一種線圈的成型工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種定子線圈的成型工裝，尤其是涉及一種盤式無鐵芯永磁電機(jī)定子的線圈的成型工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]軸向磁通的永磁盤式電機(jī)具有體積小、功率密度大等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用日益廣泛，特別是采用兩個永磁轉(zhuǎn)子、一個定子結(jié)構(gòu)的軸向磁路的盤式永磁電動機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高等優(yōu)點(diǎn)，而且為了進(jìn)一步提高電機(jī)效率，定子可以采用無鐵芯的結(jié)構(gòu)，即定子線圈采用高分子材料澆鑄固定?，F(xiàn)有的盤式無鐵芯永磁電機(jī)的定子線圈在繞制成之后都是不經(jīng)過再次成型就直接使用的，這種電機(jī)定子的繞組結(jié)構(gòu)，通常是由多個環(huán)形的線圈平放在同一高度排列成圓形，再利用封裝材料澆注固定，由于多個線圈之間是相互分離而獨(dú)立的，因此，使得定子的生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，無法進(jìn)行批量生產(chǎn)。同時，由于電機(jī)功率的需要，當(dāng)定子內(nèi)的線圈設(shè)置有多層時，由于線圈自身存在一定的厚度，使得定子的體積較大，且遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子的線圈所產(chǎn)生的磁場到達(dá)轉(zhuǎn)子時則會變得較弱，磁利用率較低。由于線圈在工作時主要利用的是其與轉(zhuǎn)子磁鋼面對應(yīng)的掃射邊所產(chǎn)生的磁場，因此，當(dāng)多個線圈相互疊加之后且線圈的掃射邊可以處在同一高度時，則能較好地解決上述存在的缺陷。但是，目前的市場中不存在可以成型出這種線圈的成型工裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種能對線圈的內(nèi)外無效邊進(jìn)行擠壓整形成圓弧形而使得多個線圈疊合后掃射邊處在同一平面內(nèi)的線圈的成型工裝；解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的無法成型出疊合后掃射邊處在同一平面內(nèi)的線圈的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種線圈的成型工裝，其特征在于:該成型工裝包括有上成型板和下成型板，所述的下成型板上開設(shè)有一對沿圓周向徑間隔分布的線圈固定槽，線圈固定槽整體為直線形且相對下成型板內(nèi)凹設(shè)置，在下成型板上還設(shè)有分別與線圈固定槽內(nèi)外端部成連接設(shè)置的內(nèi)成型面和外成型面，內(nèi)成型面和外成型面均為相對線圈固定槽下凹設(shè)置的圓弧形，所述的上成型板上設(shè)有與外成型面配合的外成型塊，外成型塊的底面與外成型面的形狀為相同設(shè)置且兩者成間隙配合，所述的上成型板上還設(shè)有與內(nèi)成型面配合的內(nèi)成型塊，內(nèi)成型塊的底面與內(nèi)成型面的形狀為相同設(shè)置且兩者成間隙配合。在下成型板上設(shè)置線圈固定槽、內(nèi)成型面和外成型面，線圈固定槽用于固定線圈上直線段的掃射邊，內(nèi)成型面和外成型面分別與線圈的內(nèi)外無效邊對應(yīng)，配合上成型板上設(shè)置的內(nèi)成型塊和外成型塊，可以把線圈的內(nèi)外無效邊擠壓成型為下凹的弧形，因此，兩個擠壓成型后的線圈可以與內(nèi)外無效邊為具有上凸和下凹結(jié)構(gòu)的線圈疊合而保持線圈的掃射邊處于相同的高度，從而解決現(xiàn)有的線圈疊合后磁利用率低的問題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成型方便，成型效果好，線圈不易被壓壞。
[0005]作為優(yōu)選，所述下成型板上設(shè)有上下相通的推塊孔，在推塊孔內(nèi)活動穿設(shè)有與其相配的活動推塊，所述的線圈固定槽、內(nèi)成型面和外成型面設(shè)于活動推塊的頂部且與推塊孔的內(nèi)壁相接。通過設(shè)置推塊孔和活動推塊，使得線圈固定槽可相對下成型板上下移動，從而有利于線圈成型后從線圈固定槽內(nèi)脫離，脫模方便。
