一種電機(jī)組裝裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種電機(jī)組裝裝置，該電機(jī)組裝裝置包括：架體、固定結(jié)構(gòu)、安裝結(jié)構(gòu)、壓制結(jié)構(gòu)和氣動(dòng)螺絲包。所述架體具有第一端面；所述固定裝置設(shè)置在所述第一端面上，所述固定裝置用于定位所述電機(jī)的碳刷盤端；所述安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第一端面上，所述安裝結(jié)構(gòu)用于安裝所述電機(jī)的輸出軸端蓋；所述壓制結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第一端面上，用于壓制所述電機(jī)的輸出軸端蓋；所述氣動(dòng)螺絲包用于將所述電機(jī)的輸出軸端蓋和碳刷盤端通過螺絲連接。本發(fā)明提供的電機(jī)組裝裝置組裝工序簡(jiǎn)單，節(jié)省時(shí)間和人力，效率較高。
【專利說明】
一種電機(jī)組裝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)的測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)組裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)包括轉(zhuǎn)子、外殼(包括已經(jīng)安裝好的磁性極塊)、碳刷盤端和輸出軸端蓋。其中，輸出軸端蓋與軸承為緊配合，碳刷盤端通過一個(gè)彈簧墊圈壓住軸承。由于在電機(jī)的組裝過程中需要慮到碳刷盤端與軸承的活動(dòng)性，及輸出軸端蓋與軸承的緊配合?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常需要依靠手動(dòng)夾緊輸出軸端蓋，然后依次安裝外殼轉(zhuǎn)子和碳刷盤端，最后靠人工使用螺絲刀鎖緊馬達(dá)。缺陷在于裝配繁瑣、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、效能低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種電機(jī)組裝裝置，組裝工序簡(jiǎn)單，節(jié)省時(shí)間和人力，效率較高。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明提供了一種電機(jī)組裝裝置，所述電機(jī)組裝裝置包括:
[0006]架體，所述架體具有第一端面；
[0007]固定結(jié)構(gòu)，所述固定裝置設(shè)置在所述第一端面上，所述固定裝置用于定位所述電機(jī)的碳刷盤端；
[0008]安裝結(jié)構(gòu)，所述安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第一端面上，所述安裝結(jié)構(gòu)用于安裝所述電機(jī)的輸出軸端蓋；
[0009]壓制結(jié)構(gòu)，所述壓制結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第一端面上，用于壓制所述電機(jī)的輸出軸端蓋；
[0010]氣動(dòng)螺絲包，所述氣動(dòng)螺絲包用于將所述電機(jī)的輸出軸端蓋和碳刷盤端通過螺絲連接。
[0011]進(jìn)一步地，所述安裝結(jié)構(gòu)具有可調(diào)模具，所述可調(diào)模具用于放置所述
[0012]電機(jī)的輸出軸端蓋。
[0013]進(jìn)一步地，所述電機(jī)組裝裝置包括:
[0014]調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述架體上，用于根據(jù)電機(jī)的尺寸調(diào)節(jié)。
[0015]進(jìn)一步地，所述電機(jī)組裝裝置包括:
[0016]夾緊結(jié)構(gòu)，所述夾緊結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第一端面上，所述夾緊結(jié)構(gòu)用于夾緊所述電機(jī)的碳刷盤端。
[0017]進(jìn)一步地，所述夾緊結(jié)構(gòu)包括:
[0018]四根定位針，所述定位針與所述電機(jī)的碳刷盤端的缺口匹配；
[0019]氣缸，所述氣缸的驅(qū)動(dòng)端與四根所述定位針連接，用于驅(qū)動(dòng)所述定位針夾緊所述電機(jī)的碳刷盤端。
[0020]進(jìn)一步地，所述電機(jī)組裝裝置包括:
[0021]第一測(cè)量模塊，所述第一測(cè)量模塊設(shè)置在所述第一端面上，用于測(cè)量所述電機(jī)的輸出軸端蓋的位置。
[0022]進(jìn)一步地，所述電機(jī)組裝裝置包括:
[0023]第二測(cè)量模塊，所述第二測(cè)量模塊設(shè)置在所述第一端面上，用于測(cè)量所述電機(jī)的碳刷盤端的位置。
[0024]進(jìn)一步地，所述電機(jī)組裝裝置還包括:用于壓制所述電機(jī)的輸出軸端蓋的壓制結(jié)構(gòu)。
[0025]進(jìn)一步地，所述第一端面與水平面呈120度夾角。
[0026]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為:
