電纜支撐裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明給出了一種電纜支撐裝置，它包括槽鋼豎桿、支撐底座和電纜起升裝置，支撐底座包括底板和插接塊，插接塊設(shè)置在底板的邊緣上，且在插接塊上設(shè)置有與槽鋼豎桿的外形相吻合的槽鋼凹槽，槽鋼豎桿的底端插接在槽鋼凹槽內(nèi)，槽鋼豎桿的背面上至少設(shè)置有一個橫向支撐桿，橫向支撐桿上套置有若干個隔離板，且在橫向支撐桿中部位置設(shè)置一輔助固定裝置，電纜起升裝置設(shè)置在槽鋼豎桿的頂端。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，因其不用固定在鋪設(shè)墻壁上，大大的降低了電纜鋪設(shè)的準備工作；利用本發(fā)明中的提升裝置，可將電纜輕松抬起并放置在相應(yīng)的架設(shè)高度上，從而減輕了工作人員的勞動強度。
【專利說明】
電纜支撐裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種供電領(lǐng)域內(nèi)使用的支架，尤其涉及一種電纜支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，我國一些城市的規(guī)模越來越大。因城市居住人口密度大，高建筑物較多，故在繁華城市的電力架設(shè)中，供電電纜主要是從地下進行鋪設(shè)。因用電設(shè)備較多，導(dǎo)致地下電纜的數(shù)量也多，在現(xiàn)有的地下電纜鋪設(shè)中，電纜多數(shù)采用一些簡易的支架進行支撐，現(xiàn)有的電纜支架大部分是固定在電纜溝的墻壁上，且兩電纜支架間的距離較短，因電纜長度較長，從而導(dǎo)致電纜支架的數(shù)量較多，同時，電纜支架的固定的工作量也不小，進一步的，在建設(shè)電纜時，電纜需要人工用手抬放到電纜支架上，因一些電纜較重，工人反復(fù)抬舉電纜，其工作強度也較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供了一種電纜支撐裝置，該電纜支撐裝置因自身帶有支撐底座，故不需要固定在電纜溝墻壁上，減小了電纜架設(shè)時的工作量；同時，該支撐裝置帶有電纜起升機構(gòu)，利用其可輕松將電纜提升至所需架設(shè)高度，從而降低了假設(shè)工人的勞動強度。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種電纜支撐裝置，它包括槽鋼豎桿、支撐底座和電纜起升裝置，所述支撐底座包括底板和插接塊，所述插接塊設(shè)置在所述底板的邊緣上，且在所述插接塊上設(shè)置有與所述槽鋼豎桿的外形相吻合的槽鋼凹槽，所述槽鋼豎桿的底端插接在所述槽鋼凹槽內(nèi)，所述槽鋼豎桿的背面上設(shè)置有至少一個橫向支撐桿，所述橫向支撐桿上套置有若干個隔離板，且在所述橫向支撐桿中部位置設(shè)置一輔助固定裝置，所述輔助固定裝置包括一 T型壓桿，所述T型壓桿包括上橫桿和下橫桿，所述上橫桿可以以所述下橫桿為中心做自由旋轉(zhuǎn)運動，所述電纜起升裝置設(shè)置在所述槽鋼豎桿的頂端；
[0005]所述電纜起升裝置包括橫板、滑輪和帶有拉繩的卷揚，兩個所述橫板相對固定在所述槽鋼豎桿頂端兩側(cè)，所述滑輪設(shè)置在兩個所述橫板前端位置，所述卷揚設(shè)置在兩個所述橫板后端位置，所述卷揚上的拉繩一端繞過所述滑輪與一掛鉤相連接，在所述卷揚的一側(cè)還設(shè)置一轉(zhuǎn)動把手。
[0006]優(yōu)選的，所述橫向支撐桿為一圓形桿。
[0007]進一步的，在所述槽鋼豎桿的背面上設(shè)置有至少一個長圓孔，且所述長圓孔的一側(cè)設(shè)置有若干個與長圓孔相貫通的卡位槽，在所述橫向支撐桿的底端沿其徑向方向設(shè)置一卡板，所述橫向支撐桿末端卡接在所述卡位槽內(nèi)，并通過所述卡板固定在所述槽鋼豎桿上。
[0008]進一步的，所述隔離板由一圓環(huán)和沿所述圓環(huán)徑向方向設(shè)置的豎板構(gòu)成，且在所述豎板與所述圓環(huán)的連接處設(shè)置有倒角。
[0009]進一步的，所述隔離板由一圓環(huán)和沿所述圓環(huán)徑向方向設(shè)置的縱向弧形板
[0010]構(gòu)成，且在所述縱向弧形板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干滾動軸。
[0011 ] 更進一步的，所述縱向弧形板的長度為L，150mm<L<300mm。
[0012]優(yōu)選的，在所述橫向支撐桿的中部位置設(shè)置一螺紋通孔，所述下橫桿為一與所述螺紋通孔相配合螺紋桿，所述下橫桿套置在所述螺紋通孔內(nèi)，且在所述下橫桿的下端套置一緊固螺母。