[0006]作為優(yōu)選，在上成型板上還設(shè)有與線圈固定槽配合的線圈固定塊，線圈固定塊和線圈固定槽底部之間的距離與外成型塊和外成型面之間的距離相同，外成型塊和外成型面之間的距離與內(nèi)成型塊和內(nèi)成型面之間的距離相同。線圈固定塊的設(shè)置使得線圈的掃射邊在線圈固定槽內(nèi)不會上下扭曲形變，使得壓制成型的線圈的掃射邊始終保持直線形，線圈在使用時磁利用率高。
[0007]因此，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下特點(diǎn):1.結(jié)構(gòu)簡單，成型方便，成型效果好，線圈不易被壓壞；2.下成型板上設(shè)置內(nèi)外成型面，線圈內(nèi)外端的無效邊與內(nèi)外成型面的位置對應(yīng)，上成型板上設(shè)有內(nèi)外成型塊與內(nèi)外成型面配合，把線圈的內(nèi)外無效邊壓成下凹的圓弧形，成型后的線圈可以和其它內(nèi)外無效邊呈波浪形的線圈疊合而讓所有線圈的掃射邊處在同一平面內(nèi)；3.通過設(shè)置推塊孔和活動推塊，使得線圈固定槽可相對下成型板移動，從而有利于線圈成型后從線圈固定槽內(nèi)脫離，脫模方便。
【附圖說明】
[0008]附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖的爆炸圖；
[0009]附圖2是本實(shí)用新型的上成型板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]附圖3是本實(shí)用新型的活動推塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖4是使用本實(shí)用新型所成型好的線圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0013]實(shí)施例1:見圖1、圖2、圖3，一種線圈的成型工裝，包括有上成型板I和下成型板2，下成型板2上開設(shè)有一對沿圓周向徑間隔分布的線圈固定槽31，線圈固定槽31整體為直線形且相對下成型板2內(nèi)凹設(shè)置，在下成型板2上還設(shè)有分別與線圈固定槽31內(nèi)外端部成連接設(shè)置的內(nèi)成型面5和外成型面4，內(nèi)成型面5和外成型面4均為相對線圈固定槽31下凹設(shè)置的圓弧形，上成型板I上設(shè)有與外成型面4配合的外成型塊11，外成型塊11的底面與外成型面4的形狀為相同設(shè)置且兩者成間隙配合，上成型板I上還設(shè)有與內(nèi)成型面5配合的內(nèi)成型塊12，內(nèi)成型塊12的底面與內(nèi)成型面5的形狀為相同設(shè)置且兩者成間隙配合。在下成型板上設(shè)置線圈固定槽、內(nèi)成型面和外成型面，線圈固定槽用于固定線圈上直線段的掃射邊，內(nèi)成型面和外成型面分別與線圈的內(nèi)外無效邊對應(yīng)，配合上成型板上設(shè)置的內(nèi)成型塊和外成型塊，可以把線圈的內(nèi)外無效邊擠壓成型為下凹的弧形，因此，兩個擠壓成型后的線圈可以與內(nèi)外無效邊為具有上凸和下凹結(jié)構(gòu)的線圈疊合而保持線圈的掃射邊處于相同的高度，從而解決現(xiàn)有的線圈疊合后磁利用率低的問題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成型方便，成型效果好，線圈不易被壓壞。
[0014]見圖1，下成型板2上設(shè)有上下相通的推塊孔21，在推塊孔21內(nèi)活動穿設(shè)有與其相配的活動推塊3，線圈固定槽31、內(nèi)成型面5和外成型面4設(shè)于活動推塊3的頂部且與推塊孔21的內(nèi)壁相接。通過設(shè)置推塊孔和活動推塊，使得線圈固定槽可相對下成型板上下移動，從而有利于線圈成型后從線圈固定槽內(nèi)脫離，脫模方便。
[0015]見圖2，在上成型板I上還設(shè)有與線圈固定槽31配合的線圈固定塊13，線圈固定塊13和線圈固定槽31底部之間的距離與外成型塊11和外成型面4之間的距離相同，外成型塊11和外成型面4之間的距離與內(nèi)成型塊12和內(nèi)成型面5之間的距離相同。線圈固定塊的設(shè)置使得線圈的掃射邊在線圈固定槽內(nèi)不會上下扭曲形變，使得壓制成型的線圈的掃射邊始終保持直線形，線圈在使用時磁利用率高。
