線纜穩(wěn)定安裝型頂部進(jìn)出口式配電箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了線纜穩(wěn)定安裝型頂部進(jìn)出口式配電箱，主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中電纜布線操作時(shí)電纜在配電箱內(nèi)連接處的連接不夠穩(wěn)定的問題。本發(fā)明包括具有線纜進(jìn)出口的配電柜本體，以及設(shè)置在配電柜本體頂部的可拆卸頂板，所述配電柜本體上的線纜進(jìn)出口設(shè)置在配電柜本體的頂部，所述線纜進(jìn)出口的一端開口；所述線纜進(jìn)出口位置處還固定有防拉扯件；所述防拉扯件包括固定在配電柜本體上且具有線纜開口的擋板，具有線纜開口的固定板，以及設(shè)置在擋板和固定板之間的彈簧；所述擋板和固定板上的線纜開口均朝向可拆卸頂板的方向設(shè)置；所述固定板的線纜開口位置處還設(shè)置有線纜固定件。本發(fā)明具有連接穩(wěn)定，操作方便，提高操作效率等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】線纜穩(wěn)定安裝型頂部進(jìn)出口式配電箱
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種配電柜，具體涉及的是線纜穩(wěn)定安裝型頂部進(jìn)出口式配電箱。
【背景技術(shù)】
[0003]配電柜是一種電氣設(shè)備，配電柜的主要作用是在電力系統(tǒng)進(jìn)行發(fā)電、輸電、配電和電能轉(zhuǎn)換的過程中，進(jìn)行開合、控制和保護(hù)用電設(shè)備。配電柜內(nèi)的部件主要有斷路器、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、操作機(jī)構(gòu)、互感器以及各種保護(hù)裝置等組成。配電柜的分類方法很多，如通過斷路器安裝方式可以分為移開式配電柜和固定式配電柜;或按照柜體結(jié)構(gòu)的不同，可分為敞開式配電柜、金屬封閉配電柜、和金屬封閉鎧裝式配電柜;根據(jù)電壓等級不同又可分為高壓配電柜，中壓配電柜和低壓配電柜等。主要適用于發(fā)電廠、變電站、石油化工、冶金乳鋼、輕工紡織、廠礦企業(yè)和住宅小區(qū)、高層建筑等各種不同場合。
[0004]而現(xiàn)有配電柜的進(jìn)出線方式形式多種，有上進(jìn)下出，下進(jìn)上出，也有側(cè)進(jìn)上出，側(cè)進(jìn)下出等;具體形式的選擇根據(jù)進(jìn)線柜的要求而定。如:如果與上段柜并柜，那就是側(cè)進(jìn);如果上段柜非并柜，可以上進(jìn)也可以下進(jìn)；出線方式根據(jù)工程要求來選擇，如果有電纜溝就下出，如果是電纜橋架就上出。
[0005]但無論是何種方式，都需要對電纜進(jìn)行布線操作，在操作過程中容易扯動(dòng)電纜，導(dǎo)致電纜在配電箱內(nèi)連接處的連接不夠穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中電纜布線操作時(shí)電纜在配電箱內(nèi)連接處的連接不夠穩(wěn)定的問題，提供一種連接穩(wěn)定，有效避免布線操作時(shí)對連接處造成影響的線纜穩(wěn)定安裝型頂部進(jìn)出口式配電箱。
[0007]為解決上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
線纜穩(wěn)定安裝型頂部進(jìn)出口式配電箱，包括具有線纜進(jìn)出口的配電柜本體，以及設(shè)置在配電柜本體頂部的可拆卸頂板，所述配電柜本體上的線纜進(jìn)出口設(shè)置在配電柜本體的頂部，所述線纜進(jìn)出口的一端開口 ；所述線纜進(jìn)出口位置處還固定有防拉扯件；
