傷；固定板通過插舌與插孔的配合及彈性卡扣與卡孔的配合固定在電機機殼的外壁上，插舌與插孔的配合及彈性卡扣與卡孔的配合，既簡單方便，從而使得溫控器的安裝簡單方便，又不易松脫，從而保證了溫控器安裝的牢靠性，進而提高了工作可靠性；同時，減少了螺釘?shù)氖褂茫行У亟档土松a制造成本。
[0048]需要說明的是，插孔和卡扣可以有多組，沿周向均勻分布在電機機殼的外壁上，則可以通過固定板，根據(jù)需要選擇溫控器的安裝位置；當然，也可以在多個位置安裝多個溫控器。
[0049]具體地，如圖4、圖5、圖7和圖8所示，彈性卡扣12的橫截面呈U形，彈性卡扣12的一端的邊緣向外水平延伸形成連接板121，連接板121與固定板I固定連接；插舌12的橫截面呈Z形
[0050]U形彈性卡扣的U形開口尺寸稍大于卡孔的尺寸，當將彈性卡扣按壓入卡孔中時，由于彈性，彈性卡扣自然會將固定板牢固地卡接在電機機殼的外壁上；而當按壓U形彈性卡扣的自由端時，U形開口尺寸變小，彈性卡扣可以很方便地從卡孔中拔出，從而很方便的拆卸固定板；插舌的橫截面呈Z形，可以很方便的插入或者拔出插孔，與U型彈性卡扣配合，能對固定板的位置進行有效限位。
[0051]優(yōu)選地，彈性卡扣12與固定板I為一體式結構。
[0052]一體式結構力學性能好，彈性卡扣與固定板為一體式結構，使彈性卡扣與固定板的連接更牢固，使用壽命更長，而且彈性卡扣與固定板一體成型，制造簡單方便，批量化生產，生產效率更高。
[0053]在本實用新型的一個具體實施例中，如圖3至圖5所示，溫控器2呈矩形，固定板I的兩側邊均豎直向上彎折形成安裝槽13，溫控器2卡接在安裝槽13內。
[0054]優(yōu)選地，如圖3至圖5所示，安裝槽13的兩個槽壁的內表面的上部均成型有凸起131，且兩凸起131之間的距離小于溫控器2的寬度，溫控器2通過兩凸起131卡接在安裝槽13內。
[0055]安裝槽結構簡單，適合矩形的溫控器；安裝槽底壁的寬度大于溫控器的寬度，兩側槽壁上的凸起之間的距離小于溫控器的寬度，當將溫控器從兩凸起之間按壓入安裝槽之中時，兩側的凸起擠壓溫控器，保證溫控器緊貼安裝槽的底壁，也就是間接緊貼電機機殼的外壁，從而保證溫控器能快速準確地感溫。
[0056]在本實用新型的另一個具體實施例中，如圖6至圖8所示，溫控器2呈圓柱形，固定板I的中部開設有與溫控器2的橫截面形狀相適配的安裝孔14，溫控器2穿過安裝孔14卡接在固定板I上，并緊貼在電機機殼3的外壁上。
[0057]圓柱形溫控器，比如一種圓形紐扣式溫控器；安裝孔的形狀與溫控器的橫截面形狀相適配，使溫控器能穿過安裝孔卡接在固定板上；溫控器緊貼在電機機殼的外壁上，保證溫控器能快速準確地感溫。
[0058]優(yōu)選地，如圖7和圖8所示，沿安裝孔14的周向，在固定板I上設置有逐漸向內傾斜的環(huán)形導向筋141，溫控器2緊貼在電機機殼3的外壁上的端部周向設置有凸臺(圖中未示出)，凸臺的高度小于環(huán)形導向筋141的高度，且凸臺的直徑小于安裝孔14的孔徑，大于環(huán)形導向筋141遠離固定板I 一端的直徑。
[0059]凸臺和環(huán)形導向筋的設置，保證溫控器牢牢卡接在固定板上，防止溫控器脫出安裝孔，而且環(huán)形導向筋擠壓凸臺，使溫控器緊貼在電機機殼的外壁上，保證溫控器能快速、準確地感溫。
[0060]具體地，環(huán)形導向筋141為安裝孔14的孔壁豎直延伸形成。
[0061]環(huán)形導向筋由安裝孔的孔壁延伸形成，即環(huán)形導向筋與安裝孔為一體式結構，一體式結構力學性能好，環(huán)形導向筋與固定板的連接更牢固，使用壽命更長，而且環(huán)形導向筋和固定板及安裝孔一體制成，制造簡單方便，批量化生產，生產效率更高。
[0062]需要說明的是，在上述任一實施例中，固定板采用導熱性能良好且具有彈性的材料制成。
[0063]本實用新型另一些實施例提供的電機(圖中為示出)，包括機殼3、定子鐵芯(圖中未示出)、定子繞組(圖中未示出)和溫控器2，定子鐵心和定子繞組均安裝在機殼3內，還包括有如上述任一實施例提供的電機溫控器的安裝結構。
[0064]本實施例提供的電機，具有上述任一實施例提供的電機溫控器的安裝結構，因此，該電機具有上述任一實施例提供的電機溫控器的安裝結構的全部有益效果，在此不再贅述。
