風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用抗靜電硅鋼片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用抗靜電硅鋼片，它包括硅鋼片本體（1），所述硅鋼片本體（1）為帶有中心孔（2）的環(huán)形結(jié)構(gòu)，其特征在于所述硅鋼片本體（1）的環(huán)形區(qū)域上均勻設(shè)有多個(gè)扇形槽（3），所述扇形槽（3）的中心角指向中心孔（2）的圓心，所述相鄰扇形槽（3）之間的環(huán)形區(qū)域均設(shè)有一個(gè)安裝孔（4），硅鋼片表面涂覆有防靜電涂層。本發(fā)明硅鋼片本體的環(huán)形區(qū)域上均勻設(shè)有多個(gè)扇形槽，使得該風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用抗靜電硅鋼片的重量得到減輕，耗材少且能量轉(zhuǎn)化效率較高，并具有抗靜電的功能。
【專利說(shuō)明】
風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用抗靜電硅鋼片
技術(shù)領(lǐng)域
[OO01 ]本發(fā)明涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用抗靜電娃鋼片，屬于機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)力發(fā)電機(jī)由機(jī)頭、轉(zhuǎn)體、尾翼、葉片組成。每一部分都很重要，各部分功能為:葉片用來(lái)接受風(fēng)力并通過(guò)機(jī)頭轉(zhuǎn)為電能;尾翼使葉片始終對(duì)著來(lái)風(fēng)的方向從而獲得最大的風(fēng)能;轉(zhuǎn)體能使機(jī)頭靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)尾翼調(diào)整方向的功能;機(jī)頭的轉(zhuǎn)子是永磁體，定子繞組切割磁力線產(chǎn)生電能。傳統(tǒng)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子是通過(guò)多片實(shí)心硅鋼片疊置壓固而成的，由于轉(zhuǎn)子在工作時(shí)不停轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)心的硅鋼片轉(zhuǎn)子過(guò)于笨重，耗材多且能量轉(zhuǎn)化效率較低。
[0003]現(xiàn)有的硅鋼片不能有效防靜電，滿足不了客戶的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種耗材少且能量轉(zhuǎn)化效率較高的風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用抗靜電娃鋼片。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用抗靜電硅鋼片，它包括硅鋼片本體，所述硅鋼片本體為帶有中心孔的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述硅鋼片本體的環(huán)形區(qū)域上均勻設(shè)有多個(gè)扇形槽，所述扇形槽的中心角指向中心孔的圓心，所述相鄰扇形槽之間的環(huán)形區(qū)域均設(shè)有一個(gè)安裝孔，所述硅鋼片表面涂覆有防靜電涂層，所述防靜電涂層由下列質(zhì)量百分含量的組分組成:硅石顆粒5%，平均分子量為500?2000的丙稀酸多兀醇30%，平均分子量為200?2500的聚氧化稀系列多兀醇的樹脂30%，聚乙二醇20%，環(huán)甲基硅氧烷5%，10%的1-羥基環(huán)己基苯基甲酮-光引發(fā)劑184;所述硅石顆粒的粒徑為由激光衍射?散射法測(cè)定的粒度分布中粒徑在0.1?2μπι和1.5?5μm的范圍內(nèi)分別具有峰值、且平均粒徑為4μπι或以下；所述防靜電涂層采用紫外線波段為280nm?350nm，照度為1200mW/cm2，對(duì)所述霧面防靜電涂層進(jìn)行照射，使所述組分在1-輕基環(huán)己基苯基甲酮-光引發(fā)劑184的作用下進(jìn)行聚合反應(yīng)得到所述抗靜電涂層材料。