所述防拉扯件包括固定在配電柜本體上且具有線纜開口的擋板，具有線纜開口的固定板，以及設(shè)置在擋板和固定板之間的彈簧；
所述擋板和固定板上的線纜開口均朝向可拆卸頂板的方向設(shè)置;所述固定板的線纜開口位置處還設(shè)置有線纜固定件;所述線纜固定件由固定在固定板的線纜開口下方的下固定件，通過螺栓與下固定件可拆卸連接的上固定件，以及設(shè)置在上固定件和下固定件之間的弧形槽組成。
[0008]本發(fā)明通過防拉扯件的設(shè)置，能將線纜在線纜進(jìn)口和線纜出口處再次固定，能有效防止布線過程中拉出線纜，或防止拉壞線纜與配電柜內(nèi)電氣設(shè)備連接位置處。并且通過本發(fā)明中的設(shè)置，還能有效預(yù)留一段彈簧彈性收縮的線纜段，通過該彈簧的復(fù)位作用，還能使安裝人員在布線過程中有效確認(rèn)，該線纜是卡在某個(gè)外部阻礙物上了，還是已經(jīng)拉伸完全了，方便布線人員安裝操作。
[0009]并且，通過本發(fā)明結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，無需將電纜穿過孔洞，可實(shí)現(xiàn)電纜的直接布線，操作更加簡便，而且本發(fā)明中防拉扯件結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，非常適用于本發(fā)明中線纜進(jìn)出口設(shè)置在頂部的情況，效果十分顯著。
[0010]進(jìn)一步，所述弧形槽內(nèi)還設(shè)置有防滑墊片。
[0011]優(yōu)選地，所述螺栓為兩個(gè)，分別連接在下固定件和上固定件的兩端。
[0012]進(jìn)一步，所述電氣柜本體的內(nèi)壁上設(shè)置有防護(hù)層，所述防護(hù)層由以下重量份的組分組成:
100-120重量份的甲基乙烯基硅橡膠;20-25重量份的乙烯醋酸乙烯酯；12-20重量份的脂環(huán)族環(huán)氧樹脂；15-22重量份的間苯二甲胺；15-18重量份的氣相白炭黑；3-5重量份的四氫呋喃;0.1-1重量份的氧化鋁;0.5-0.8重量份的過氧化苯甲酰;1.8-2.6重量份的多丁酮H虧基娃燒;1.8-2.6重量份的含氫娃油。
[0013]通過本發(fā)明各組成成分的組合和配比，能實(shí)現(xiàn)極好的絕緣性能，而且，本發(fā)明的延展性極高，當(dāng)附著在電氣柜的金屬殼體上時(shí)，盡管金屬殼體彎折180度后，依然沒有出現(xiàn)裂口，極大地保證了電氣柜外殼上的表層受到外力撞擊時(shí)的絕緣效果；
同時(shí)，通過本發(fā)明中各組成成分的組合和配比，還能更好地吸收電氣柜內(nèi)熱氣，進(jìn)而更好的通過金屬外殼散發(fā)到空氣中，降低電氣柜內(nèi)溫度；
并且，本發(fā)明成品的粘附性能極高，耐溫性能好，當(dāng)本發(fā)明固定在金屬殼體表層后，極其不易脫落。
[0014]優(yōu)選地，所述彈簧的數(shù)量為兩個(gè)，分別安裝在線纜開口的兩側(cè)。
[0015]為了便于安裝，所述配電柜本體上還設(shè)置有柜門，所述線纜進(jìn)出口設(shè)置在配電柜本體上與柜門相對的一側(cè)。
[0016]進(jìn)一步為了能在便于線纜安裝排布的同時(shí)，有效將配電柜隔離出一個(gè)以上的操作室，所述防拉扯件下方的配電柜本體上還設(shè)置有突出塊，該突出塊上放置有可拆卸隔板。
[0017]更進(jìn)一步，所述可拆卸隔板由板體，設(shè)置在板體上一端開口的通槽。
[0018]再進(jìn)一步，所述配電柜本體上還設(shè)置有通氣口。
[0019]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
1、本發(fā)明通過防拉扯件的設(shè)置，能將線纜在線纜進(jìn)口和線纜出口處再次固定，能有效防止布線過程中拉出線纜，或防止拉壞線纜與配電柜內(nèi)電氣設(shè)備連接位置處；
