一種75kW快速散熱式發(fā)電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電設(shè)備，特別涉及一種能快速散熱的發(fā)電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)電機(jī)在工作過程中，定子線圈中會產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量主要通過與定子鐵芯連接的發(fā)動(dòng)機(jī)外殼擴(kuò)散到大氣中。
[0003]然而發(fā)電機(jī)外殼散熱能力較差，散熱速度慢，特別是對于功率較大的發(fā)電機(jī)，僅靠外殼散熱并不能滿足發(fā)電機(jī)的散熱要求，而發(fā)電機(jī)定子溫度過高后會對線圈絕緣、發(fā)電效率等嚴(yán)重影響，進(jìn)而導(dǎo)致發(fā)電機(jī)工作時(shí)間嚴(yán)重受限，發(fā)電量減少。
[0004]并且現(xiàn)有技術(shù)中的定子沖片在設(shè)計(jì)過程中一般只注重齒槽的大小、齒槽所能穿入線圈匝數(shù)的多少，而忽略了齒寬和齒槽度的比例，進(jìn)而導(dǎo)致定子鐵芯容易出現(xiàn)磁飽和、發(fā)電效率差、散熱性差等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種75kW快速散熱式發(fā)電機(jī)，以解決現(xiàn)有發(fā)電機(jī)散熱性能差、發(fā)電效率差等問題。
[0006]本實(shí)用新型75kW快速散熱式發(fā)電機(jī)，包括電機(jī)殼體、定子和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子軸、轉(zhuǎn)子鐵芯和固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上的磁瓦，所述電機(jī)殼體上設(shè)置有散熱筋條，所述轉(zhuǎn)子軸上設(shè)置有向散熱筋條送風(fēng)的風(fēng)扇；所述磁瓦為四組，每組磁瓦中包括八塊磁瓦，且八塊磁瓦按兩行四列布置固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上。
[0007]進(jìn)一步，所述電機(jī)殼體的端部還設(shè)置有喇叭口形集風(fēng)罩，所述集風(fēng)罩上設(shè)置有與散熱筋條相對的通風(fēng)孔。
[0008]進(jìn)一步，所述散熱筋條為弧形條。
[0009]進(jìn)一步，所述定子包括由若干沖片組成的定子鐵芯，所述沖片上設(shè)置有線圈槽和線圈齒，所述線圈齒為矩形齒，線圈齒的寬度和線圈槽的寬度之比為0.5?0.7。
[0010]進(jìn)一步，所述線圈槽的槽底半徑和槽口半徑之比為1.25，沖片外圓半徑和內(nèi)圓半徑之比為1.6。
[0011]進(jìn)一步，所述沖片的外圓邊部設(shè)置有散熱槽。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]1、本實(shí)用新型75kW快速散熱式發(fā)電機(jī)，其通過在轉(zhuǎn)子軸上設(shè)置向散熱筋條送風(fēng)的風(fēng)扇，從而可加快電機(jī)殼體的散熱速度，能更快的降低發(fā)電機(jī)定子溫度，保證發(fā)電機(jī)能長時(shí)間穩(wěn)定工作。
[0014]2、本實(shí)用新型75kW快速散熱式發(fā)電機(jī)，其設(shè)置的集風(fēng)罩和弧形散熱筋條能進(jìn)一步提高發(fā)電機(jī)定子散熱速度。
[0015]3、本實(shí)用新型75kW快速散熱式發(fā)電機(jī)，其轉(zhuǎn)子采用磁瓦形成旋轉(zhuǎn)磁場，相對與現(xiàn)有矩形永磁體，其所占用空間更小，通過定子線圈的磁通密度更大，使發(fā)電機(jī)體積更小，發(fā)電效率更高，制造成本更低。
[0016]4、本實(shí)用新型75kW快速散熱式發(fā)電機(jī)，其將定子沖片上線圈齒的寬度和線圈槽的寬度之比控制在0.5?0.7，使線圈槽中的線圈匝數(shù)和通過線圈齒的磁通量達(dá)到最佳組合狀態(tài)，從而消除了定子鐵芯磁飽和問題，同時(shí)線圈齒的寬度也保證了其具有足夠的散熱面積，使得發(fā)電機(jī)發(fā)電效率更高，使用壽命更長。
[0017]5、本實(shí)用新型75kW快速散熱式發(fā)電機(jī)，其上設(shè)置的散熱槽可進(jìn)一步提高定子的散熱能力，延長定子使用壽命，同時(shí)還可降低定子的制造成本。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型75kW快速散熱式發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為轉(zhuǎn)子的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0022]如圖所示，本實(shí)施例75kW快速散熱式發(fā)電機(jī)，包括電機(jī)殼體1、定子和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子軸2、轉(zhuǎn)子鐵芯3和固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上的磁瓦4，所述電機(jī)殼體上設(shè)置有散熱筋條5，所述轉(zhuǎn)子軸上設(shè)置有向散熱筋條送風(fēng)的風(fēng)扇6 ;所述磁瓦為四組，每組磁瓦中包括八塊磁瓦，且八塊磁瓦按兩行四列布置固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上。
[0023]本實(shí)施例75kW快速散熱式發(fā)電機(jī)，其通過在轉(zhuǎn)子軸上設(shè)置向散熱筋條送風(fēng)的風(fēng)扇，從而可加快電機(jī)殼體的散熱速度，能更快的降低發(fā)電機(jī)定子溫度，保證發(fā)電機(jī)能長時(shí)間穩(wěn)定工作。且轉(zhuǎn)子采用磁瓦形成旋轉(zhuǎn)磁場，相對與現(xiàn)有矩形永磁體，其所占用空間更小，通過定子線圈的磁通密度更大，使發(fā)電機(jī)體積更小，發(fā)電效率更高，制造成本更低。