[0006]所述扇形槽的個(gè)數(shù)為3個(gè)、4個(gè)、6個(gè)或者8個(gè)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明硅鋼片本體的環(huán)形區(qū)域上均勻設(shè)有多個(gè)扇形槽，使得該風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用抗靜電硅鋼片的重量得到減輕，耗材少且能量轉(zhuǎn)化效率較高;本發(fā)明采用20?30 %平均分子量為500?2000的丙烯酸多元醇和30?40 %平均分子量為200?2500的聚氧化烯系列多元醇的樹脂聚合而成的聚氨酯樹脂后并與環(huán)甲基硅氧烷4?8%混合，平均分子量為500?2000的丙烯酸多元醇和平均分子量為200?2500的聚氧化烯系列多元醇的樹脂中的鏈提高了產(chǎn)品防靜電性能。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用抗靜電硅鋼片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:
硅鋼片本體I 中心孔2 扇形槽3 安裝孔4。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參見(jiàn)圖1，本發(fā)明涉及的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用抗靜電硅鋼片，包括硅鋼片本體I，所述硅鋼片本體I為帶有中心孔2的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述硅鋼片本體I的環(huán)形區(qū)域上均勻設(shè)有多個(gè)扇形槽3，所述扇形槽3的中心角指向中心孔2的圓心，所述相鄰扇形槽3之間的環(huán)形區(qū)域均設(shè)有一個(gè)安裝孔4，作為一種優(yōu)選，所述扇形槽3的個(gè)數(shù)為3個(gè)、4個(gè)、6個(gè)或者8個(gè)。
[0011]所述硅鋼片表面涂覆有防靜電涂層，所述防靜電涂層由下列質(zhì)量百分含量的組分組成:硅石顆粒5%，平均分子量為500?2000的丙烯酸多元醇30%，平均分子量為200?2500的聚氧化烯系列多元醇的樹脂30%，聚乙二醇20%，環(huán)甲基硅氧烷5%，10%的1-羥基環(huán)己基苯基甲酮-光引發(fā)劑184;所述硅石顆粒的粒徑為由激光衍射.散射法測(cè)定的粒度分布中粒徑在
0.1- 2μηι和1.5?5μηι的范圍內(nèi)分別具有峰值、且平均粒徑為4μηι或以下；所述防靜電涂層采用紫外線波段為280nm?350nm，照度為1200mW/cm2，對(duì)所述霧面防靜電涂層進(jìn)行照射，使所述組分在1-羥基環(huán)己基苯基甲酮-光引發(fā)劑184的作用下進(jìn)行聚合反應(yīng)得到所述耐刮涂層材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用抗靜電娃鋼片，它包括娃鋼片本體(I)，所述娃鋼片本體(I)為帶有中心孔(2)的環(huán)形結(jié)構(gòu)，其特征在于所述硅鋼片本體(I)的環(huán)形區(qū)域上均勻設(shè)有多個(gè)扇形槽(3)，所述扇形槽(3)的中心角指向中心孔(2)的圓心，所述相鄰扇形槽(3)之間的環(huán)形區(qū)域均設(shè)有一個(gè)安裝孔(4)，所述硅鋼片表面涂覆有防靜電涂層，所述防靜電涂層由下列質(zhì)量百分含量的組分組成:硅石顆粒5%，平均分子量為500?2000的丙烯酸多元醇30%，平均分子量為200?2500的聚氧化烯系列多元醇的樹脂30%，聚乙二醇20%，環(huán)甲基硅氧烷5%，10%的1-羥基環(huán)己基苯基甲酮-光引發(fā)劑184;所述硅石顆粒的粒徑為由激光衍射.散射法測(cè)定的粒度分布中粒徑在0.1?2μπι和1.5?5μπι的范圍內(nèi)分別具有峰值、且平均粒徑為4μπι或以下；所述防靜電涂層采用紫外線波段為280nm~350nm，照度為1200mW/cm2，對(duì)所述霧面防靜電涂層進(jìn)行照射，使所述組分在1-羥基環(huán)己基苯基甲酮-光引發(fā)劑184的作用下進(jìn)行聚合反應(yīng)得到所述耐刮涂層材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用抗靜電硅鋼片，其特征在于所述扇形槽(3 )的個(gè)數(shù)為3個(gè)、4個(gè)、6個(gè)或者8個(gè)。
【文檔編號(hào)】C09D5/24GK106059137SQ201610498063
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】徐浩
【申請(qǐng)人】江陰市創(chuàng)佳電器有限公司