一種電機定子與轉(zhuǎn)子裝配機的主梁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電機制造領(lǐng)域，具體涉及電機定子與轉(zhuǎn)子裝配機中主梁構(gòu)件的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電機定子與轉(zhuǎn)子的裝配過程中，有一道將轉(zhuǎn)子裝入定子內(nèi)的工序。現(xiàn)有的電機轉(zhuǎn)子與定子裝配機中有一 “主梁”，參見圖1，所述主梁a包括橫置U形主滑枕I’和橫置L形副滑枕2’，橫置U形主滑枕I’與橫置L形副滑枕2’的開口相對，橫置U形主滑枕I’的下臂la’內(nèi)端設(shè)有支撐轉(zhuǎn)子一側(cè)軸端的第一支座3’，橫置L形副滑枕2’的側(cè)臂下部設(shè)有支撐轉(zhuǎn)子另一側(cè)軸端的第二支座4’，第一支座3’和第二支座4’及橫置U形主滑枕I’的下臂la’處在同一軸向基準(zhǔn)線Z上,所述第一支座3’與第二支座4’之間有一個可滿足定子、轉(zhuǎn)子分別進(jìn)入裝配工位和滿足裝配作業(yè)的空間S，橫置U形主滑枕I’的上臂lb’與橫置L形副滑枕2’的上臂由連接件5’連接，所述橫置U形主滑枕I’的上臂lb’上和橫置L形副滑枕2’的上臂上設(shè)有滑塊6’，滑塊6’與固定在裝配機機架上的導(dǎo)軌配合，在驅(qū)動機構(gòu)的作用下，滑塊6’及橫置U形主滑枕I’和橫置L形副滑枕2’(即主梁)可沿機架上的導(dǎo)軌左右往返位移。轉(zhuǎn)子裝入定子的作業(yè)過程是，以圖1所示狀態(tài)為例，首先通過裝配機中的滑移驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動主梁a沿裝配機機架上的導(dǎo)軌向左側(cè)移動所設(shè)定的距離，此時，第一支座3’與第二支座4’之間空間S即位于定子的進(jìn)入工位；第二步，通過定子輸送機構(gòu)將定子送入所述空間S內(nèi)，并處在裝配工位臺面上；第三步，通過所述滑移驅(qū)動機構(gòu)的反向運行，使得主梁a向右移動相應(yīng)距離，此過程中，橫置U形主滑枕I’下臂la’從定子的一端插入定子的內(nèi)腔，且下臂la’內(nèi)端的第一支座3’伸出定子的另一端，如圖1所示狀態(tài)；第四步，通過轉(zhuǎn)子輸送機構(gòu)，將轉(zhuǎn)子送至如圖1所示的轉(zhuǎn)子裝配工位上，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸兩端分別由第一支座3’、第二支座4’承托，并通過所設(shè)置的中心檢測和中心調(diào)節(jié)裝置，使得轉(zhuǎn)子與定子的軸向軸線處在同一軸向基準(zhǔn)軸線Z上；第五步，再次驅(qū)動主梁a向左移動所設(shè)定的距離，即第一支座3’和第二支座4’隨之產(chǎn)生水平左移而將轉(zhuǎn)子裝入定子內(nèi)，即完成將轉(zhuǎn)子裝入定子內(nèi)的作業(yè)。由于該現(xiàn)有技術(shù)的橫置U形主滑枕I’為整體式結(jié)構(gòu)，橫置U形主滑枕下臂la’的臂體高度為固定的H值，基于電機定子與轉(zhuǎn)子的裝配間隙小，且橫置U形主滑枕下臂la’在承托不同重量轉(zhuǎn)子時的水平變形，因此只適用于相鄰中心高度的少數(shù)幾種電機定子與轉(zhuǎn)子的裝配，而對其它中心高度的電機定子與轉(zhuǎn)子的裝配，則需要制造或購置其它幾臺或多臺裝配機來分別滿足，則存在裝配設(shè)備制造費或購置費高的缺陷，且配置多臺裝配機需占用車間相應(yīng)的場地。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提出一種電機定子與轉(zhuǎn)子裝配機的主梁，本主梁可滿足多種不同中心高的電機定子與轉(zhuǎn)子的裝配，可減少電機定子與轉(zhuǎn)子裝配設(shè)備的費用。
[0004]本實用新型對現(xiàn)有技術(shù)的主梁進(jìn)行改進(jìn)，包括:
[0005]橫置U形主滑枕和橫置L形副滑枕，橫置U形主滑枕與橫置L形副滑枕的開口相對；
