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可彎曲變形的壓緊束線器的制造方法

文檔序號(hào):10554796閱讀:326來源:國知局
可彎曲變形的壓緊束線器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可彎曲變形的壓緊束線器,包括壓緊束線器管套,所述壓緊束線器管套內(nèi)部安裝有一真空薄膜裝置,所述真空薄膜裝置一端固定在所述壓緊束線器管套內(nèi)側(cè)壁上,所述真空薄膜裝置另一端向所述壓緊束線器管套內(nèi)側(cè)擴(kuò)充頂出,所述真空薄膜裝置與所述壓緊束線器管套內(nèi)側(cè)壁連接端導(dǎo)入一真空管,所述真空管內(nèi)安裝有打氣筒裝置,所述打氣筒裝置一端導(dǎo)入所述真空管內(nèi),所述打氣筒裝置另一端導(dǎo)出所述壓緊束線器管套外,所述壓緊束線器管套為一彈性橡膠管。通過上述方式,本發(fā)明能夠?qū)刂乒駜?nèi)的電纜線進(jìn)行壓緊束線處理,避免電纜線隨意擺放造成纏繞的情況。
【專利說明】
可彎曲變形的壓緊束線器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電纜線領(lǐng)域,特別是涉及一種可彎曲變形的壓緊束線器。
【背景技術(shù)】
[0002]PLC控制柜可完成設(shè)備自動(dòng)化和過程自動(dòng)化控制,實(shí)現(xiàn)完美的網(wǎng)絡(luò)功能,性能穩(wěn)定、可擴(kuò)展、抗干擾強(qiáng)等特點(diǎn),是現(xiàn)代工業(yè)的核心和靈魂??梢愿鶕?jù)用戶需求量身設(shè)計(jì)PLC控制柜、變頻柜等,滿足用戶要求,并可搭配人機(jī)界面觸摸屏,達(dá)到輕松操作的目的。設(shè)備更可與DCS總線上位機(jī)modbus、profibus等通訊協(xié)議的數(shù)據(jù)傳輸;工控機(jī)、以太網(wǎng)等實(shí)現(xiàn)的控制和監(jiān)控。而控制柜內(nèi)的電路模塊需要電纜線進(jìn)行連接,但一般控制柜內(nèi)的電纜線都是隨意擺放的,不僅造成控制柜整潔性降低,還會(huì)造成電纜線纏繞扯斷的情況發(fā)生,傳統(tǒng)的控制柜內(nèi)缺乏相應(yīng)裝置對(duì)電纜線進(jìn)行處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種可彎曲變形的壓緊束線器,能夠?qū)刂乒駜?nèi)的電纜線進(jìn)行壓緊束線處理,避免電纜線隨意擺放造成纏繞的情況,提高了控制柜的整潔性。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種可彎曲變形的壓緊束線器,包括壓緊束線器管套,所述壓緊束線器管套內(nèi)部安裝有一真空薄膜裝置,所述真空薄膜裝置一端固定在所述壓緊束線器管套內(nèi)側(cè)壁上,所述真空薄膜裝置另一端向所述壓緊束線器管套內(nèi)側(cè)擴(kuò)充頂出,所述真空薄膜裝置與所述壓緊束線器管套內(nèi)側(cè)壁連接端導(dǎo)入一真空管,所述真空管內(nèi)安裝有打氣筒裝置,所述打氣筒裝置一端導(dǎo)入所述真空管內(nèi),所述打氣筒裝置另一端導(dǎo)出所述壓緊束線器管套外,所述壓緊束線器管套為一彈性橡膠管。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述真空薄膜裝置與所述壓緊束線器管套內(nèi)側(cè)壁連接端封閉設(shè)置,所述真空薄膜裝置呈一真空腔室,所述打氣筒裝置壓入所述真空管內(nèi)后將所述真空薄膜裝置頂向壓所述緊束線器管套中央而對(duì)電纜線壓緊。