一種帶有鰭片式散熱器的軸承座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種軸承座，更具體地說，尤其涉及一種帶有鰭片式散熱器的軸承座。
【背景技術(shù)】
[0002]電機在運行時，軸承部位經(jīng)常產(chǎn)生大量熱量。電機軸承溫度對電機運行性能穩(wěn)定很關(guān)鍵，溫度越高電機潤滑油脂劣化越快，所以應(yīng)盡可能降低電機運行時的軸承溫度。軸承溫度的升降，取決于電機產(chǎn)熱與散熱的平衡，加大散熱在其他參量不變的情況下，必然會降低電機軸承運行溫度。對此，本公司采用電腦CPU散熱板的原理，制作和加裝散熱鋁板安裝在電機軸承端蓋上。打破電機原有的產(chǎn)、散熱平衡，降低電機軸承運行溫度，此舉較外加冷卻風(fēng)扇效果一致，但減少了設(shè)備的投入及節(jié)省了廠用電，在節(jié)能降耗的今天，為企業(yè)爭取了更大的效益。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用方便、效果良好的帶有鰭片式散熱器的軸承座。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種帶有鰭片式散熱器的軸承座，包括軸承座，在軸承座外圍套設(shè)有散熱器，散熱器與電機外殼貼合，該散熱器由相互配合的第一鋁板和第二鋁板組成，第一、二鋁板均為半環(huán)形結(jié)構(gòu)；在第一、二鋁板的外端面上沿同一方向分布有若干散熱條；在第一鋁板和第二鋁板接觸部兩側(cè)的第一鋁板和第二鋁板近端部分別設(shè)有安裝通孔，在安裝通孔相對的一側(cè)壁上設(shè)有相連通的鎖緊孔，第一鋁板和第二鋁板通過螺絲穿過鎖緊孔后與螺母配合固定連接。
[0005]上述的一種帶有鰭片式散熱器的軸承座中，位于第一鋁板和第二鋁板接觸部其中一側(cè)的安裝通孔由導(dǎo)通孔和讓位孔組成，導(dǎo)通孔和讓位孔配合呈凸形；導(dǎo)通孔和讓位孔的總長度與螺絲的長度相適應(yīng)。
[0006]上述的一種帶有鰭片式散熱器的軸承座中，在第一、二鋁板的外端面上分布有若干定位孔，在定位孔內(nèi)設(shè)有螺絲，在軸承座上設(shè)有與螺絲相適應(yīng)的內(nèi)螺紋孔，第一、二鋁板通過螺絲與軸承座固定連接。
[0007]上述的一種帶有鰭片式散熱器的軸承座中，所述軸承座由軸承套和安裝座組成，軸承套內(nèi)徑與電機軸承外徑相適應(yīng)；軸承套與安裝座過盈連接，在安裝座內(nèi)側(cè)壁與軸承套外側(cè)壁之間夾設(shè)有絕緣墊圈；在絕緣墊圈兩端對應(yīng)的軸承套和安裝座上分別成形有斜面，位于同側(cè)的軸承套和安裝座上的斜面配合形成隔離環(huán)，在隔離環(huán)內(nèi)設(shè)有絕緣隔離圈。
[0008]上述的一種帶有鰭片式散熱器的軸承座中，安裝座內(nèi)徑比軸承套的外徑小0.3-0.6mm。
[0009]上述的一種帶有鰭片式散熱器的軸承座中，所述絕緣墊圈的厚度為0.3-0.5mm。
[0010]上述的一種帶有鰭片式散熱器的軸承座中，所述絕緣隔離圈截面呈V字形，所述絕緣隔離圈外端面的寬度為8-12_。
[0011]本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過設(shè)置鰭片式的鋁制散熱條，能夠極大地增大散熱效果改變電機軸承產(chǎn)、散熱平衡而降低軸承溫度，同時，第一、二鋁板通過螺絲穿過鎖緊孔后與螺母配合固定連接，能夠保證第一、二鋁板固定連接，對電機軸承座采用絕緣處理，阻斷轉(zhuǎn)子軸電流在軸承上的通路，以起到保護軸承的作用。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是第一、二鋁板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:軸承座1、第一鋁板2、第二鋁板3、散熱條4、安裝通孔5、導(dǎo)通孔5a、讓位孔5b、定位孔6、軸承套7、安裝座8、絕緣墊圈9、絕緣隔離圈10。