[0024]作為對本實(shí)施例的改進(jìn)，所述電機(jī)殼體的端部還設(shè)置有喇叭口形集風(fēng)罩7，所述集風(fēng)罩上設(shè)置有與散熱筋條相對的通風(fēng)孔8 ;通過集風(fēng)罩7將風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)集中導(dǎo)向散熱筋條，可進(jìn)一步提高電機(jī)殼體的散熱速度，保證發(fā)電機(jī)長時(shí)間穩(wěn)定工作。
[0025]作為對本實(shí)施例的改進(jìn)，所述散熱筋條5為弧形條，弧形條可延長冷卻風(fēng)與散熱筋條的接觸時(shí)間，提高換熱效率，進(jìn)而能進(jìn)一步提高電機(jī)殼體的散熱速度，保證發(fā)電機(jī)長時(shí)間穩(wěn)定工作。
[0026]作為對本實(shí)施例的改進(jìn)，所述定子包括由若干沖片9組成的定子鐵芯，所述沖片上設(shè)置有線圈槽10和線圈齒11，所述線圈齒為矩形齒，線圈齒的寬度和線圈槽的寬度之比為0.5，當(dāng)然在不同實(shí)施例中，線圈齒的寬度和線圈槽的寬度之比還可為0.5?0.7范圍內(nèi)的其它值，線圈槽5的數(shù)量為36個(gè)。本實(shí)施例75kW發(fā)電機(jī)，其將線圈齒的寬度和線圈槽的寬度之比控制在0.5?0.7，使線圈槽中的線圈匝數(shù)和通過線圈齒的磁通量達(dá)到最佳組合狀態(tài)，從而消除了定子鐵芯磁飽和問題，同時(shí)線圈齒的寬度也保證了其具有足夠的散熱面積，使得發(fā)電機(jī)發(fā)電效率更高，使用壽命更長。
[0027]作為對本實(shí)施例的改進(jìn)，所述線圈槽10的槽底半徑和槽口半徑之比為1.25，沖片9外圓半徑和內(nèi)圓半徑之比為1.6 ;其尺寸結(jié)構(gòu)能保證定子鐵芯不出現(xiàn)磁飽和問題，并控制氣隙在合理范圍，減小了磁阻，并使定子體積足夠小，制成成本更低。
[0028]作為對本實(shí)施例的改進(jìn)，所述沖片9的外圓邊部設(shè)置有散熱槽12，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子風(fēng)扇產(chǎn)生的冷卻風(fēng)可通過散熱槽12對定子鐵芯進(jìn)行冷卻，能進(jìn)一步提高發(fā)電機(jī)壽命和發(fā)電效率。
[0029]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種75kW快速散熱式發(fā)電機(jī)，包括電機(jī)殼體、定子和轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子軸、轉(zhuǎn)子鐵芯和固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上的磁瓦，所述電機(jī)殼體上設(shè)置有散熱筋條，所述轉(zhuǎn)子軸上設(shè)置有向散熱筋條送風(fēng)的風(fēng)扇；所述磁瓦為四組，每組磁瓦中包括八塊磁瓦，且八塊磁瓦按兩行四列布置固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的75kW快速散熱式發(fā)電機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)殼體的端部還設(shè)置有喇叭口形集風(fēng)罩，所述集風(fēng)罩上設(shè)置有與散熱筋條相對的通風(fēng)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的75kW快速散熱式發(fā)電機(jī)，其特征在于:所述散熱筋條為弧形條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的75kW快速散熱式發(fā)電機(jī)，其特征在于:所述定子包括由若干沖片組成的定子鐵芯，所述沖片上設(shè)置有線圈槽和線圈齒，所述線圈齒為矩形齒，線圈齒的寬度和線圈槽的寬度之比為0.5?0.7。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的75kW快速散熱式發(fā)電機(jī)，其特征在于:所述線圈槽的槽底半徑和槽口半徑之比為1.25，所述沖片的外圓半徑和內(nèi)圓半徑之比為1.6。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的75kW快速散熱式發(fā)電機(jī)，其特征在于:所述沖片的外圓邊部設(shè)置有散熱槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種75kW快速散熱式發(fā)電機(jī)，包括電機(jī)殼體、定子和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子軸、轉(zhuǎn)子鐵芯和固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上的磁瓦，所述電機(jī)殼體上設(shè)置有散熱筋條，所述轉(zhuǎn)子軸上設(shè)置有向散熱筋條送風(fēng)的風(fēng)扇；所述磁瓦為四組，每組磁瓦中包括八塊磁瓦，且八塊磁瓦按兩行四列布置固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上。本實(shí)用新型75kW快速散熱式發(fā)電機(jī)，其通過在轉(zhuǎn)子軸上設(shè)置向散熱筋條送風(fēng)的風(fēng)扇，從而可加快電機(jī)殼體的散熱速度，能更快的降低發(fā)電機(jī)定子溫度，保證發(fā)電機(jī)能長時(shí)間穩(wěn)定工作；且其轉(zhuǎn)子采用磁瓦形成旋轉(zhuǎn)磁場，相對與現(xiàn)有矩形永磁體，其所占用空間更小，通過定子線圈的磁通密度更大，使發(fā)電機(jī)體積更小，發(fā)電效率更高，制造成本更低。
【IPC分類】H02K1-27, H02K1-16, H02K5-18, H02K9-06, H02K1-20
【公開號】CN204391956
【申請?zhí)枴緾N201420779574
【發(fā)明人】楊均, 李曦, 趙強(qiáng), 李龍, 呂靜
【申請人】重慶智仁發(fā)電設(shè)備有限責(zé)任公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月10日