[0013]優(yōu)選的，在所述橫向支撐桿的中部位置設(shè)置一通孔，所述下橫桿套置在所述通孔內(nèi)，且在所述下橫桿底端設(shè)置一環(huán)形板，一彈簧套置在所述下橫桿的底端且位于所述環(huán)形板與所述橫向支撐桿之間。
[0014]優(yōu)選的，在所述上橫桿的下底平面上設(shè)置有一層海綿墊。
[0015]優(yōu)選的，在所述底板的下底平面上設(shè)置有三個插桿，且三個所述插桿呈三角形狀態(tài)分布。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:
[0017]1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過其支撐底座可自行放置在靠近電纜溝的墻壁處，解決了現(xiàn)有的每個電纜支架需要用螺栓固定的問題，從而大大降低了電纜架設(shè)工作量。
[0018]2、本發(fā)明中橫向支撐桿上套置的縱向弧形板具有一定的長度，故其擴大了橫向支撐桿對電纜在電纜軸向方向上的支撐距離，從而在一定程度上可減少所使用本發(fā)明的數(shù)量，同時，縱向弧形板能夠沿著橫向支撐桿自由轉(zhuǎn)動，當電纜放置在縱向弧形板內(nèi)之后，電纜依靠自身重量，可將縱向弧形板調(diào)節(jié)到最佳的支撐角度;進一步的，利用縱向弧形板上設(shè)置的滾動軸，可使得電纜在軸向方向的移動更加輕松、方便。
[0019]3、依靠本發(fā)明中的提升裝置，可將需要架設(shè)的電纜輕松的提升到所要架設(shè)的高度上，無需人工搬運電纜，從而降低了工作人員的勞動強度。
[0020]4、本發(fā)明中橫向支撐桿上設(shè)置的輔助固定裝置，能夠?qū)⒓茉O(shè)在橫向支撐桿的大量電纜進行固定，以防止在外力的作用下，架設(shè)在橫向支撐桿上的電纜發(fā)生移動，以致排布發(fā)生錯亂。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的部分優(yōu)選實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0024]圖3為支撐底座整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為輔助固定裝置第一種具體實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為輔助固定裝置第二種具體實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為隔離板第二種具體實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7為槽鋼豎桿結(jié)構(gòu)視圖；
[0029]圖8為橫向支撐桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖9為圖5中A出放大圖；
[0031]圖中:1槽鋼豎桿、11長圓孔、12卡位槽、2支撐底座、21底板、211插桿、22插接塊、221槽鋼凹槽、3電纜起升裝置、31橫板、32轉(zhuǎn)動把手、33掛鉤、34卷揚、35拉繩、36滑輪、4橫向支撐桿、41卡板、5隔離板、51圓環(huán)、52縱向弧形板、521滾動軸、53圓環(huán)、54豎板、6輔助固定裝置、61 T型壓桿、611上橫桿、612下橫桿、613螺母、614彈黃、615橫板、616海綿墊。
【具體實施方式】
[0032]下面將結(jié)合具體實施例及附圖1-8，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分優(yōu)選實施例，而不是全部的實施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似變形，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。
[0033]本發(fā)明提供了一種電纜支撐裝置(如圖1所示)，它包括槽鋼豎桿1、支撐底座2和電纜起升裝置3，支撐底座2位于槽鋼豎桿I的下方，為便于整個裝置便于運輸，將槽鋼豎桿I與支撐底座2采用插接方式連接，所述支撐底座2包括底板21和插接塊22，所述插接塊22設(shè)置在所述底板21的邊緣上，且在所述插接塊22上設(shè)置有與所述槽鋼豎桿I的外形相吻合的槽鋼凹槽221，需要組合時，將所述槽鋼豎桿I的底端插接在所述槽鋼凹槽221內(nèi)便可將本發(fā)明組裝完成，進一步的，為使得底板21起到牢固的支撐作用，在此，在所述底板21的下底平面上設(shè)置有三個插桿211，且三個所述插桿211呈三角形狀態(tài)分布。