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述打氣筒裝置前端設(shè)有活塞體,所述打氣筒裝置后端設(shè)有壓桿,所述壓桿前端與所述活塞體固定連接,所述活塞體滑動(dòng)連接于所述真空管內(nèi),所述壓桿一端連接所述活塞體導(dǎo)入到所述真空管內(nèi),所述壓桿另一端導(dǎo)出所述真空管外。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述真空薄膜裝置與所述壓緊束線器管套內(nèi)側(cè)壁連接端上安裝至少三個(gè)所述真空管,所述真空管內(nèi)均安裝有所述打氣筒裝置。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述真空薄膜裝置外側(cè)薄膜體上設(shè)有摩擦紋理或者摩擦顆粒。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠?qū)刂乒駜?nèi)的電纜線進(jìn)行壓緊束線處理,避免電纜線隨意擺放造成纏繞的情況,提高了控制柜的整潔性,壓緊束線器管套不僅可彎曲變形適應(yīng)電纜線不同走向,并且壓緊束線器管套內(nèi)部通過真空薄膜裝置進(jìn)行壓緊,不會(huì)對(duì)電纜線造成壓迫損壞。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本發(fā)明可彎曲變形的壓緊束線器一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、壓緊束線器管套;2、真空薄膜裝置;3、真空管;4、打氣筒裝置;5、活塞體;6、壓桿。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012I請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種可彎曲變形的壓緊束線器,包括壓緊束線器管套I,所述壓緊束線器管套I內(nèi)部安裝有一真空薄膜裝置2,所述真空薄膜裝置2—端固定在所述壓緊束線器管套I內(nèi)側(cè)壁上,所述真空薄膜裝置2另一端向所述壓緊束線器管套I內(nèi)側(cè)擴(kuò)充頂出,所述真空薄膜裝置2與所述壓緊束線器管套I內(nèi)側(cè)壁連接端導(dǎo)入一真空管3,所述真空管3內(nèi)安裝有打氣筒裝置4,所述打氣筒裝置4一端導(dǎo)入所述真空管3內(nèi),所述打氣筒裝置4另一端導(dǎo)出所述壓緊束線器管套I外,所述壓緊束線器管套I為一彈性橡膠管。
[0013]另外,所述真空薄膜裝置2與所述壓緊束線器管套I內(nèi)側(cè)壁連接端封閉設(shè)置,所述真空薄膜裝置2呈一真空腔室,所述打氣筒裝置4壓入所述真空管3內(nèi)后將所述真空薄膜裝置2頂向壓所述緊束線器管套I中央而對(duì)電纜線壓緊。
[0014]另外,所述打氣筒裝置4前端設(shè)有活塞體5,所述打氣筒裝置4后端設(shè)有壓桿6,所述壓桿6前端與所述活塞體5固定連接,所述活塞體5滑動(dòng)連接于所述真空管3內(nèi),所述壓桿6—端連接所述活塞體5導(dǎo)入到所述真空管3內(nèi),所述壓桿6另一端導(dǎo)出所述真空管3外。
[0015]另外,所述真空薄膜裝置2與所述壓緊束線器管套I內(nèi)側(cè)壁連接端上安裝至少三個(gè)所述真空管3,所述真空管3內(nèi)均安裝有所述打氣筒裝置4。
[0016]另外,所述真空薄膜裝置2外側(cè)薄膜體上設(shè)有摩擦紋理或者摩擦顆粒。
