智能調(diào)節(jié)內(nèi)部空氣環(huán)境的機柜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及配電領(lǐng)域，尤其涉及一種智能調(diào)節(jié)內(nèi)部空氣環(huán)境的機柜。
【背景技術(shù)】
[0002]在電網(wǎng)配電設(shè)備中，機柜是極為重要的設(shè)備之一，用于容納安裝配電設(shè)備、比如用于安裝開關(guān)設(shè)備的機柜，機柜的內(nèi)部環(huán)境是影響配電設(shè)備正常工作的重要因素之一，比如機柜內(nèi)的空氣濕度，如果機柜內(nèi)的空氣濕度過大，將會引起開關(guān)設(shè)備等的連接處發(fā)生放電現(xiàn)象，從而造成設(shè)備的絕緣老化加快，絕緣性能下降，減少供電設(shè)備的壽命，現(xiàn)有的機柜一般通過布置除濕設(shè)備，比如除濕機、加熱器等，但是現(xiàn)有的這種方式導(dǎo)致機柜內(nèi)的設(shè)備布置困難，更為重要的是如果布置加熱器或者除濕機，將加劇機柜內(nèi)的溫度升高，嚴(yán)重影響配電設(shè)備的正常運行。
[0003]因此，需要提出一種新的機柜，一方面能夠有效地去除機柜內(nèi)的濕氣，確保機柜內(nèi)的設(shè)備的絕緣性能，延長供電設(shè)備使用壽命，另一方面，還能夠有效地對機柜內(nèi)部進行降溫，確保供電設(shè)備能夠正常穩(wěn)定運行，而且利于機柜內(nèi)的設(shè)備布置。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種智能調(diào)節(jié)內(nèi)部空氣環(huán)境的機柜，一方面能夠有效地去除機柜內(nèi)的濕氣，確保機柜內(nèi)的設(shè)備的絕緣性能，延長供電設(shè)備使用壽命，另一方面，還能夠有效地對機柜內(nèi)部進行降溫，確保供電設(shè)備能夠正常穩(wěn)定運行，而且利于機柜內(nèi)的設(shè)備布置。
[0005]本實用新型提供的一種智能調(diào)節(jié)內(nèi)部空氣環(huán)境的機柜，包括機柜殼體，所述機柜殼體其中一側(cè)壁設(shè)置有第一制冷片，所述機柜殼體內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板將機柜殼體的內(nèi)部空間分隔成上容腔和下容腔，所述隔板設(shè)置有第二制冷片，所述第一制冷片和第二制冷片的制冷面均朝向上容腔的內(nèi)部，所述機柜還設(shè)置有用于控制第一制冷片和第二制冷片工作的調(diào)節(jié)控制單元。
[0006]進一步，所述隔板由第一制冷片相對的側(cè)壁向第一制冷片所在側(cè)壁傾斜設(shè)置于機柜殼體的中下部，所述第二制冷片嵌入式設(shè)置于隔板且第二制冷片的制冷面與隔板的上表面齊平；所述隔板的傾斜末端固定設(shè)置有集水槽I，所述集水槽的底部I設(shè)置有用于排水的排水管。
[0007]進一步，所述下容腔對應(yīng)于集水槽I設(shè)置有集水槽II，所述集水槽II位于集水槽I的正下方，所述排水管的下端伸入到集水槽II且排水管的下端端口伸入到集水槽II中。
[0008]進一步，所述集水槽II的底部設(shè)置有與機柜殼體外部連通的出水管，所述出水管設(shè)置有排水電磁閥。
[0009]進一步，所述下容腔的側(cè)壁設(shè)置有進風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進風(fēng)口設(shè)置有空氣濾網(wǎng)，所述出風(fēng)口設(shè)置有風(fēng)機。
[0010]進一步，所述上容腔的頂壁設(shè)置有與上容腔內(nèi)部連通的進氣管，所述進氣管設(shè)置有進氣電磁閥和吸濕濾網(wǎng)，所述吸濕濾網(wǎng)位于進氣電磁閥的上方。
[0011]進一步，所述調(diào)節(jié)控制單元包括設(shè)置于上容腔內(nèi)的溫度傳感器、濕度傳感器、預(yù)處理電路、比較器、中央控制電路、用于驅(qū)動控制第一制冷片的制冷片驅(qū)動電路1、用于驅(qū)動控制第二制冷片的制冷片驅(qū)動電路I1、風(fēng)機驅(qū)動電路以及顯示單元，所述預(yù)處理電路的輸入端與溫度傳感器的輸出端連接，所述比較器的輸入端與預(yù)處理電路的輸出端連接，所述中央控制電路的輸入端與比較器的輸出端連接，所述中央控制電路向制冷片驅(qū)動電路1、制冷片驅(qū)動電路II以及風(fēng)機驅(qū)動電路輸出控制命令，所述顯示單元與中央控制電路連接，所述中央控制電路還與排水電磁閥和進氣電磁閥連接。