[0034]所述槽鋼豎桿I的背面上至少設(shè)置有一個橫向支撐桿4，如圖1所示，在本具體實施例中，槽鋼豎桿I上設(shè)置有三個橫向支撐桿4，橫向支撐桿4主要是用來支撐電纜，優(yōu)選的，將橫向支撐桿4設(shè)計為圓形桿，因在橫向支撐桿4上的電纜較多，為防止電纜保護層老化，電纜保護層黏結(jié)在一起，故在所述橫向支撐桿4上套置有若干個隔離板5，在本具體實施例中，優(yōu)選了隔離板5的兩種具體實施例，隔離板5的第一種具體實施例(如圖2所示):所述隔離板5由一圓環(huán)51和沿所述圓環(huán)51徑向方向設(shè)置的縱向弧形板52構(gòu)成，當架設(shè)電纜時，電纜分布在縱向弧形板52內(nèi)，因圓環(huán)51能夠沿著橫向支撐桿4做自由滑動，故在重力的作用下，電纜能夠調(diào)節(jié)縱向弧形板52到最佳的支撐角度上，縱向弧形板52主要是沿著電纜的軸向方向?qū)ζ鋵嵤┲?，在架設(shè)電纜時，使得電纜在沿縱向弧形板52的軸向方向移動輕松、便利，在縱向弧形板52的內(nèi)側(cè)上設(shè)置有若干個滾動軸521，滾動軸521可自由轉(zhuǎn)動，使得電纜與縱向弧形板52之間的靜摩擦變成了動摩擦，大大減小了電纜與縱向弧形板52之間的阻力；為增大縱向弧形板52的支撐方位，減少本裝置的使用數(shù)量，在此，將縱向弧形板52的長度L(150_<L<300mm)的值設(shè)置為200mm;為使得隔離板5結(jié)構(gòu)簡單點，在此，設(shè)計了隔離板5的第二種具體實施例(如圖6所不):隔離板5由一圓環(huán)53和沿所述圓環(huán)53徑向方向設(shè)置的豎板54構(gòu)成，且在所述豎板54與所述圓環(huán)53的連接處設(shè)置有倒角，上述倒角能夠有效防止隔離板5對電纜保護層的劃傷。
[0035]在實際應(yīng)用中，一條橫向支撐桿4上會架設(shè)有多條電纜，為防止電纜在架設(shè)過程中，因一些外力作用從橫向支撐桿4上散落下來，故在橫向支撐桿4的中部位置設(shè)置一輔助固定裝置6，所述輔助固定裝置6包括一 T型壓桿61，所述T型壓桿61包括上橫桿611和下橫桿612，所述上橫桿611可以以所述下橫桿612為中心做自由旋轉(zhuǎn)運動(上橫桿611繞下橫桿612頂端做自由旋轉(zhuǎn)運動的實現(xiàn)方式為本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)，在此，不再做詳細描述)。在本具體實施例中，T型壓桿實現(xiàn)壓緊的方式有兩種，一種為采用螺紋方式進行壓緊固定，另一種是利用彈簧進行壓緊；當采用螺紋方式進行壓緊時，其【具體實施方式】為:在所述橫向支撐桿4的中部位置設(shè)置一螺紋通孔，所述下橫桿612為一與所述螺紋通孔相配合螺紋桿，所述下橫桿612套置在所述螺紋通孔內(nèi)，且在所述下橫桿612的下端套置一緊固螺母613，在進行壓緊工作時，通過旋轉(zhuǎn)螺母613便可實現(xiàn);當利用彈簧進行壓緊時，其【具體實施方式】為:所述橫向支撐桿4的中部位置設(shè)置一通孔，所述下橫桿612為一圓形桿，且套置在所述通孔內(nèi)，在所述下橫桿612底端設(shè)置一橫板615，一彈簧614套置在所述下橫桿613的底端且位于所述橫板6154與所述橫向支撐桿4之間，下橫桿613通過彈簧614的彈力實現(xiàn)對電纜的固定。進一步的，為方式T型桿61對電纜保護層造成不必要的磨損，故在所述上橫桿611的下底平面上設(shè)置有一層海綿墊616。
[0036]在現(xiàn)有的電纜架設(shè)中，一般是通過人工將電纜放置在支架上，因一些電纜較為笨重，故導(dǎo)致工人的勞動強度較大，為減緩工人的勞動強度，在槽鋼豎桿I上端設(shè)置了一電纜起升裝置3(如圖2所示)，所述電纜起升裝置包括橫板31、滑輪36和帶有拉繩的卷揚34，兩個所述橫板31相對固定在所述槽鋼豎桿I頂端兩側(cè)，所述滑輪36設(shè)置在兩個所述橫板31前端位置，所述卷揚34設(shè)置在兩個所述橫板31后端位置，所述卷揚34上的拉繩35—端繞過所述滑輪34與一掛鉤35相連接，在所述卷揚34的一側(cè)還設(shè)置一轉(zhuǎn)動把手32，當利用該裝置提升電纜時，首先轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動把手32將掛鉤35下放到地面上，然后用掛鉤32掛在電纜上，進一步的，通過轉(zhuǎn)動把手32強電纜緩慢拉升至指定放置的橫向支撐桿4的高度上，然后將電纜推放到橫向支撐桿4上，再將掛鉤35取下即可。
[0037]在放置電纜時，為便于調(diào)整橫向支撐桿4的高度，在此，在所述槽鋼豎桿I的背面上至少設(shè)置一長圓孔11，且所述長圓孔11的一側(cè)設(shè)置有若干個與長圓孔相貫通的卡位槽12，在所述橫向支撐桿4的底端沿其徑向方向設(shè)置一卡板41，所述橫向支撐桿4末端卡接在所述卡位槽12內(nèi)，并通過所述卡板41固定在所述槽鋼豎桿I上。
