一種風(fēng)力發(fā)電機滑環(huán)刷架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種風(fēng)力發(fā)電機滑環(huán)刷架,包括滑環(huán)、主刷握、刷架裝置和安裝在滑環(huán)上的銅接線柱,滑環(huán)由絕緣體和主滑環(huán)交錯安裝在滑環(huán)軸筒上構(gòu)成,主刷握通過支撐桿安裝在刷架裝置上同主滑環(huán)相接觸,主刷握上安裝有恒壓彈簧,還包括安裝在滑環(huán)上端的絕緣端蓋,絕緣體為SMC材料模壓成型。本發(fā)明的絕緣體采用SMC材料,絕緣性能優(yōu)良,機械性能好,恒壓彈簧由原先的φ23.5mm增加至極限φ24.3mm,壓力更穩(wěn)定;采用雙接地滑環(huán)保護方式取代原來單接地保護裝置,更可靠的保護風(fēng)力大電機昂貴的絕緣軸承;本發(fā)明滑環(huán)的獨特九根銅柱聯(lián)接方式,大大增加了銅柱與滑環(huán)的接觸面積,比老產(chǎn)品提升2.27倍。
【專利說明】
一種風(fēng)力發(fā)電機滑環(huán)刷架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于風(fēng)力發(fā)電機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種風(fēng)力發(fā)電機滑環(huán)刷架。
【背景技術(shù)】
[0002]目前用于風(fēng)力發(fā)電機的滑環(huán)刷架具有以下缺點:現(xiàn)有的用于1.5MW滑環(huán)的絕緣體材料為BMC材料,其玻璃纖維較短,機械性能較差,強度不能滿足更大功率滑環(huán)使用;碳刷壓簧的壓力變化不穩(wěn)定,工作時或驟降或升高,與壓簧的工作長度不成線性比例,這樣一來,碳刷不能穩(wěn)定導(dǎo)電,接觸不良極其容易燒傷滑環(huán)表面;單接地保護裝置不牢靠,一旦失效,對絕緣軸承造成損害;三根銅柱對于大功率滑環(huán)的安全性不夠,導(dǎo)電能力弱。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種風(fēng)力發(fā)電機滑環(huán)刷架,絕緣體采用SMC材料,絕緣性能優(yōu)良,機械性能好,恒壓彈簧由原先的Φ 23.5mm增加至極限Φ 24.3mm,壓力更穩(wěn)定;采用雙接地滑環(huán)保護方式取代原來單接地保護裝置,更可靠的保護風(fēng)力大電機昂貴的絕緣軸承;本發(fā)明滑環(huán)的獨特九根銅柱聯(lián)接方式,大大增加了銅柱與滑環(huán)的接觸面積。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種風(fēng)力發(fā)電機滑環(huán)刷架,包括滑環(huán)、主刷握、刷架裝置和安裝在所述滑環(huán)上的銅接線柱,所述滑環(huán)由絕緣體和主滑環(huán)交錯安裝在滑環(huán)軸筒上構(gòu)成,所述主刷握通過支撐桿安裝在所述刷架裝置上同所述主滑環(huán)相接觸,所述主刷握上安裝有恒壓彈簧,還包括安裝在所述滑環(huán)上端的絕緣端蓋,所述絕緣體為SMC材料模壓成型。
[0006]進一步的,所述恒壓彈簧的直徑為大于23.5mm,小于等于24.3mm,熱處理采用真空淬火,壓力恒壓性能波動為16N± 5%。
[0007]進一步的,所述銅接線柱為九根,每根所述銅接線柱上設(shè)置有接線配墊。
[0008]進一步的,所述滑環(huán)刷架設(shè)置有雙接地保護裝置。
[0009]進一步的,還包括安裝在所述滑環(huán)下端的編碼器座。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
[0011]1、本發(fā)明的絕緣體采用SMC材料,絕緣性能優(yōu)良,機械性能好,硬度高,在實際運用中,其機械性能和絕緣性能超過BMC材料;