[0065]綜上所述，本實用新型提供的電機溫控器的安裝結構，溫控器通過固定板固定在電機機殼的外壁上，避免了對電機定子繞組的損傷；固定板通過插舌與插孔的配合及彈性卡扣與卡孔的配合固定在電機機殼的外壁上，插舌與插孔的配合及彈性卡扣與卡孔的配合，既簡單方便，從而使得溫控器的安裝簡單方便，又不易松脫，從而保證了溫控器安裝的牢靠性，進而提高了工作可靠性；同時，減少了螺釘?shù)氖褂?，有效地降低了生產制造成本。
[0066]在本實用新型中，術語“安裝”、“連接”、“固定”等術語均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接連接，也可以通過中間媒介間接連接。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0067]在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0068]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種電機溫控器的安裝結構，其特征在于，包括: 固定板，所述溫控器卡接在所述固定板上，所述固定板的一端的邊緣向外延伸形成插舌，另一端連接有彈性卡扣；和 開設在所述電機的機殼外壁上的與所述插舌相配合的插孔、以及與所述彈性卡扣相配合的卡孔，通過所述插舌與所述插孔的配合、所述彈性卡扣與所述卡孔的配合，將所述固定板卡接在所述電機的機殼外壁上。
2.根據(jù)權利要求1所述的電機溫控器的安裝結構，其特征在于， 所述彈性卡扣的橫截面呈U形，所述彈性卡扣的一端的邊緣向外水平延伸形成連接板，所述連接板與所述固定板固定連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的電機溫控器的安裝結構，其特征在于， 所述插舌的橫截面呈Z形。
4.根據(jù)權利要求3所述的電機溫控器的安裝結構，其特征在于， 所述溫控器呈矩形，所述固定板的兩側邊均豎直向上彎折形成安裝槽，所述溫控器卡接在所述安裝槽內。
5.根據(jù)權利要求4所述的電機溫控器的安裝結構，其特征在于， 所述安裝槽的兩個槽壁的內表面的上部均成型有凸起，且兩所述凸起之間的距離小于所述溫控器的寬度，所述溫控器通過兩所述凸起卡接在所述安裝槽內。
6.根據(jù)權利要求3所述的電機溫控器的安裝結構，其特征在于， 所述溫控器呈圓柱形，所述固定板的中部開設有與所述溫控器的橫截面形狀相適配的安裝孔，所述溫控器穿過所述安裝孔卡接在所述固定板上，并緊貼在所述電機機殼的外壁上。
7.根據(jù)權利要求6所述的電機溫控器的安裝結構，其特征在于， 沿所述安裝孔的周向，在所述固定板上設置有逐漸向內傾斜的環(huán)形導向筋，所述溫控器緊貼在所述電機的機殼外壁上的端部周向設置有凸臺，所述凸臺的高度小于所述環(huán)形導向筋的高度，所述凸臺的直徑小于所述安裝孔的孔徑，且大于所述環(huán)形導向筋遠離所述固定板一端的直徑。
8.根據(jù)權利要求7所述的電機溫控器的安裝結構，其特征在于， 所述環(huán)形導向筋為所述安裝孔的孔壁豎直延伸形成。
9.根據(jù)權利要求1至8中任一項所述的電機溫控器的安裝結構，其特征在于， 所述彈性卡扣與所述固定板為一體式結構。
10.一種電機，包括機殼、定子鐵芯、定子繞組和溫控器，所述定子鐵心和所述定子繞組均安裝在所述機殼內，其特征在于，還包括有如權利要求1至9中任一項所述的電機溫控器的安裝結構。
【專利摘要】本實用新型提供了一種電機溫控器的安裝結構和電機，電機溫控器的安裝結構包括固定板，溫控器卡接在固定板上，固定板的一端的邊緣向外延伸形成插舌，另一端連接有彈性卡扣；在電機的機殼外壁上開設有與插舌相配合的插孔、以及與彈性卡扣相配合的卡孔，通過插舌與插孔的配合、彈性卡扣與卡孔的配合，將固定板卡接在機殼外壁上。本實施例提供的電機溫控器的安裝結構，溫控器通過固定板固定在電機的機殼的外壁上，避免了對電機定子繞組的損傷；插舌與插孔的配合及彈性卡扣與卡孔的配合，既簡單方便，使得溫控器的安裝簡單方便，又不易松脫，從而保證了溫控器安裝的牢靠性，進而提高了工作可靠性；同時，減少了螺釘?shù)氖褂茫行У亟档土松a制造成本。
【IPC分類】H02K11-00
【公開號】CN204290634
【申請?zhí)枴緾N201520007212
【發(fā)明人】張楊, 葛魁
【申請人】江蘇美的春花電器股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2015年1月6日