風力發(fā)電機定子用抗靜電硅鋼片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種風力發(fā)電機定子用抗靜電硅鋼片，包括硅鋼片本體（1），其特征在于所述硅鋼片本體（1）由多個相同中心角的扇形硅鋼片單元（2）焊接而成，所述硅鋼片單元（2）的內邊緣向內凹設有多個線槽（3），所述硅鋼片本體（1）上設置有多個圓形通風孔（4），該圓形通風孔（4）以硅鋼片本體（1）的中心環(huán)繞，形成單圈或者多圈排列結構，硅鋼片表面涂覆有防靜電涂層。本發(fā)明硅鋼片本體由多個相同中心角的扇形硅鋼片單元焊接而成，使得該風力發(fā)電機定子用抗靜電硅鋼片裁剪成型時不會浪費大量材料，并具有抗靜電的功能。
【專利說明】
風力發(fā)電機定子用抗靜電硅鋼片
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種風力發(fā)電機定子用抗靜電硅鋼片，屬于機電技術領域。
【背景技術】
[0002]風力發(fā)電機由機頭、轉體、尾翼、葉片組成。每一部分都很重要，各部分功能為:葉片用來接受風力并通過機頭轉為電能;尾翼使葉片始終對著來風的方向從而獲得最大的風能;轉體能使機頭靈活地轉動以實現(xiàn)尾翼調整方向的功能;機頭的轉子是永磁體，定子繞組切割磁力線產生電能。傳統(tǒng)的風力發(fā)電機定子是通過多片一體裁剪成型的硅鋼片疊置壓固而成的，由于硅鋼片為環(huán)形結構，硅鋼片裁剪成型時浪費大量材料。
[0003]現(xiàn)有的硅鋼片不能有效防靜電，滿足不了客戶的要求。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種裁剪成型時不會浪費大量材料的風力發(fā)電機定子用抗靜電硅鋼片。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種風力發(fā)電機定子用抗靜電硅鋼片，包括硅鋼片本體，所述硅鋼片本體由多個相同中心角的扇形硅鋼片單元焊接而成，所述硅鋼片單元的內邊緣向內凹設有多個線槽，所述硅鋼片本體上設置有多個圓形通風孔，該圓形通風孔以硅鋼片本體的中心環(huán)繞，形成單圈或者多圈排列結構，所述硅鋼片表面涂覆有防靜電涂層，所述防靜電涂層由下列質量百分含量的組分組成:娃石顆粒5%，平均分子量為50CK2000的丙稀酸多兀醇30%，平均分子量為200?2500的聚氧化烯系列多元醇的樹脂30%，聚乙二醇20%，環(huán)甲基硅氧烷5%，10%的1-羥基環(huán)己基苯基甲酮-光引發(fā)劑184;所述硅石顆粒的粒徑為由激光衍射.散射法測定的粒度分布中粒徑在0.1?2μηι和1.5?5μηι的范圍內分別具有峰值、且平均粒徑為4μηι或以下；所述防靜電涂層采用紫外線波段為280nm~350nm，照度為1200mW/cm2，對所述霧面防靜電涂層進行照射，使所述組分在1-羥基環(huán)己基苯基甲酮-光引發(fā)劑184的作用下進行聚合反應得到所述抗靜電涂層材料。
[0006]所述硅鋼片單元為3?8個；
所述硅鋼片單元上的線槽個數為10?20個。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明硅鋼片本體由多個相同中心角的扇形硅鋼片單元焊接而成，使得該風力發(fā)電機定子用抗靜電硅鋼片裁剪成型時不會浪費大量材料，本發(fā)明采用20?30 %平均分子量為500?2000的丙烯酸多元醇和30?40 %平均分子量為200?2500的聚氧化烯系列多元醇的樹脂聚合而成的聚氨酯樹脂后并與環(huán)甲基硅氧烷4?8%混合，平均分子量為500?2000的丙烯酸多元醇和平均分子量為200?2500的聚氧化烯系列多元醇的樹脂中的鏈提高了產品防靜電性能。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明風力發(fā)電機定子用抗靜電硅鋼片結構示意圖。