[0012]2、本發(fā)明恒壓彈簧由原先的Φ 23.5mm增加至極限Φ 24.3mm,熱處理采用真空淬火,并且專用測試臺篩選合格產(chǎn)品,投入使用,其壓力恒壓性能由原來的波動16N± 10提升高16N±5%,壓力更穩(wěn)定;
[0013]3、本發(fā)明采用雙接地滑環(huán)保護方式取代原來單接地保護裝置,更可靠的保護風(fēng)力大電機昂貴的絕緣軸承;
[0014]4、本發(fā)明滑環(huán)的獨特九根銅柱聯(lián)接方式,大大增加了銅柱與滑環(huán)的接觸面積,比老產(chǎn)品提升2.27倍。
[0015]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為圖1的主視圖。
[0018]圖中標(biāo)號說明:
[0019]1、滑環(huán)軸筒,2、主滑環(huán),3、絕緣體,4、主刷握,5、恒壓彈簧,6、銅接線柱,7、絕緣端蓋,8、支撐桿,9、編碼器座。
【具體實施方式】
[0020]下面將參考附圖并結(jié)合實施例,來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0021]參見圖1、圖2所示,一種風(fēng)力發(fā)電機滑環(huán)刷架,包括滑環(huán)、主刷握4、刷架裝置和安裝在所述滑環(huán)上的銅接線柱6,所述滑環(huán)由絕緣體3和主滑環(huán)2交錯安裝在滑環(huán)軸筒I上構(gòu)成,所述主刷握4通過支撐桿8安裝在所述刷架裝置上同所述主滑環(huán)2相接觸,所述主刷握4上安裝有恒壓彈簧5,還包括安裝在所述滑環(huán)上端的絕緣端蓋7,所述絕緣體3為SMC材料模壓成型。
[0022]進一步的,所述恒壓彈簧5的直徑為大于23.5mm,小于等于24.3mm,熱處理采用真空淬火,壓力恒壓性能波動為16N± 5%。
[0023]進一步的,所述銅接線柱6為九根,每根所述銅接線柱6上設(shè)置有接線配墊。
[0024]進一步的,所述滑環(huán)刷架設(shè)置有雙接地保護裝置。
[0025]進一步的,還包括安裝在所述滑環(huán)下端的編碼器座9。
[0026]以上所述僅為發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種風(fēng)力發(fā)電機滑環(huán)刷架,包括滑環(huán)、主刷握(4)、刷架裝置和安裝在所述滑環(huán)上的銅接線柱(6),所述滑環(huán)由絕緣體(3)和主滑環(huán)(2)交錯安裝在滑環(huán)軸筒(I)上構(gòu)成,所述主刷握(4)通過支撐桿(8)安裝在所述刷架裝置上同所述主滑環(huán)(2)相接觸,所述主刷握(4)上安裝有恒壓彈簧(5),其特征在于:還包括安裝在所述滑環(huán)上端的絕緣端蓋(7),所述絕緣體(3)為SMC材料模壓成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機滑環(huán)刷架,其特征在于:所述恒壓彈簧(5)的直徑為大于23.5mm,小于等于24.3mm,熱處理采用真空淬火,壓力恒壓性能波動為16N±5%。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)力發(fā)電機滑環(huán)刷架,其特征在于:所述銅接線柱(6)為九根,每根所述銅接線柱(6)上設(shè)置有接線配墊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)力發(fā)電機滑環(huán)刷架,其特征在于:所述滑環(huán)刷架設(shè)置有雙接地保護裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)力發(fā)電機滑環(huán)刷架,其特征在于:還包括安裝在所述滑環(huán)下端的編碼器座(9)。
【文檔編號】H01R39/08GK105958741SQ201610505251
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】潘燕萍, 施益彬, 陳亮, 陳林
【申請人】蘇州市巨力萬向節(jié)有限公司