2、通過本發(fā)明中的設(shè)置，還能有效預(yù)留一段彈簧彈性收縮的線纜段，通過該彈簧的復(fù)位作用，還能使安裝人員在布線過程中有效確認(rèn)，該線纜是卡在某個(gè)外部阻礙物上了，還是已經(jīng)拉伸完全了，方便布線人員安裝操作；
3、通過本發(fā)明結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，無需將電纜穿過孔洞，可實(shí)現(xiàn)電纜的直接布線，操作更加簡便，而且本發(fā)明中防拉扯件結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，非常適用于本發(fā)明中線纜進(jìn)出口設(shè)置在頂部的情況，效果十分顯著；
4、本發(fā)明通過線纜固定件的優(yōu)化設(shè)置，能極大地保證線纜在固定板上的安裝固定，固定效果更佳。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖2為本發(fā)明中防拉扯件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本發(fā)明中可拆卸隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為本發(fā)明中線纜固定件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中，圖中附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱為:
I一線纜進(jìn)出口，2 —配電柜本體，3 —可拆卸頂板，4一防拉扯件，5—柜門，6—可拆卸隔板，7—突出塊，8—通氣口，9一防護(hù)層；
41 一擋板，42 —固定板，43 —彈簧，44 一線纜固定件；
441 一下固定件，442—上固定件，443—弧形槽；
61 —板體，62 —通槽。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0026]實(shí)施例1
線纜穩(wěn)定安裝型頂部進(jìn)出口式配電箱，如圖1所示，包括具有線纜進(jìn)出口 I的配電柜本體2，以及設(shè)置在配電柜本體2頂部的可拆卸頂板3，所述配電柜本體2上的線纜進(jìn)出口 I設(shè)置在配電柜本體2的頂部，所述線纜進(jìn)出口 I的一端開口 ；所述線纜進(jìn)出口 I位置處還固定有防拉扯件4;
所述防拉扯件4包括固定在配電柜本體2上且具有線纜開口的擋板41，具有線纜開口的固定板42，以及設(shè)置在擋板41和固定板42之間的彈簧43;所述彈簧43的數(shù)量為兩個(gè)，分別安裝在線纜開口的兩側(cè)，如圖2所示。
[0027]所述擋板41和固定板42上的線纜開口均朝向可拆卸頂板3的方向設(shè)置。所述固定板42的線纜開口位置處還設(shè)置有線纜固定件44;所述線纜固定件44由固定在固定板42的線纜開口下方的下固定件441，通過螺栓與下固定件441可拆卸連接的上固定件442，以及設(shè)置在上固定件441和下固定件442之間的弧形槽443組成，如圖4所示。
[0028]本實(shí)施例中，所述電氣柜本體3的內(nèi)壁上還設(shè)置有防護(hù)層9，所述絕緣防護(hù)層由以下重量份的組分組成:
23重量份的乙烯醋酸乙烯酯；18重量份的脂環(huán)族環(huán)氧樹脂；15重量份的間苯二甲胺；17重量份的氣相白炭黑；4重量份的四氫呋喃;0.5重量份的氧化鋁;0.7重量份的過氧化苯甲酰;1.9重量份的多丁酮肟基硅烷;2.1重量份的含氫硅油。
[0029]本發(fā)明中將絕緣防護(hù)層9設(shè)置在電氣柜本體3上的具體制備方法如下:
步驟一、將甲基乙烯基硅橡膠、乙烯醋酸乙烯酯、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂加熱至熔融狀態(tài)，攪拌均勻獲得熔融混合液；
