一種降低超高效三相異步電動(dòng)機(jī)電磁噪聲的方法
【專利摘要】一種降低超高效三相異步電動(dòng)機(jī)電磁噪聲的方法，采用36/34的定轉(zhuǎn)子槽配合，即定子沖片開36槽、轉(zhuǎn)子沖片開34槽，轉(zhuǎn)子斜槽寬1個(gè)定子齒；所述的超高效三相異步電動(dòng)機(jī)為6極，額定功率為0.55?7.5kW的三相異步電動(dòng)機(jī)。本發(fā)明有效遏制了電動(dòng)機(jī)在通電運(yùn)行過程中產(chǎn)生的高次諧波，大幅度降低了電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的電磁噪音，提高了三相異步電動(dòng)機(jī)的整體性能。
【專利說明】
-種降低超高效H相異步電動(dòng)機(jī)電磁噪聲的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及電機(jī)領(lǐng)域，尤其是設(shè)及到一種降低超高效=相異步電動(dòng)機(jī)電磁噪聲的 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 超高效=相異步電動(dòng)機(jī)是提高效率等級(jí)的節(jié)能電機(jī)，其中使用了高導(dǎo)磁低鐵損的 優(yōu)質(zhì)娃鋼片，不但降低了鐵耗，使效率上升，還使溫升下降較多，所W該系列電機(jī)所選用的 風(fēng)扇是小葉片、小直徑的特殊形狀，風(fēng)罩的進(jìn)風(fēng)口比傳統(tǒng)的減少1/4之多，使電機(jī)在確保溫 升不高的情況下，降低了風(fēng)摩耗，并使進(jìn)風(fēng)噪聲比傳統(tǒng)的要減小很多。
[0003] 然而傳統(tǒng)的電機(jī)風(fēng)扇葉片大，進(jìn)風(fēng)口截面大，電機(jī)起動(dòng)后進(jìn)出風(fēng)噪聲可W掩蓋電 機(jī)部分的電磁噪聲，而超高效電機(jī)采用的小葉片風(fēng)扇及小口徑的進(jìn)風(fēng)截面，完全掩蓋不了 一點(diǎn)點(diǎn)的電磁噪聲，只要有輕微的電磁噪聲，都會(huì)讓人感覺刺耳，難W接受。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種降低超高效=相異步電動(dòng)機(jī)電磁噪聲的方法，它能有效 解決上述技術(shù)問題。
[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用W下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，一種降低超高效=相異 步電動(dòng)機(jī)電磁噪聲的方法，其特征在于:采用36/34的定轉(zhuǎn)子槽配合，即定子沖片開36槽、轉(zhuǎn) 子沖片開34槽，轉(zhuǎn)子斜槽寬1個(gè)定子齒。
[0006] 所述的超高效=相異步電動(dòng)機(jī)為6極，額定功率為0.55-7.5kW的=相異步電動(dòng)機(jī)。 [0007]本發(fā)明中定子沖片外徑165mm，內(nèi)徑114mm ,其表面均勻開36個(gè)槽，整個(gè)槽高 15 . Imm，每個(gè)槽是由直徑7mm的圓弧邊、距離由7mm到5.2mm遞減的兩條直線段和一頸部構(gòu) 成，頸部開口 2.5mm，所述頸部與水平面有一個(gè)30度的夾角。
[000引轉(zhuǎn)子沖片外徑114mm，內(nèi)徑38mm，其表面均勻開34個(gè)槽，整個(gè)槽高17.2mm，每個(gè)槽是 由直徑2.9mm的圓弧邊、距離由2.9mm到5mm遞增的兩條直線段和一頸部構(gòu)成，頸部開口 1.0mm，所述頸部與水平面有一個(gè)30度的夾角。
[0009] 本發(fā)明有效遏制了電動(dòng)機(jī)在通電運(yùn)行過程中產(chǎn)生的高次諧波，大幅度降低 了電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的電磁噪音，提高了=相異步電動(dòng)機(jī)的整體性能。
【附圖說明】
[0010] 圖1是定子沖片的開槽結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的槽口結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是轉(zhuǎn)子沖片的開槽結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3的槽口結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]本發(fā)明目的是對(duì)超高效率6極0.55-7.5kW立相異步電動(dòng)機(jī)采用的一種特殊的電磁 設(shè)計(jì)，定、轉(zhuǎn)子槽配合的重新選擇，克服了傳統(tǒng)Y系列、Y2系列、YE2(高效率)存在的電磁噪聲 問題。