[0038]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
[0039]以上所述結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式和實施例作了詳述，但是本發(fā)明并不局限于上述實施方式和實施例，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電纜支撐裝置，其特征是，它包括槽鋼豎桿、支撐底座和電纜起升裝置，所述支撐底座包括底板和插接塊，所述插接塊設(shè)置在所述底板的邊緣上，且在所述插接塊上設(shè)置有與所述槽鋼豎桿的外形相吻合的槽鋼凹槽，所述槽鋼豎桿的底端插接在所述槽鋼凹槽內(nèi)，所述槽鋼豎桿的背面上設(shè)置有至少一個橫向支撐桿，所述橫向支撐桿上套置有若干個隔離板，且在所述橫向支撐桿中部位置設(shè)置一輔助固定裝置，所述輔助固定裝置包括一 T型壓桿，所述T型壓桿包括上橫桿和下橫桿，所述上橫桿可以以所述下橫桿為中心做自由旋轉(zhuǎn)運動，所述電纜起升裝置設(shè)置在所述槽鋼豎桿的頂端； 所述電纜起升裝置包括橫板、滑輪和帶有拉繩的卷揚，兩個所述橫板相對固定在所述槽鋼豎桿頂端兩側(cè)，所述滑輪設(shè)置在兩個所述橫板前端位置，所述卷揚設(shè)置在兩個所述橫板后端位置，所述卷揚上的拉繩一端繞過所述滑輪與一掛鉤相連接，在所述卷揚的一側(cè)還設(shè)置一轉(zhuǎn)動把手。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜支撐裝置，其特征是，所述橫向支撐桿為一圓形桿。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜支撐裝置，其特征是，在所述槽鋼豎桿的背面上設(shè)置有至少一個長圓孔，且所述長圓孔的一側(cè)設(shè)置有若干個與長圓孔相貫通的卡位槽，在所述橫向支撐桿的底端沿其徑向方向設(shè)置一卡板，所述橫向支撐桿末端卡接在所述卡位槽內(nèi)，并通過所述卡板固定在所述槽鋼豎桿上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜支撐裝置，其特征是，所述隔離板由一圓環(huán)和沿所述圓環(huán)徑向方向設(shè)置的豎板構(gòu)成，且在所述豎板與所述圓環(huán)的連接處設(shè)置有倒角。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜支撐裝置，其特征是，所述隔離板由一圓環(huán)和沿所述圓環(huán)徑向方向設(shè)置的縱向弧形板構(gòu)成，且在所述縱向弧形板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干滾動軸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電纜支撐裝置，其特征是，所述縱向弧形板的長度為L，150mm<L<300mmo7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜支撐裝置，其特征是，在所述橫向支撐桿的中部位置設(shè)置一螺紋通孔，所述下橫桿為一與所述螺紋通孔相配合螺紋桿，所述下橫桿套置在所述螺紋通孔內(nèi)，且在所述下橫桿的下端套置一緊固螺母。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜支撐裝置，其特征是，在所述橫向支撐桿的中部位置設(shè)置一通孔，所述下橫桿套置在所述通孔內(nèi)，且在所述下橫桿底端設(shè)置一環(huán)形板，一彈簧套置在所述下橫桿的底端且位于所述環(huán)形板與所述橫向支撐桿之間。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜支撐裝置，其特征是，在所述上橫桿的下底平面上設(shè)置有一層海綿墊。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜支撐裝置，其特征是，在所述底板的下底平面上設(shè)置有三個插桿，且三個所述插桿呈三角形狀態(tài)分布。
【文檔編號】H02G3/04GK106025957SQ201610506112
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】溫魯平, 李茂林, 李瑜, 莊力行, 張健, 萬旭, 胥超, 劉華博
【申請人】國網(wǎng)山東省電力公司濟南市歷城區(qū)供電公司, 國家電網(wǎng)公司