一種潛油電機(jī)散熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及油田開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種潛油電機(jī)散熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在油田開(kāi)發(fā)生產(chǎn)中，5%左右的油井采用電動(dòng)潛油離屯、累舉升方式采油，采 用上述舉升方式排量范圍廣，如5-1000方/日，同時(shí)對(duì)深斜井適應(yīng)能力強(qiáng)，因此在油田開(kāi)發(fā) 中應(yīng)用比例不斷增加。
[0003] 但是，潛油離屯、累電機(jī)在低產(chǎn)液井生產(chǎn)中溫度上升快，容易造成因機(jī)組溫度過(guò)高 而停機(jī)，甚至燒壞潛油離屯、累電機(jī)，該樣不但影響油井產(chǎn)油量，還增加了生產(chǎn)成本。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)提供一種潛油電機(jī)散熱裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中潛油電機(jī) 因溫度過(guò)高而造成損壞的技術(shù)問(wèn)題。
[0005] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種潛油電機(jī)散熱裝置，包括上固定卡輸、單節(jié)導(dǎo)流本體 和下固定卡輸；
[0006] 所述單節(jié)導(dǎo)流本體包括上連接卡輸、導(dǎo)流豎筋組、下連接卡輸和豎筋隔離架；
[0007] 所述豎筋隔離架呈管狀，在所述豎筋隔離架的外徑上軸向設(shè)置有容納槽；
[0008] 所述導(dǎo)流豎筋組中的導(dǎo)流豎筋設(shè)置于所述容納槽內(nèi)；
[0009] 所述上連接卡輸和所述下連接卡輸分別套于所述導(dǎo)流豎筋組的兩端，且，所述上 連接卡輸和所述下連接卡輸將所述導(dǎo)流豎筋組卡緊；
[0010] 所述上固定卡輸與所述上連接卡輸連接；
[0011] 所述下固定卡輸與所述下連接卡輸連接，且，在所述下固定卡輸?shù)哪┒嗽O(shè)置有過(guò) 流槽；
[0012] 其中，在將所述潛油電機(jī)放置于所述豎筋隔離架的內(nèi)部后，所述潛油電機(jī)散熱裝 置通過(guò)所述上固定卡輸和所述下固定卡輸將所述潛油電機(jī)卡緊。
[0013] 優(yōu)選的，還包括上扁卡條和下扁卡條，所述上連接卡輸和所述下連接卡輸分別通 過(guò)所述上扁卡條和所述下扁卡條將所述導(dǎo)流豎筋組卡緊。
[0014] 優(yōu)選的，所述上連接卡輸中部的外徑和所述下連接卡輸中部的外徑上分別設(shè)置有 上扁卡條凹槽和下扁卡條凹槽；
[0015] 其中，所述上扁卡條設(shè)置于所述上扁卡條凹槽內(nèi)，所述下扁卡條設(shè)置于所述下扁 卡條凹槽內(nèi)。
[0016] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)流豎筋為半圓形金屬椿。
[0017] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)流豎筋的圓弧部分朝向所述豎筋隔離架的外部。
[0018] 優(yōu)選的，所述上連接卡輸?shù)膬啥说膬?nèi)徑上分別設(shè)置有第一卡合凸塊和第一卡合凹 槽，所述下連接卡輸?shù)膬啥说膬?nèi)徑上分別設(shè)置有第二卡合凸塊和第二卡合凹槽。
[0019] 優(yōu)選的，所述上固定卡輸一端的外徑上設(shè)置有第=卡合凹槽；
[0020] 其中，通過(guò)所述第=卡合凹槽與所述第一卡合凸塊的卡合，所述上固定卡輸與所 述上連接卡輸連接。
[0021] 優(yōu)選的，所述下固定卡輸一端的外徑上設(shè)置有第四卡合凹槽；
[0022] 其中，通過(guò)所述第四卡合凹槽與所述第二卡合凸塊的卡合，所述下固定卡輸和所 述下連接卡輸連接。
[0023] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)流豎筋的兩端分別設(shè)置有第S卡合凸塊和第四卡合凸塊；
[0024] 其中，通過(guò)所述第=卡合凸塊與所述第一卡合凹槽的卡合，W及第四卡合凸塊與 所述第二卡合凹槽的卡合，所述上連接卡輸和所述下連接卡輸分別連接于所述導(dǎo)流豎筋組 的兩端。
[0025] 優(yōu)選的，所述上固定卡輸?shù)耐鈧?cè)設(shè)置有電纜穿孔。
[0026] 本實(shí)用新型實(shí)施例中的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：
[0027] 通過(guò)在潛油電機(jī)的外殼上安裝本申請(qǐng)的潛油電機(jī)散熱裝置，依靠固定于豎筋隔離 架上的導(dǎo)流豎筋，由于導(dǎo)流豎筋具有一定的截面積，因此能夠縮小潛油電機(jī)外殼與油井套 管內(nèi)徑間的過(guò)流截面積，使得潛油電機(jī)外殼上的液體具有較高的流速，從而順利帶走潛油 電機(jī)外殼的熱量，有效地降低了潛油電機(jī)的溫度，實(shí)現(xiàn)了為潛油電機(jī)散熱的技術(shù)效果，保證 了潛油電機(jī)的正常工作。
【附圖說(shuō)明】
[002引為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還 可W根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0029] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中潛油電機(jī)散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中潛油電機(jī)散熱裝置在A位置處的局部放大圖；