[0012]本實(shí)施方式WYE3-l(K)L-6-1.5kWS相異步電動(dòng)機(jī)為例，采用36/34的定轉(zhuǎn)子槽配 合，定子沖片外徑165mm，內(nèi)徑114mm,其表面均勻開36個(gè)槽，整個(gè)槽高15.1mm，每個(gè)槽是由直 徑7mm的圓弧邊、距離由7mm到5.2mm遞減的兩條直線段和一頸部構(gòu)成,頸部開口 2.5mm，所述 頸部與水平面有一個(gè)30度的夾角。
[OOU]轉(zhuǎn)子沖片外徑114mm，內(nèi)徑38mm，其表面均勻開34個(gè)槽，整個(gè)槽高17.2mm，每個(gè)槽是 由直徑2.9mm的圓弧邊、距離由2.9mm到5mm遞增的兩條直線段和一頸部構(gòu)成，頸部開口 1.0mm，所述頸部與水平面有一個(gè)30度的夾角。
[0014] 相比Y系列的36/33槽，噪聲降9分貝；相比Y2系列的36/28槽，噪聲降低4分貝；相比 YE2系列36/26槽，噪聲降3分貝；尤其是相比YE2同等的小葉片風(fēng)扇及小進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)罩比較， 無任何感覺電磁噪聲的存在。
[0015] 本發(fā)明中定轉(zhuǎn)子槽配合36/34完全達(dá)到下表S種要求，且不會(huì)產(chǎn)生的不良影響： (Zi=36，Z2=34)。
[0016] 附表2說明：YE3-100k6-1.5kW(含試驗(yàn)報(bào)告測(cè)試）：
W本發(fā)明槽配合的樣機(jī)已批量銷售到某一配套風(fēng)機(jī)廠，沒有發(fā)現(xiàn)任何的異常噪聲影 響。特別體現(xiàn)在6極0.55-7.5kWS相異步電動(dòng)機(jī)，采用36/34的定、轉(zhuǎn)子槽配合，電機(jī)平均噪 聲降7.5地(A)，比超高效電機(jī)(YE3系列超高效率S相異步電動(dòng)機(jī)GB/T 28575-2012標(biāo)準(zhǔn)平 均低)4地(A)。
[0017]本發(fā)明的上述實(shí)施例，僅僅是清楚地說明本發(fā)明所做的舉例，但不用來限制本發(fā) 明的保護(hù)范圍，所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各 項(xiàng)權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種降低超高效三相異步電動(dòng)機(jī)電磁噪聲的方法，其特征在于:采用36/34的定轉(zhuǎn)子 槽配合，即定子沖片均勻開36槽、轉(zhuǎn)子沖片均勻開34槽，轉(zhuǎn)子斜槽寬1個(gè)定子齒。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低超高效三相異步電動(dòng)機(jī)電磁噪聲的方法，其特征在 于:所述的超高效三相異步電動(dòng)機(jī)為6極，額定功率為0.55-7.5kW的三相異步電動(dòng)機(jī)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低超高效三相異步電動(dòng)機(jī)電磁噪聲的方法，其特征在 于:所述的定子沖片外徑165mm，內(nèi)徑114mm，其表面均勾開36個(gè)槽，整個(gè)槽高15 · 1mm，每個(gè)槽 是由直徑7mm的圓弧邊、距離由7mm到5.2mm遞減的兩條直線段和一頸部構(gòu)成，頸部開口 2.5mm，所述頸部與水平面有一個(gè)30度的夾角。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低超高效三相異步電動(dòng)機(jī)電磁噪聲的方法，其特征在 于:所述的轉(zhuǎn)子沖片外徑114mm,內(nèi)徑38mm,其表面均勾開34個(gè)槽，整個(gè)槽高17.2mm，每個(gè)槽 是由直徑2.9mm的圓弧邊、距離由2.9mm到5mm遞增的兩條直線段和一頸部構(gòu)成，頸部開口 1.0mm，所述頸部與水平面有一個(gè)30度的夾角。
【文檔編號(hào)】H02K17/14GK105978271SQ201510865818
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2015年12月1日
【發(fā)明人】王荷芬, 朱銀波, 朱月萍, 王杰
【申請(qǐng)人】江蘇大中電機(jī)股份有限公司