[0016]使用時，把整體為平整的待壓線圈6放入線圈固定槽31內(nèi)，待壓線圈6的直線段部分與線圈固定槽31配合固定，待壓線圈6的內(nèi)外無效邊分別與內(nèi)成型面5和外成型面4對應(yīng)，把上成型板I壓向下成型板2，外成型塊11和內(nèi)成型塊12分別把待壓線圈6的外無效邊和內(nèi)無效邊壓向外成型面4和內(nèi)成型面5，擠壓完成后，退走上成型板I，向上推動活動推塊3，再把已成型線圈7從線圈固定槽31取出，成型結(jié)束。
[0017]本實(shí)用新型可改變?yōu)槎喾N方式對本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見的，這樣的改變不認(rèn)為脫離本實(shí)用新型的范圍。所有這樣的對所述領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的修改將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種線圈的成型工裝，其特征在于:該成型工裝包括有上成型板(I)和下成型板(2)，所述的下成型板(2)上開設(shè)有一對沿圓周向徑間隔分布的線圈固定槽(31)，線圈固定槽(31)整體為直線形且相對下成型板(2)內(nèi)凹設(shè)置，在下成型板(2)上還設(shè)有分別與線圈固定槽(31)內(nèi)外端部成連接設(shè)置的內(nèi)成型面(5)和外成型面(4)，內(nèi)成型面(5)和外成型面(4)均為相對線圈固定槽(31)下凹設(shè)置的圓弧形，所述的上成型板(I)上設(shè)有與外成型面(4)配合的外成型塊(11)，外成型塊(11)的底面與外成型面(4)的形狀為相同設(shè)置且兩者成間隙配合，所述的上成型板(I)上還設(shè)有與內(nèi)成型面(5)配合的內(nèi)成型塊(12)，內(nèi)成型塊(12)的底面與內(nèi)成型面(5)的形狀為相同設(shè)置且兩者成間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈的成型工裝，其特征在于:所述下成型板(2)上設(shè)有上下相通的推塊孔(21)，在推塊孔(21)內(nèi)活動穿設(shè)有與其相配的活動推塊(3)，所述的線圈固定槽(31)、內(nèi)成型面(5)和外成型面(4)設(shè)于活動推塊(3)的頂部且與推塊孔(21)的內(nèi)壁相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線圈的成型工裝，其特征在于:在上成型板(I)上還設(shè)有與線圈固定槽(31)配合的線圈固定塊(13)，線圈固定塊(13)和線圈固定槽(31)底部之間的距離與外成型塊(11)和外成型面(4)之間的距離相同，外成型塊(11)和外成型面(4)之間的距離與內(nèi)成型塊(12)和內(nèi)成型面(5)之間的距離相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種盤式無鐵芯永磁電機(jī)定子的線圈的成型工裝。它包括有上成型板和下成型板，下成型板上開設(shè)有一對沿圓周向徑間隔分布的線圈固定槽，線圈固定槽整體為直線形且相對下成型板內(nèi)凹設(shè)置，在下成型板上還設(shè)有分別與線圈固定槽內(nèi)外端部成連接設(shè)置的內(nèi)成型面和外成型面，內(nèi)成型面和外成型面均為相對線圈固定槽下凹設(shè)置的圓弧形，上成型板上設(shè)有與外成型面配合的外成型塊，外成型塊的底面與外成型面的形狀為相同設(shè)置且兩者成間隙配合，上成型板上還設(shè)有與內(nèi)成型面配合的內(nèi)成型塊，內(nèi)成型塊的底面與內(nèi)成型面的形狀為相同設(shè)置且兩者成間隙配合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成型方便，成型效果好，線圈不易被壓壞。
【IPC分類】H02K15-04
【公開號】CN204392017
【申請?zhí)枴緾N201520076571
【發(fā)明人】呂周安
【申請人】呂周安
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年2月3日