[0009]其中:
硅鋼片本體I 硅鋼片單元2 線槽3
圓形通風孔4。
【具體實施方式】
[0010]參見圖1，本發(fā)明涉及的一種風力發(fā)電機定子用抗靜電硅鋼片，包括硅鋼片本體I，所述硅鋼片本體I由多個相同中心角的扇形硅鋼片單元2焊接而成，所述硅鋼片單元2的內邊緣向內凹設有多個線槽3，所述硅鋼片單元2為3~8個，所述硅鋼片單元2上的線槽3個數為10?20個，所述硅鋼片本體I上設置有多個圓形通風孔4，該圓形通風孔4以硅鋼片本體I的中心環(huán)繞，形成單圈或者多圈排列結構。圖1所示為32個圓形通風孔4單圈排列。
[0011]所述硅鋼片表面涂覆有防靜電涂層，所述防靜電涂層由下列質量百分含量的組分組成:硅石顆粒5%，平均分子量為500?2000的丙烯酸多元醇30%，平均分子量為200?2500的聚氧化烯系列多元醇的樹脂30%，聚乙二醇20%，環(huán)甲基硅氧烷5%，10%的1-羥基環(huán)己基苯基甲酮-光引發(fā)劑184;所述硅石顆粒的粒徑為由激光衍射.散射法測定的粒度分布中粒徑在
0.1- 2μηι和1.5?5μηι的范圍內分別具有峰值、且平均粒徑為4μηι或以下；所述防靜電涂層采用紫外線波段為280nm?350nm，照度為1200mW/cm2，對所述霧面防靜電涂層進行照射，使所述組分在1-羥基環(huán)己基苯基甲酮-光引發(fā)劑184的作用下進行聚合反應得到所述耐刮涂層材料。
【主權項】
1.一種風力發(fā)電機定子用抗靜電硅鋼片，包括硅鋼片本體(I)，其特征在于所述硅鋼片本體(I)由多個相同中心角的扇形硅鋼片單元(2)焊接而成，所述硅鋼片單元(2)的內邊緣向內凹設有多個線槽(3)，所述硅鋼片本體(I)上設置有多個圓形通風孔(4)，該圓形通風孔(4)以硅鋼片本體(I)的中心環(huán)繞，形成單圈或者多圈排列結構，所述硅鋼片表面涂覆有防靜電涂層，所述防靜電涂層由下列質量百分含量的組分組成:硅石顆粒5%，平均分子量為500?2000的丙烯酸多元醇30%，平均分子量為200?2500的聚氧化烯系列多元醇的樹脂30%，聚乙二醇20%，環(huán)甲基硅氧烷5%，10%的1-羥基環(huán)己基苯基甲酮-光引發(fā)劑184;所述硅石顆粒的粒徑為由激光衍射?散射法測定的粒度分布中粒徑在0.1?2μπι和1.5?5μπι的范圍內分別具有峰值、且平均粒徑為4μπι或以下；所述防靜電涂層采用紫外線波段為280nm?350nm，照度為1200mW/cm2，對所述霧面防靜電涂層進行照射，使所述組分在1-羥基環(huán)己基苯基甲酮-光引發(fā)劑184的作用下進行聚合反應得到所述耐刮涂層材料。2.根據權利要求1所述的一種風力發(fā)電機定子用抗靜電硅鋼片，其特征在于所述硅鋼片單元(2)為3?8個。3.根據權利要求1或2所述的一種風力發(fā)電機定子用抗靜電硅鋼片，其特征在于所述硅鋼片單元(2)上的線槽(3)個數為10?20個。
【文檔編號】H02K1/20GK106026445SQ201610499001
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】徐浩
【申請人】江陰市創(chuàng)佳電器有限公司