步驟二、保持熔融混合液的熔融狀態(tài)，并將氣相白炭黑、氧化鋁、氧化苯甲酰加入混合液中，在500-600r/min的條件下攪拌，攪拌時(shí)間大于Ih;
步驟三、攪拌完成后，調(diào)整攪拌速度至1000-1200r/min，順次加入四氫呋喃、間苯二甲胺、多丁酮肟基硅烷、含氫硅油;本步驟中當(dāng)前一種物質(zhì)攪拌均勻后再加入后一種物質(zhì)；當(dāng)物質(zhì)添加完成后，將攪拌速度調(diào)整至500-600r/min，攪拌時(shí)間為10-15min制成涂覆液；
步驟四、將涂覆液涂覆到電氣柜本體的內(nèi)壁表面上，涂覆厚度為3mm，放入120-150 V固化后即可制成設(shè)置有絕緣防護(hù)層的電氣柜本體。
[0030]采用GB/T11211-2009的試驗(yàn)方法，對本發(fā)明種絕緣防護(hù)層與電氣柜本體之間的粘合強(qiáng)度進(jìn)行檢測，檢測出本實(shí)施例中該絕緣防護(hù)層與電氣柜本體之間的粘合強(qiáng)度為124Mpa。同時(shí)，還檢測固化后絕緣防護(hù)層的耐溫性能，本實(shí)施例的絕緣防護(hù)層耐溫性能達(dá)到120°C以上，符合電氣柜要求。并對絕緣防護(hù)層的導(dǎo)電率進(jìn)行檢測，該固化后的絕緣防護(hù)層的導(dǎo)電率為8.3X1015 Ω.m。
[0031]使用時(shí)，將線纜從線纜開口處排入擋板41和固定板42，再從線纜進(jìn)出口I排布出配電柜本體2，最后將線纜在固定板42的線纜開孔位置處通過線纜固定件44進(jìn)行固定即可，固定時(shí)需要在配電柜本體2內(nèi)預(yù)留大于彈簧43壓縮路徑長度的預(yù)留段，進(jìn)而有效保證配電柜本體外部的線纜拉動(dòng)時(shí)不會(huì)對柜體內(nèi)的連接處造成影響。本發(fā)明中線纜與固定板42之間通過線纜固定件44的固定，可以避免采用膠水粘接或膠帶固定，固定操作更加方便。
[0032]實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，本實(shí)施例優(yōu)化了可拆卸隔板6，具體結(jié)構(gòu)設(shè)置如下: 所述防拉扯件4下方的配電柜本體2上還設(shè)置有突出塊7，該突出塊7上放置有可拆卸隔板6 ο
[OO33 ]如圖3所示，所述可拆卸隔板6由板體61，設(shè)置在板體61上一端開口的通槽62。
[0034]同時(shí)，所述配電柜本體2上還設(shè)置有通氣口 8 ο所述配電柜本體2上還設(shè)置有柜門5，所述線纜進(jìn)出口 I設(shè)置在配電柜本體2上與柜門5相對的一側(cè)。
[0035]實(shí)施例3
本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，本實(shí)施例優(yōu)化了線纜固定件44的結(jié)構(gòu)設(shè)置，具體結(jié)構(gòu)設(shè)置如下:
進(jìn)一步，所述弧形槽內(nèi)還設(shè)置有防滑墊片。
[0036]優(yōu)選地，所述螺栓為兩個(gè)，分別連接在下固定件和上固定件的兩端。
[0037]實(shí)施例4
本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，本實(shí)施例中絕緣防護(hù)層的各組分含量不同，具體組分設(shè)置如下:
115重量份的甲基乙烯基硅橡膠;25重量份的乙烯醋酸乙烯酯；12重量份的脂環(huán)族環(huán)氧樹脂；16重量份的間苯二甲胺；16重量份的氣相白炭黑；5重量份的四氫呋喃;0.9重量份的氧化鋁;0.6重量份的過氧化苯甲酰；2.6重量份的多丁酮肟基硅烷；1.8重量份的含氫硅油。
[0038]本實(shí)施例中該絕緣防護(hù)層與電氣柜本體之間的粘合強(qiáng)度為109Mpa。本實(shí)施例絕緣防護(hù)層的耐溫性能達(dá)到120°C以上。本實(shí)施例中該絕緣防護(hù)層的導(dǎo)電率為6.1XlO15 Ω.πι。