[0027]本發(fā)明提供的電機(jī)組裝裝置通過固定結(jié)構(gòu)固定電機(jī)的碳刷盤端，通過安裝結(jié)構(gòu)固定電機(jī)的輸出軸端蓋，通過壓制結(jié)構(gòu)將電機(jī)的輸出軸端蓋壓制預(yù)定位置及預(yù)定尺寸，通過氣動(dòng)螺絲包將壓制后的電機(jī)的輸出軸端蓋和碳刷盤端通過螺絲連接，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作，組裝工序簡(jiǎn)單，節(jié)省時(shí)間和人力，效率較高。
【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種電機(jī)組裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0030]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的電機(jī)組裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的電機(jī)組裝裝置包括:架體1、固定結(jié)構(gòu)、安裝結(jié)構(gòu)3、壓制結(jié)構(gòu)4和氣動(dòng)螺絲包，所述架體I具有第一端面11。所述固定裝置設(shè)置在所述第一端面11上，所述固定裝置用于定位所述電機(jī)的碳刷盤端。所述安裝結(jié)構(gòu)3設(shè)置在所述第一端面11上，所述安裝結(jié)構(gòu)3用于安裝所述電機(jī)的輸出軸端蓋。所述壓制結(jié)構(gòu)4設(shè)置在所述第一端面11上，用于壓制所述電機(jī)的輸出軸端蓋。所述氣動(dòng)螺絲包用于將所述電機(jī)的輸出軸端蓋和碳刷盤端通過螺絲連接。
[0031]在本實(shí)施例中，壓制結(jié)構(gòu)4可以包括滑動(dòng)導(dǎo)軌、力臂調(diào)節(jié)杠桿和調(diào)節(jié)螺栓。具體實(shí)施時(shí)，可以根據(jù)人員不同需求調(diào)節(jié)力臂調(diào)節(jié)杠桿的力臂間距。
[0032]在本實(shí)施例中，架體I的底部裝有雙氣動(dòng)螺絲刀可反向索緊電機(jī)。雙氣動(dòng)螺絲刀自有的扭力測(cè)量功能方便了電機(jī)組裝過程中對(duì)扭力的管控。
[0033]在具體實(shí)施時(shí)，為了方便操作人員監(jiān)測(cè)組裝過程，所述第一端面11與水平面呈10
度夾角。
[0034]本發(fā)明實(shí)施例通過固定結(jié)構(gòu)固定電機(jī)的碳刷盤端，通過安裝結(jié)構(gòu)3固定電機(jī)的輸出軸端蓋，通過壓制結(jié)構(gòu)4將電機(jī)的輸出軸端蓋壓制預(yù)定位置及預(yù)定尺寸，通過氣動(dòng)螺絲包將壓制后的電機(jī)的輸出軸端蓋和碳刷盤端通過螺絲連接，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作，組裝工序簡(jiǎn)單，節(jié)省時(shí)間和人力，效率較高。
[0035]進(jìn)一步地，為了適用于不同尺寸的電機(jī)，上述發(fā)明實(shí)施例中所述的安裝結(jié)構(gòu)3具有可調(diào)模具，所述可調(diào)模具用于放置所述電機(jī)的輸出軸端蓋。具體實(shí)施時(shí)，可以根據(jù)不同尺寸電機(jī)的輸出軸端蓋調(diào)節(jié)可調(diào)模具的容納尺寸。
[0036]為了能夠應(yīng)用與不同尺寸的電機(jī)，所述電機(jī)組裝裝置進(jìn)一步包括:調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)6。所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)6設(shè)置在所述架體I上，用于根據(jù)電機(jī)的尺寸調(diào)節(jié)。在實(shí)際應(yīng)用中，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)6由背部螺絲定位，由電機(jī)款式?jīng)Q定實(shí)際調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)6的調(diào)節(jié)高度，更改鎖緊的螺絲孔位置進(jìn)行調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)6的變更。
[0037]為了防止電機(jī)的碳刷盤端晃動(dòng)，致使安裝錯(cuò)誤，所述電機(jī)組裝裝置進(jìn)一步包括:夾緊結(jié)構(gòu)5。所述夾緊結(jié)構(gòu)5設(shè)置在所述第一端面11上，所述夾緊結(jié)構(gòu)5用于夾緊所述電機(jī)的碳刷盤端。具體實(shí)施時(shí)，所述夾緊結(jié)構(gòu)5進(jìn)一步包括:四根定位針和氣缸。所述定位針與所述電機(jī)的碳刷盤端的缺口匹配。所述氣缸的驅(qū)動(dòng)端與四根所述定位針連接，用于驅(qū)動(dòng)所述定位針夾緊所述電機(jī)的碳刷盤端。
[0038]為了確保電機(jī)的輸出軸端蓋安裝正確，所述電機(jī)組裝裝置進(jìn)一步包括:第一測(cè)量模塊2。所述第一測(cè)量模塊2設(shè)置在所述第一端面11上，用于測(cè)量所述電機(jī)的輸出軸端蓋的位置。其中，第一測(cè)量模塊2為位置傳感器，通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電機(jī)的輸出軸端蓋的位置信息以判斷電機(jī)的輸出軸端蓋的安裝位置。