【具體實施方式】
[0016]參閱圖1所示，本實用新型的一種帶有鰭片式散熱器的軸承座，包括軸承座1，在軸承座I外圍套設(shè)有散熱器，散熱器與電機外殼貼合，該散熱器由相互配合的第一銷板2和第二鋁板3組成，第一、二鋁板2，3均為半環(huán)形結(jié)構(gòu)；在第一、二鋁板2，3的外端面上沿同一方向分布有若干散熱條4 ;散熱條4的材料為鋁，也可以采用其它具有較高熱傳導(dǎo)系數(shù)的材質(zhì)。
[0017]在第一鋁板2和第二鋁板3接觸部兩側(cè)的第一鋁板2和第二鋁板3近端部分別設(shè)有安裝通孔5，在安裝通孔5相對的一側(cè)壁上設(shè)有相連通的鎖緊孔，第一鋁板2和第二鋁板3通過螺絲穿過鎖緊孔后與螺母配合固定連接。優(yōu)選的，位于第一鋁板2和第二鋁板3接觸部其中一側(cè)的安裝通孔5由導(dǎo)通孔5a和讓位孔5b組成，導(dǎo)通孔5a和讓位孔5b配合呈凸形；導(dǎo)通孔5a和讓位孔5b的總長度與螺絲的長度相適應(yīng)。采用這種結(jié)構(gòu)，讓位孔5b為螺絲提供了安裝位置，導(dǎo)通孔5a以及與導(dǎo)通孔5a相對的另一個安裝通孔5提供了安裝工具進入安裝螺絲、螺母的位置。
[0018]為了實現(xiàn)第一、二鋁板2，3與軸承座I之間的固定連接，在第一、二鋁板2，3的外端面上分布有若干定位孔6，在定位孔6內(nèi)設(shè)有螺絲，在軸承座I上設(shè)有與螺絲相適應(yīng)的內(nèi)螺紋孔，第一、二鋁板2，3通過螺絲與軸承座I固定連接。
[0019]同時，所述軸承座I由軸承套7和安裝座8組成，軸承套7內(nèi)徑與電機軸承外徑相適應(yīng)；軸承套7與安裝座8過盈連接，優(yōu)選的，安裝座8內(nèi)徑比軸承套7的外徑小
0.3-0.6mm。在安裝座8內(nèi)側(cè)壁與軸承套7外側(cè)壁之間夾設(shè)有絕緣墊圈9 ;優(yōu)選的，所述絕緣墊圈9的厚度為0.3-0.5_。在絕緣墊圈9兩端對應(yīng)的軸承套7和安裝座8上分別成形有斜面，位于同側(cè)的軸承套7和安裝座8上的斜面配合形成隔離環(huán)，在隔離環(huán)內(nèi)設(shè)有絕緣隔離圈10。優(yōu)選的，所述絕緣隔離圈10截面呈V字形，所述絕緣隔離圈10外端面的寬度為
8-12_。采用這種結(jié)構(gòu)，絕緣墊圈9和絕緣隔離圈10配合能夠?qū)崿F(xiàn)有效的阻斷軸電流的作用。
[0020]使用時，將螺絲通過安裝通孔5將第一、二鋁板2，3固定連接，在定位孔6處鎖入螺絲，將第一、二鋁板2，3與軸承座I固定連接，在電機運轉(zhuǎn)時，鋁制的散熱條4能為軸承提供較大的散熱效果，保證電機軸承的正常運行；絕緣墊圈9在隔斷了軸電流的同時，能保證軸向和徑向的機械強度和絕緣強度，具體的使用時，絕緣墊圈9能使內(nèi)外圈之間的絕緣電阻值達到500兆歐。此值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電機廠規(guī)定的20兆歐的標(biāo)準(zhǔn)，機械強度抗壓50噸不位移。