[0017]本發(fā)明的工作原理為在壓緊束線器管套I內(nèi)部安裝一真空薄膜裝置2,真空薄膜裝置2—端固定在壓緊束線器管套I內(nèi)側(cè)壁上,真空薄膜裝置2另一端向壓緊束線器管套I內(nèi)側(cè)擴(kuò)充頂出,真空薄膜裝置2外側(cè)薄膜體上設(shè)有摩擦紋理或者摩擦顆粒,真空薄膜裝置2與壓緊束線器管套I內(nèi)側(cè)壁連接端導(dǎo)入一真空管3,真空管3內(nèi)安裝有打氣筒裝置4,打氣筒裝置4一端導(dǎo)入真空管3內(nèi),打氣筒裝置4另一端導(dǎo)出壓緊束線器管套I外,真空薄膜裝置2與壓緊束線器管套I內(nèi)側(cè)壁連接端上安裝至少三個(gè)真空管3,真空管3內(nèi)均安裝有打氣筒裝置4,打氣筒裝置4前端設(shè)有活塞體5,打氣筒裝置4后端設(shè)有壓桿6,壓桿6前端與活塞體5固定連接,活塞體5滑動(dòng)連接于真空管3內(nèi),壓桿6—端連接活塞體5導(dǎo)入到真空管3內(nèi),壓桿6另一端導(dǎo)出真空管3外,真空薄膜裝置2與壓緊束線器管套I內(nèi)側(cè)壁連接端封閉設(shè)置,真空薄膜裝置2呈一真空腔室,打氣筒裝置4壓入真空管3內(nèi)后將真空薄膜裝置2頂向壓緊束線器管套I中央而對(duì)電纜線壓緊,壓緊束線器管套I為一彈性橡膠管,壓緊束線器管套I能對(duì)控制柜內(nèi)的電纜線進(jìn)行壓緊束線處理,避免電纜線隨意擺放造成纏繞的情況,壓緊處理時(shí)只要將打氣筒裝置4向真空管3內(nèi)壓入,此時(shí)真空薄膜裝置2就會(huì)向壓緊束線器管套I內(nèi)側(cè)擴(kuò)充,使得薄膜壓緊在電纜線上,進(jìn)而將電纜線壓緊固定,提高了控制柜的整潔性,壓緊束線器管套I不僅可彎曲變形適應(yīng)電纜線不同走向,并且壓緊束線器管套I內(nèi)部通過真空薄膜裝置2進(jìn)行壓緊,不會(huì)對(duì)電纜線造成壓迫損壞。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可彎曲變形的壓緊束線器,包括壓緊束線器管套,其特征在于,所述壓緊束線器管套內(nèi)部安裝有一真空薄膜裝置,所述真空薄膜裝置一端固定在所述壓緊束線器管套內(nèi)側(cè)壁上,所述真空薄膜裝置另一端向所述壓緊束線器管套內(nèi)側(cè)擴(kuò)充頂出,所述真空薄膜裝置與所述壓緊束線器管套內(nèi)側(cè)壁連接端導(dǎo)入一真空管,所述真空管內(nèi)安裝有打氣筒裝置,所述打氣筒裝置一端導(dǎo)入所述真空管內(nèi),所述打氣筒裝置另一端導(dǎo)出所述壓緊束線器管套外,所述壓緊束線器管套為一彈性橡膠管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可彎曲變形的壓緊束線器,其特征在于,所述真空薄膜裝置與所述壓緊束線器管套內(nèi)側(cè)壁連接端封閉設(shè)置,所述真空薄膜裝置呈一真空腔室,所述打氣筒裝置壓入所述真空管內(nèi)后將所述真空薄膜裝置頂向壓所述緊束線器管套中央而對(duì)電纜線壓緊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可彎曲變形的壓緊束線器,其特征在于,所述打氣筒裝置前端設(shè)有活塞體,所述打氣筒裝置后端設(shè)有壓桿,所述壓桿前端與所述活塞體固定連接,所述活塞體滑動(dòng)連接于所述真空管內(nèi),所述壓桿一端連接所述活塞體導(dǎo)入到所述真空管內(nèi),所述壓桿另一端導(dǎo)出所述真空管外。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可彎曲變形的壓緊束線器,其特征在于,所述真空薄膜裝置與所述壓緊束線器管套內(nèi)側(cè)壁連接端上安裝至少三個(gè)所述真空管,所述真空管內(nèi)均安裝有所述打氣筒裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可彎曲變形的壓緊束線器,其特征在于,所述真空薄膜裝置外側(cè)薄膜體上設(shè)有摩擦紋理或者摩擦顆粒。
【文檔編號(hào)】H02G3/04GK105914676SQ201610423762
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日
【發(fā)明人】徐曉明
【申請(qǐng)人】無錫虹業(yè)自動(dòng)化工程有限公司
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