[0006]所述橫置L形副滑枕的側(cè)臂下部設(shè)有支撐轉(zhuǎn)子一側(cè)軸端的第二支座；
[0007]所述橫置U形主滑枕由上臂和若干件不同臂體高度的下臂構(gòu)成，所述不同臂體高度的下臂的豎向端可分別與上臂的豎向端可拆卸式連接；
[0008]所述的下臂內(nèi)端設(shè)有支撐轉(zhuǎn)子另一側(cè)軸端的第一支座，所述與橫置U形主滑枕上臂可拆卸式連接的下臂及該下臂內(nèi)端的第一支座和橫置L形副滑枕側(cè)臂下部的第二支座處在同一軸向基準(zhǔn)線Z上，且所述第一支座與第二支座之間有一個可滿足定子、轉(zhuǎn)子分別進(jìn)入裝配工位和滿足裝配作業(yè)的空間S ；
[0009]所述橫置U形主滑枕的上臂與橫置L形副滑枕的上臂由連接件連接；
[0010]所述橫置U形主滑枕的上臂上和橫置L形副滑枕的上臂上設(shè)有滑塊，滑塊與固定在裝配機機架上的導(dǎo)軌配合，在驅(qū)動機構(gòu)的作用下，滑塊及橫置U形主滑枕和橫置L形副滑枕(即主梁)可沿機架上的導(dǎo)軌左右往復(fù)位移。
[0011]由于本實用新型的橫置U形主滑枕由上臂和若干件不同臂體高度的下臂構(gòu)成，且若干件不同臂體高度的下臂可分別與上臂可拆卸式連接，通過更換不同臂體高度的下臂，可滿足多種不同中心高的電機定子與轉(zhuǎn)子的裝配，相對于使用多臺裝配機來滿足多種中心高的定子與轉(zhuǎn)子的裝配，本實用新型可減少裝配機設(shè)備的制造費或購置費，并減少占用車間的場地。
【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有電機轉(zhuǎn)子與定子裝配機中主梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，并確定為摘要附圖；
[0014]圖3為圖2中的I部結(jié)構(gòu)放大圖，其中局部剖視展示了下臂Ia與上臂Ib的一種連接結(jié)構(gòu)；
[0015]圖4展示了其臂體高度為hi的下臂Ia的示意結(jié)構(gòu)；
[0016]圖5展示了其臂體高度為h2的下臂Ia的示意結(jié)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0017]參見圖2。本實用新型包括橫置U形主滑枕I和橫置L形副滑枕2，橫置U形主滑枕I與橫置L形副滑枕2的開口相對。
[0018]所述橫置L形副滑枕2的側(cè)臂下部設(shè)有支撐轉(zhuǎn)子一側(cè)軸端的第二支座4。
[0019]所述橫置U形主滑枕I由上臂Ib和若干件不同臂體高度的下臂Ia構(gòu)成(圖2中以“h”表示下臂Ia的臂體高度)，所述下臂Ia的豎向端與上臂Ib的豎向端可拆卸式連接，即所述不同臂體高度的下臂Ia分別與上臂Ib可拆卸式連接后而構(gòu)成所述的橫置U形主滑枕。圖3展示了下臂Ia的豎向端與上臂Ib的豎向端可拆卸式連接一種結(jié)構(gòu)，所述橫置U形主滑枕I的上臂Ib和若干件不同臂體高度的下臂la，以及橫置L形副滑枕2為矩形截面的筒體狀結(jié)構(gòu)，分別由板材拼接構(gòu)成，下臂Ia的豎向端與上臂Ib的豎向端的結(jié)合部位通過內(nèi)外層的夾板7，采用螺栓連接，也可為法蘭盤等結(jié)構(gòu)的螺栓連接結(jié)構(gòu)；橫置U形主滑枕I的上臂Ib和若干件不同臂體高度的下臂la，以及橫置L形副滑枕2也可“I”截面等結(jié)構(gòu)形式，并采用螺栓連接；下臂Ia與上臂Ib采用螺栓連接以滿足不同臂體高度的下臂Ia的更換拆裝。實施中，所述若干件不同臂體高度的下臂Ia橫臂段的臂體高度雖不同，但其豎向端均且滿足與上臂Ib豎向端的可拆卸式連接。
[0020]關(guān)于若干件不同臂體高度的下臂la，圖4展示了其臂體高度為hi的下臂Ia示意結(jié)構(gòu)，圖5展示了其臂體高度為h2的下臂Ia示意結(jié)構(gòu)；下臂Ia的臂體高度還可為h3、h4等。以h1、h2、h3、hn表示臂體高度由小增大的排序，如其臂體高度為hi的下臂Ia與所述上臂Ib連接構(gòu)成橫置U形主滑枕時,可滿足中心高為355mm、400mm、450mm的中型電機定子與轉(zhuǎn)子的裝配，當(dāng)更換其臂體高度為h2的下臂Ia與上臂Ib連接時，則可滿足中心高為500mm、560mm、630mm的中型電機定子與轉(zhuǎn)子的裝配；則表明，臂體高度的h取較大的值時，下臂Ia的強度及剛度性能較好，則在承托質(zhì)量較大(中心高較大)的轉(zhuǎn)子時不易產(chǎn)生變形或變形小，則可滿足較大中心高的電機定子與轉(zhuǎn)子的裝配精度要求。因此，本實用新型通過更換不同臂體高度的下臂Ia與所述上臂Ib連接，則可滿足多種不同中心高的電機定子與轉(zhuǎn)子的裝配。