[0021]以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶有鰭片式散熱器的軸承座，包括軸承座(1)，其特征在于，在軸承座(I)外圍套設(shè)有散熱器，散熱器與電機外殼貼合，該散熱器由相互配合的第一銷板(2)和第二銷板(3)組成，第一、二鋁板(2，3)均為半環(huán)形結(jié)構(gòu)；在第一、二鋁板(2，3)的外端面上沿同一方向分布有若干散熱條(4);在第一鋁板(2)和第二鋁板(3)接觸部兩側(cè)的第一鋁板(2)和第二鋁板(3)近端部分別設(shè)有安裝通孔(5)，在安裝通孔(5)相對的一側(cè)壁上設(shè)有相連通的鎖緊孔，第一鋁板(2)和第二鋁板(3)通過螺絲穿過鎖緊孔后與螺母配合固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有鰭片式散熱器的軸承座，其特征在于，位于第一鋁板(2)和第二鋁板(3)接觸部其中一側(cè)的安裝通孔(5)由導(dǎo)通孔(5a)和讓位孔(5b)組成，導(dǎo)通孔(5a)和讓位孔(5b)配合呈凸形；導(dǎo)通孔(5a)和讓位孔(5b)的總長度與螺絲的長度相適應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有鰭片式散熱器的軸承座，其特征在于，在第一、二鋁板(2，3)的外端面上分布有若干定位孔(6)，在定位孔(6)內(nèi)設(shè)有螺絲，在軸承座⑴上設(shè)有與螺絲相適應(yīng)的內(nèi)螺紋孔，第一、二鋁板(2，3)通過螺絲與軸承座(I)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有鰭片式散熱器的軸承座，其特征在于，所述軸承座(I)由軸承套(7)和安裝座⑶組成，軸承套(7)內(nèi)徑與電機軸承外徑相適應(yīng)；軸承套(7)與安裝座(8)過盈連接，在安裝座(8)內(nèi)側(cè)壁與軸承套(7)外側(cè)壁之間夾設(shè)有絕緣墊圈(9);在絕緣墊圈(9)兩端對應(yīng)的軸承套(7)和安裝座(8)上分別成形有斜面，位于同側(cè)的軸承套(7)和安裝座(8)上的斜面配合形成隔離環(huán)，在隔離環(huán)內(nèi)設(shè)有絕緣隔離圈(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有鰭片式散熱器的軸承座，其特征在于，安裝座(8)內(nèi)徑比軸承套(7)的外徑小0.3-0.6mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有鰭片式散熱器的軸承座，其特征在于，所述絕緣墊圈(9)的厚度為0.3-0.5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有鰭片式散熱器的軸承座，其特征在于，所述絕緣隔離圈(10)截面呈V字形，所述絕緣隔離圈(10)外端面的寬度為8-12mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有鰭片式散熱器的軸承座；屬于軸承設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點包括軸承座，在軸承座外圍套設(shè)有散熱器，散熱器與電機外殼貼合，該散熱器由相互配合的第一鋁板和第二鋁板組成，第一、二鋁板均為半環(huán)形結(jié)構(gòu)；在第一、二鋁板的外端面上沿同一方向分布有若干散熱條；在第一鋁板和第二鋁板接觸部兩側(cè)的第一鋁板和第二鋁板近端部分別設(shè)有安裝通孔，在安裝通孔相對的一側(cè)壁上設(shè)有相連通的鎖緊孔，第一鋁板和第二鋁板通過螺絲穿過鎖緊孔后與螺母配合固定連接；本實用新型旨在提供一種使用方便、效果良好的帶有鰭片式散熱器的軸承座；用于軸承散熱。
【IPC分類】H02K5-16, H02K5-10
【公開號】CN204517549
【申請?zhí)枴緾N201520212537
【發(fā)明人】范志欽, 謝傳億, 謝小干, 熊冬貴, 陳偉東, 溫俊泉, 梁初按, 溫勇泉
【申請人】廣東粵嘉電力有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月8日