuǎn)邊，所述護(hù)罩的底面設(shè)有鉚接孔，與飛輪上小凸臺對應(yīng)，將護(hù)罩鉚接在飛輪內(nèi)底面，所述護(hù)罩的底面設(shè)有用于為軸套安裝讓位的開口，所述護(hù)罩的筒形外壁與磁瓦的內(nèi)壁粘接固定，所述護(hù)罩的外底面與飛輪的內(nèi)底面緊貼，并固定，使護(hù)罩的折轉(zhuǎn)邊緊貼磁瓦端面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獍l(fā)動機(jī)用磁電機(jī)，其特征在于:發(fā)動機(jī)為360轉(zhuǎn)/分時磁電機(jī)輸出的電壓大于10V。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獍l(fā)動機(jī)用磁電機(jī)，其特征在于:鐵芯導(dǎo)磁部位的截面積為64平方毫米/極。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獍l(fā)動機(jī)用磁電機(jī)，其特征在于:所述線圈繞組匝數(shù)為680BL9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獍l(fā)動機(jī)用磁電機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子和定子間的氣隙為0.4?0.6mm。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獍l(fā)動機(jī)用磁電機(jī)，其特征在于:所述磁瓦采用了高磁通量的永磁體Y32。
【文檔編號】H02K7/02GK105871114SQ201610162993
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】邵文武, 張長壽, 余小林, 周斌, 張茂林
【申請人】四川騰邦科技有限公司