[0021]所述下臂Ia內(nèi)端設(shè)有支撐轉(zhuǎn)子另一側(cè)軸端的第一支座3，所述與橫置U形主滑枕上臂Ib連接的下臂Ia及該下臂Ia內(nèi)端的第一支座3和橫置L形副滑枕2側(cè)臂下部的第二支座4處在同一軸向基準(zhǔn)線Z上，且所述第一支座3與第二支座4之間有一個可滿足定子、轉(zhuǎn)子分別進(jìn)入裝配工位和滿足裝配作業(yè)的空間S。
[0022]所述橫置U形主滑枕I的上臂Ib與橫置L形副滑枕2的上臂由連接件5連接，連接件5的連接板5a上設(shè)有若干水平布置的插孔，連接件5的連接套5b上設(shè)有插銷，當(dāng)所述連接板5a向圖示的右側(cè)移動時，并通過所述的插銷插入定位，可調(diào)節(jié)所述的空間S變小，適用于軸向尺寸較小的電機定子與轉(zhuǎn)子的裝配，當(dāng)所述連接板5a向圖示的左側(cè)移動時，并通過所述的插銷插入定位，可調(diào)節(jié)所述的空間S變大，以滿足軸向尺寸大的電機定子與轉(zhuǎn)子的裝配。
[0023]所述橫置U形主滑枕I的上臂Ib上和橫置L形副滑枕2的上臂上設(shè)有滑塊6，滑塊6與固定在裝配機機架上的導(dǎo)軌配合，在驅(qū)動機構(gòu)的作用下，滑塊6及橫置U形主滑枕I和橫置L形副滑枕2 (即主梁)可沿機架上的導(dǎo)軌左右往復(fù)位移。
[0024]本說明書【具體實施方式】中所描述的各種實施結(jié)構(gòu)和對本實用新型技術(shù)方案的任何變形結(jié)構(gòu)均屬于本實用新型的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電機定子與轉(zhuǎn)子裝配機的主梁， 包括: 橫置U形主滑枕和橫置L形副滑枕，橫置U形主滑枕與橫置L形副滑枕的開口相對； 所述橫置L形副滑枕的側(cè)臂下部設(shè)有支撐轉(zhuǎn)子一側(cè)軸端的第二支座； 其特征是: 所述橫置U形主滑枕由上臂和若干件不同臂體高度的下臂構(gòu)成，所述不同臂體高度的下臂的豎向端可分別與上臂的豎向端可拆卸式連接； 所述的下臂內(nèi)端設(shè)有支撐轉(zhuǎn)子另一側(cè)軸端的第一支座，所述與橫置U形主滑枕上臂可拆卸式連接的下臂及該下臂內(nèi)端的第一支座和橫置L形副滑枕側(cè)臂下部第二支座處在同一軸向基準(zhǔn)線Z上，所述第一支座與第二支座之間有一個可滿足定子、轉(zhuǎn)子分別進(jìn)入裝配工位和滿足裝配作業(yè)的空間S ； 所述橫置U形主滑枕的上臂與橫置L形副滑枕的上臂由連接件連接； 所述橫置U形主滑枕的上臂上和橫置L形副滑枕的上臂上設(shè)有滑塊，滑塊與固定在裝配機機架上的導(dǎo)軌配合。
【專利摘要】一種電機定子與轉(zhuǎn)子裝配機的主梁，涉及電機制造領(lǐng)域。包括其開口相對的橫置U形主滑枕（1）和橫置L？形副滑枕（2），副滑枕的側(cè)臂下部有第二支座（4）；主滑枕由上臂（1b）和若干件不同臂體高度的下臂（1a）構(gòu)成，所述下臂可分別與上臂可拆卸式連接，下臂內(nèi)端有第一支座（3），下臂（1a）、第一支座（3）和第二支座（4）處在同一軸向基準(zhǔn)線Z上，第一支座與第二支座之間有可滿足裝配作業(yè)的空間S，主滑枕的上臂與副滑枕的上臂由連接件（5）連接，主滑枕的上臂上和副滑枕的上臂上有滑塊（6），滑塊與固定在裝配機機架上的導(dǎo)軌配合。通過更換不同臂體高度的下臂與上臂連接，可滿足多種不同中心高的電機定子與轉(zhuǎn)子裝配。
【IPC分類】H02K15-00
【公開號】CN204304721
【申請?zhí)枴緾N201420831706
【發(fā)明人】周偉, 張國富, 行映閣, 萬正喜
【申請人】中機國際工程設(shè)計研究院有限責(zé)任公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月25日