[0031] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中潛油電機(jī)散熱裝置在B位置處的局部放大圖；
[0032] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中豎筋隔離架24的截面示意圖；
[0033] 其中，1為上固定卡輸，2為單節(jié)導(dǎo)流本體，3為下固定卡輸，21為上連接卡輸，22為 導(dǎo)流豎筋組，23為下連接卡輸，24為豎筋隔離架，25為上扁卡條，26為下扁卡條。
【具體實(shí)施方式】
[0034] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中潛油電機(jī)因溫度過(guò)高而造成損壞的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提 供一種潛油電機(jī)散熱裝置，依靠固定于豎筋隔離架上的導(dǎo)流豎筋，由于導(dǎo)流豎筋具有一定 的截面積，因此能夠縮小潛油電機(jī)外殼與油井套管內(nèi)徑間的過(guò)流截面積，使得潛油電機(jī)外 殼上的液體具有較高的流速，從而順利帶走潛油電機(jī)外殼的熱量，實(shí)現(xiàn)了為潛油電機(jī)散熱 的技術(shù)效果。
[0035] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新 型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描 述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施 例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于 本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0036] 本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N潛油電機(jī)散熱裝置，其卡套于潛油離屯、累電機(jī)（簡(jiǎn)稱"潛油電 機(jī)"）的外殼上，用于對(duì)潛油電機(jī)進(jìn)行散熱。如圖1所示，所述散熱裝置包括上固定卡輸1、 單節(jié)導(dǎo)流本體2和下固定卡輸3。如圖2和圖3所示，單節(jié)導(dǎo)流本體包括上連接卡輸21、導(dǎo) 流豎筋組22、下連接卡輸23和豎筋隔離架24。
[0037] 其中，豎筋隔離架24用于固定和均布導(dǎo)流豎筋。具體的，豎筋隔離架24呈管狀， 在豎筋隔離架24的外徑上軸向設(shè)置有容納槽，導(dǎo)流豎筋設(shè)置于該容納槽內(nèi)。
[003引進(jìn)一步，上連接卡輸21和下連接卡輸23分別套于導(dǎo)流豎筋組22的兩端，且，上連 接卡輸21和下連接卡輸23將導(dǎo)流豎筋組22卡緊，從而實(shí)現(xiàn)上連下接的作用。上固定卡輸 1與上連接卡輸21連接，下固定卡輸3與下連接卡輸23連接，且，在下固定卡輸3的末端設(shè) 置有過(guò)流槽。在將潛油電機(jī)放置于豎筋隔離架24的內(nèi)部后，潛油電機(jī)散熱裝置通過(guò)上固定 卡輸1和下固定卡輸3將所述潛油電機(jī)卡緊。
[0039] 將本申請(qǐng)的潛油電機(jī)散熱裝置卡套在潛油電機(jī)的外殼上，依靠固定于豎筋隔離架 24上的導(dǎo)流豎筋，能夠縮小潛油電機(jī)外殼與油井套管內(nèi)徑間的過(guò)流截面積，使得潛油電機(jī) 外殼上的液體具有較高的流速，從而順利帶走潛油電機(jī)外殼的熱量，有效地降低了潛油電 機(jī)的溫度，實(shí)現(xiàn)了為潛油電機(jī)散熱的技術(shù)效果，保證了潛油電機(jī)的正常工作。
[0040] 并且，由于導(dǎo)流豎筋組22緊貼在潛油電機(jī)的外殼上，其最大外徑遠(yuǎn)小于與現(xiàn)有技 術(shù)中的導(dǎo)流罩，從而能夠適應(yīng)套管尺寸小、斜度大和水平井等特殊井礦。
[0041] 在本申請(qǐng)中，首先需要確定導(dǎo)流豎筋組22中導(dǎo)流豎筋的個(gè)數(shù)，具體的，根據(jù)如下 公式；a = ，其中，a為導(dǎo)流豎筋的個(gè)數(shù)，Si為井下電累位置處的套管內(nèi)徑和潛油電機(jī) 外殼間的有效過(guò)流截面積，S2為應(yīng)留過(guò)流截面積，S 3為導(dǎo)流豎筋組22中單根導(dǎo)流豎筋的截 面積。而，應(yīng)留過(guò)流截面積S2具有下式：X。，其中，Q為潛油電機(jī)電累正常工作時(shí)的日 vxt 排液量，V為潛油電機(jī)外殼上流過(guò)的液體的流速，t為經(jīng)過(guò)1天的時(shí)間。例如，當(dāng)某油井設(shè) 計(jì)產(chǎn)液量Q為20方/日，套管內(nèi)徑為0 120,潛油電機(jī)外殼為0 104,導(dǎo)流豎筋為0 15，v為 0. 3048米/秒，t為86400秒，則，導(dǎo)流豎筋的個(gè)數(shù)為； , 1 60"""x60","zx 3. l4-52""?zx52""?zx 3.14-20/(0.3048 XW400)
[0042] a 二---- = \6 7.5fl"wx7.5/?WHx3.14
[0043] 從而，能夠確定出在豎筋隔離架24上安裝的導(dǎo)流豎筋的個(gè)數(shù)為16根。接著，將16 根導(dǎo)流豎筋安裝在豎筋隔離架24上。
[0044] 優(yōu)選的，