[0039]為了確保電機(jī)的碳刷盤端安裝正確，所述電機(jī)組裝裝置進(jìn)一步包括:第二測(cè)量模塊。所述第二測(cè)量模塊設(shè)置在所述第一端面11上，用于測(cè)量所述電機(jī)的碳刷盤端的位置。其中，第一測(cè)量模塊為位置傳感器，通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電機(jī)的碳刷盤端的位置信息以判斷電機(jī)的碳刷盤端的安裝位置。
[0040]具體工作過程為，步驟I，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)6根據(jù)電機(jī)的尺寸調(diào)節(jié)與電機(jī)尺寸相配合；步驟，將電機(jī)的碳刷盤端放置在夾緊結(jié)構(gòu)5上并加緊，在電機(jī)的碳刷盤端上安裝轉(zhuǎn)子和套筒；步驟3，將電機(jī)的輸出軸端蓋放置在安裝結(jié)構(gòu)3上并且加緊;步驟4，電機(jī)組裝裝置中的氣缸將電機(jī)的輸出軸端蓋沿滑動(dòng)導(dǎo)軌推至預(yù)定位置;步驟5，壓制結(jié)構(gòu)4將電機(jī)的輸出軸端蓋下壓預(yù)定尺寸后，架體I背部的氣動(dòng)螺絲包轉(zhuǎn)動(dòng)將電機(jī)的碳刷端和輸出軸端蓋通過螺絲連接起來。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便；通過調(diào)節(jié)可調(diào)模具和調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)6來適應(yīng)不同款電機(jī)要求;通過夾緊結(jié)構(gòu)5來固定所需裝配的電機(jī);通過氣動(dòng)螺絲刀最大扭矩來控制氣動(dòng)螺絲包安裝高質(zhì)量所要求扭力。
[0041]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)組裝裝置，其特征在于，包括: 架體，所述架體具有第一端面； 固定結(jié)構(gòu)，所述固定裝置設(shè)置在所述第一端面上，所述固定裝置用于定位所述電機(jī)的碳刷盤端； 安裝結(jié)構(gòu)，所述安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第一端面上，所述安裝結(jié)構(gòu)用于安裝所述電機(jī)的輸出軸纟而蓋； 壓制結(jié)構(gòu)，所述壓制結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第一端面上，用于壓制所述電機(jī)的輸出軸端蓋； 氣動(dòng)螺絲包，所述氣動(dòng)螺絲包用于將所述電機(jī)的輸出軸端蓋和碳刷盤端通過螺絲連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)組裝裝置，其特征在于，所述安裝結(jié)構(gòu)具有可調(diào)模具，所述可調(diào)模具用于放置所述電機(jī)的輸出軸端蓋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)組裝裝置，其特征在于，所述電機(jī)組裝裝置包括: 調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述架體上，用于根據(jù)電機(jī)的尺寸調(diào)節(jié)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)組裝裝置，其特征在于，所述電機(jī)組裝裝置包括: 夾緊結(jié)構(gòu)，所述夾緊結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第一端面上，所述夾緊結(jié)構(gòu)用于夾緊所述電機(jī)的碳刷盤端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)組裝裝置，其特征在于，所述夾緊結(jié)構(gòu)包括: 四根定位針，所述定位針與所述電機(jī)的碳刷盤端的缺口匹配； 氣缸，所述氣缸的驅(qū)動(dòng)端與四根所述定位針連接，用于驅(qū)動(dòng)所述定位針夾緊所述電機(jī)的碳刷盤端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)組裝裝置，其特征在于，所述電機(jī)組裝裝置包括: 第一測(cè)量模塊，所述第一測(cè)量模塊設(shè)置在所述第一端面上，用于測(cè)量所述電機(jī)的輸出軸端蓋的位置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)組裝裝置，其特征在于，所述電機(jī)組裝裝置包括: 第二測(cè)量模塊，所述第二測(cè)量模塊設(shè)置在所述第一端面上，用于測(cè)量所述電機(jī)的碳刷盤端的位置。8.根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的電機(jī)組裝裝置，其特征在于，所述第一端面與水平面呈120度夾角。
【文檔編號(hào)】H02K15/00GK106026541SQ201610628585
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年8月3日
【發(fā)明人】喬元俊, 顧益
【申請(qǐng)人】德恩科電機(jī)（太倉(cāng)）有限公司