[0039]實(shí)施例5
本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，本實(shí)施例中絕緣防護(hù)層的各組分含量不同，具體組分設(shè)置如下:
105重量份的甲基乙烯基硅橡膠;20重量份的乙烯醋酸乙烯酯;23重量份的脂環(huán)族環(huán)氧樹脂;22重量份的間苯二甲胺；15重量份的氣相白炭黑;4重量份的四氫呋喃;0.3重量份的氧化鋁;0.8重量份的過氧化苯甲酰;2.2重量份的多丁酮肟基硅烷;2.5重量份的含氫硅油。
[0040]本實(shí)施例中該絕緣防護(hù)層與電氣柜本體之間的粘合強(qiáng)度為138Mpa。本實(shí)施例絕緣防護(hù)層的耐溫性能達(dá)到120°C以上。本實(shí)施例中該絕緣防護(hù)層的導(dǎo)電率為7.5X1015 Ω.πι。[0041 ] 實(shí)施例6
本實(shí)施例為實(shí)施例1和4和5的對照實(shí)施例，區(qū)別在于:本實(shí)施例中絕緣防護(hù)層的各組分含量不同，具體組分設(shè)置如下:
125重量份的甲基乙烯基硅橡膠;28重量份的乙烯醋酸乙烯酯；10重量份的脂環(huán)族環(huán)氧樹脂；13重量份的間苯二甲胺；13重量份的氣相白炭黑；5重量份的四氫呋喃;0.1重量份的氧化鋁;0.8重量份的過氧化苯甲酰;2.6重量份的多丁酮肟基硅烷;2.6重量份的含氫硅油。
[0042]本實(shí)施例中該絕緣防護(hù)層與電氣柜本體之間的粘合強(qiáng)度為72Mpa。本實(shí)施例絕緣防護(hù)層的耐溫性能達(dá)到120°C以上。本實(shí)施例中該絕緣防護(hù)層的導(dǎo)電率為4.1XlO14 Ω.πι。
[0043]實(shí)施例7
本實(shí)施例為實(shí)施例1和4和5的對照實(shí)施例，區(qū)別在于:本實(shí)施例中絕緣防護(hù)層的各組分含量不同，具體組分設(shè)置如下:
95重量份的甲基乙烯基硅橡膠；18重量份的乙烯醋酸乙烯酯；22重量份的脂環(huán)族環(huán)氧樹脂；24重量份的間苯二甲胺；19重量份的氣相白炭黑；3重量份的四氫呋喃；2重量份的氧化鋁;0.4重量份的過氧化苯甲酰；1.8重量份的多丁酮肟基硅烷；1.8重量份的含氫硅油。
[0044]本實(shí)施例中該絕緣防護(hù)層與電氣柜本體之間的粘合強(qiáng)度為62Mpa。本實(shí)施例絕緣防護(hù)層的耐溫性能達(dá)到120°C以上。本實(shí)施例中該絕緣防護(hù)層的導(dǎo)電率為6.3X1014 Ω.πι。
[0045]本發(fā)明通過對分別將實(shí)施例1、4-7所述的設(shè)置有絕緣防護(hù)層的電氣柜本體制成相同尺寸的結(jié)構(gòu)，然后放置到相同的環(huán)境中，再分別在電氣柜本體內(nèi)放置一個(gè)持續(xù)發(fā)出相同熱量的發(fā)熱源，升溫至100°C后停止發(fā)熱，1min后檢測電氣柜本體內(nèi)溫度，實(shí)施例1-6的溫度分別為:62 °C、64 °C、65 °C、75 °C、71°C。
[0046]上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，但凡采用本發(fā)明的設(shè)計(jì)原理，以及在此基礎(chǔ)上進(jìn)行非創(chuàng)造性勞動(dòng)而作出的變化，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.