[0012]進一步，所述調(diào)節(jié)控制單元還包括設(shè)置于下容腔并用于檢測集水槽II中的液位的液位傳感器，所述液位傳感器的輸出端與預(yù)處理電路的輸入端連接。
[0013]進一步，所述第一制冷片和第二制冷片均為半導(dǎo)體制冷片。
[0014]進一步，所述機柜殼體和隔板均采用絕緣隔熱材料制成。
[0015]本實用新型的有益效果:本實用新型的智能調(diào)節(jié)內(nèi)部空氣環(huán)境的機柜，一方面能夠有效地去除機柜內(nèi)的濕氣，確保機柜內(nèi)的設(shè)備的絕緣性能，延長供電設(shè)備使用壽命，另一方面，還能夠有效地對機柜內(nèi)部進行降溫，確保供電設(shè)備能夠正常穩(wěn)定運行，而且利于機柜內(nèi)的設(shè)備布置。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型的控制原理圖。
【具體實施方式】
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型的控制原理圖，如圖所示，本實用新型提供的一種智能調(diào)節(jié)內(nèi)部空氣環(huán)境的機柜，包括機柜殼體1，所述機柜殼體I其中一側(cè)壁設(shè)置有第一制冷片4，所述機柜殼體I內(nèi)設(shè)置有隔板16，所述隔板16將機柜殼體I的內(nèi)部空間分隔成上容腔2和下容腔13，所述隔板16設(shè)置有第二制冷片12，所述第一制冷片4和第二制冷片12的制冷面均朝向上容腔2的內(nèi)部，所述機柜還設(shè)置有用于控制第一制冷片4和第二制冷片12工作的調(diào)節(jié)控制單元，其中，第一制冷片以嵌入的方式固定設(shè)置于機柜客體的側(cè)壁，第二制冷片的制冷溫度低于第一制冷片的溫度，第二制冷片用于對上容腔內(nèi)的空氣進行凝露并形成液態(tài)水，第一制冷片用于產(chǎn)生一定的低溫，當(dāng)兩個制冷片同時工作時，由于溫度差的作用，會造成上容腔內(nèi)的空氣流動，從而能夠通過第二制冷片對空氣進行循環(huán)除濕(即形成凝露)，通過這種結(jié)構(gòu)，一方面能夠有效地去除機柜內(nèi)的濕氣，確保機柜內(nèi)的設(shè)備的絕緣性能，延長供電設(shè)備使用壽命，另一方面，還能夠有效地對機柜內(nèi)部進行降溫，確保供電設(shè)備能夠正常穩(wěn)定運行，而且利于機柜內(nèi)的設(shè)備布置；所述第一制冷片和第二制冷片均為半導(dǎo)體制冷片，方便布置，利于控制。
[0020]本實施例中，所述隔板16由第一制冷片4相對的側(cè)壁向第一制冷片4所在側(cè)壁傾斜設(shè)置于機柜殼體I的中下部，所述第二制冷片12嵌入式設(shè)置于隔板16且第二制冷片12的制冷面與隔板16的上表面齊平；所述隔板16的傾斜末端固定設(shè)置有集水槽I 5，所述集水槽的底部I 5設(shè)置有用于排水的排水管7，通過這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)诙评淦淖饔孟率箍諝庵械乃羝缎纬梢簯B(tài)水，并順著隔板流向集水槽I，然后通過排水管排出上容腔，從而達(dá)到有效除濕的目的，當(dāng)然，為了便于將集水槽I中的水排出，集水槽I還可以采用漏斗狀結(jié)構(gòu)。
[0021]本實施例中，所述下容腔13對應(yīng)于集水槽I 5設(shè)置有集水槽II 10，所述集水槽II 10位于集水槽I 5的正下方，所述排水管7的下端伸入到集水槽II 10中，所述集水槽II能夠?qū)⒓跧排出的水通過出水管排出，更為重要的是，如果需要對上容腔進行密封時，可以在集水槽II中注入部分水直至排水管的下端端口位于液面之下，即可并且將進氣管的電磁閥關(guān)閉，從而就能夠達(dá)到密封上容腔的目的，上容腔除濕產(chǎn)生的液態(tài)水仍然可以通過排水管拍到集水槽II中。
[0022]本實施例中，所述集水槽II 10的底部設(shè)置有與機柜殼體I外部連通的出水管9，所述出水管9設(shè)置有排水電磁閥8，通過這種結(jié)構(gòu)，一方面可以方便集水槽II中的液態(tài)水排出，另一方面利于對上容腔形成封閉空間。