線纜穩(wěn)定安裝型頂部進(jìn)出口式配電箱，包括具有線纜進(jìn)出口(I)的配電柜本體(2)，以及設(shè)置在配電柜本體(2)頂部的可拆卸頂板(3)，其特征在于，所述配電柜本體(2)上的線纜進(jìn)出口(I)設(shè)置在配電柜本體(2)的頂部，所述線纜進(jìn)出口(I)的一端開口；所述線纜進(jìn)出口( I)位置處還固定有防拉扯件(4); 所述防拉扯件(4)包括固定在配電柜本體(2)上且具有線纜開口的擋板(41)，具有線纜開口的固定板(42)，以及設(shè)置在擋板(41)和固定板(42)之間的彈簧(43); 所述擋板(41)和固定板(42)上的線纜開口均朝向可拆卸頂板(3)的方向設(shè)置;所述固定板(42)的線纜開口位置處還設(shè)置有線纜固定件(44);所述線纜固定件(44)由固定在固定板(42)的線纜開口下方的下固定件(441)，通過螺栓與下固定件(441)可拆卸連接的上固定件(442)，以及設(shè)置在上固定件(441)和下固定件(442)之間的弧形槽(443)組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜穩(wěn)定安裝型頂部進(jìn)出口式配電箱，其特征在于:所述電氣柜本體(3)的內(nèi)壁上還設(shè)置有防護(hù)層(9)，所述防護(hù)層(9)由以下重量份的組分組成: 100-120重量份的甲基乙烯基硅橡膠;20-25重量份的乙烯醋酸乙烯酯；12-20重量份的脂環(huán)族環(huán)氧樹脂；15-22重量份的間苯二甲胺；15-18重量份的氣相白炭黑；3-5重量份的四氫呋喃;0.1-1重量份的氧化鋁;0.5-0.8重量份的過氧化苯甲酰;1.8-2.6重量份的多丁酮H虧基娃燒;1.8-2.6重量份的含氫娃油。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜穩(wěn)定安裝型頂部進(jìn)出口式配電箱，其特征在于:所述彈簧(43)的數(shù)量為兩個(gè)，分別安裝在線纜開口的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜穩(wěn)定安裝型頂部進(jìn)出口式配電箱，其特征在于:所述配電柜本體(2)上還設(shè)置有柜門(5)，所述線纜進(jìn)出口(I)設(shè)置在配電柜本體(2)上與柜門(5)相對的一側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜穩(wěn)定安裝型頂部進(jìn)出口式配電箱，其特征在于: 所述防拉扯件(4)下方的配電柜本體(2)上還設(shè)置有突出塊(7)，該突出塊(7)上放置有可拆卸隔板(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線纜穩(wěn)定安裝型頂部進(jìn)出口式配電箱，其特征在于: 所述可拆卸隔板(6)由板體(61)，設(shè)置在板體(61)上一端開口的通槽(62)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜穩(wěn)定安裝型頂部進(jìn)出口式配電箱，其特征在于:所述配電柜本體(2)上還設(shè)置有通氣口(8)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜穩(wěn)定安裝型頂部進(jìn)出口式配電箱，其特征在于:所述弧形槽(443)內(nèi)還設(shè)置有防滑墊片。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜穩(wěn)定安裝型頂部進(jìn)出口式配電箱，其特征在于:所述螺栓為兩個(gè)，分別連接在下固定件(441)和上固定件(442)的兩端。
【文檔編號】H02B1/30GK106099659SQ201610746562
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月29日
【發(fā)明人】譚逢林
【申請人】四川行之智匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)運(yùn)營有限公司