一種定位移動式永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承壓裝治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸承壓裝治具領(lǐng)域，具體涉及一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸承壓裝治具。
【背景技術(shù)】
[0002]永磁電機(jī)的軸承壓裝質(zhì)量直接影響到整個永磁電機(jī)的裝配質(zhì)量和使用壽命。傳統(tǒng)的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸承壓裝工藝分為單軸承獨立壓裝和軸承成對壓裝兩種。由于單軸承獨立壓裝的效率較低，除了一些特殊領(lǐng)域，已經(jīng)基本上不使用了 ；軸承成對壓裝的工藝多需要用手扶著轉(zhuǎn)子進(jìn)行兩端軸承壓裝，效率較低、危險程度高。軸承壓裝裝置方面，傳統(tǒng)軸承壓裝裝置將力作用于軸承端面，而且壓裝過程緩沖不足，極易造成軸承的損壞或壓裝質(zhì)量下降。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)永磁電機(jī)的兩個軸承同時壓裝、操作危險性低、壓裝質(zhì)量好、成本低廉的一種定位移動式永磁電機(jī)軸承壓裝治具。
[0004]本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種定位移動式軸承壓裝治具，用于將前、后軸承同時壓裝在永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸上，其特征在于:包括底座、用于提供軸承壓裝驅(qū)動力的壓裝機(jī)構(gòu)、放置并定位永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子并可使其脫離起始位置的轉(zhuǎn)子定位機(jī)構(gòu)、放置并定位后軸承的后軸承定位機(jī)構(gòu)、用于使轉(zhuǎn)子定位機(jī)構(gòu)回到起始位置的復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述的壓裝機(jī)構(gòu)、放置在轉(zhuǎn)子定位機(jī)構(gòu)上的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子、后軸承定位機(jī)構(gòu)同軸布置，所述的壓裝機(jī)構(gòu)和后軸承定位機(jī)構(gòu)安裝在底座上，所述的轉(zhuǎn)子定位機(jī)構(gòu)可滑動地布置于壓裝機(jī)構(gòu)和后軸承定位機(jī)構(gòu)之間，所述的后軸承定位機(jī)構(gòu)包括一個用以掛接后軸承的可伸縮定位銷，所述的復(fù)位機(jī)構(gòu)可脫離地與轉(zhuǎn)子定位機(jī)構(gòu)連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述的底座包括前板、中板、后板和安裝在中板和后板之間的導(dǎo)柱，所述的壓裝機(jī)構(gòu)安裝在前板和中板上，所述的后軸承定位機(jī)構(gòu)安裝在后板上，所述的轉(zhuǎn)子定位機(jī)構(gòu)可滑動地設(shè)置于中板和后板之間。
[0006]進(jìn)一步的，所述的壓裝機(jī)構(gòu)包括帶有活塞桿的氣缸、壓裝頭和用以保證壓裝頭軸向運動的導(dǎo)向套，所述的氣缸固定安裝在底座的前板上，所述的壓裝頭與氣缸的活塞桿連接、并可脫離的穿過導(dǎo)向套，所述的導(dǎo)向套可替換地安裝在底座的中板上。
[0007]進(jìn)一步的，所述的壓裝頭為中空管狀結(jié)構(gòu)，其一端與氣缸的活塞桿連接、另一端可套入永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸，該壓裝頭中可套入轉(zhuǎn)子軸一端的端面可脫離地與前軸承內(nèi)環(huán)的一個端面相抵。
[0008]進(jìn)一步的，所述的轉(zhuǎn)子定位機(jī)構(gòu)包括滑動設(shè)置于導(dǎo)柱上的定位座前板和定位座后板，還包括設(shè)置于定位座前板與定位座后板件的調(diào)節(jié)螺栓，所述的定位座前板與定位座后板分別開有永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝槽，該調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)定位座前板與定位座后板間的距離使其與永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子相適配。
[0009]進(jìn)一步的，所述的后軸承定位機(jī)構(gòu)還包括帶有開口的殼體，所述的開口可脫離地與后軸承內(nèi)環(huán)的一個端面相抵，所述的可伸縮的定位銷的一端伸出殼體的開口、另一端設(shè)有彈簧、中部設(shè)有用于將定位銷限制在殼體內(nèi)的限位卡。
[0010]進(jìn)一步的，所述的復(fù)位機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在導(dǎo)柱上的彈簧和限位套，所述的彈簧布置在轉(zhuǎn)子定位機(jī)構(gòu)和后板之間，所述的限位套布置于轉(zhuǎn)子定位機(jī)構(gòu)和中板之間、與位于起始位置的轉(zhuǎn)子定位機(jī)構(gòu)相抵。
[0011]由上述對本實用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型可取的有益效果是:
[0012]1、軸承的受力方向在整個壓裝過程中始終保持永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子軸的軸向，防止軸承因受力問題導(dǎo)致?lián)p壞；
[0013]2、復(fù)位機(jī)構(gòu)使得轉(zhuǎn)子定位座在轉(zhuǎn)子軸承壓裝完成后可以自動復(fù)位，簡化了操作步驟；
[0014]3、可伸縮的定位銷避免了軸承的過度壓入，保證了壓裝質(zhì)量；
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型中一種定位移動式永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承壓裝治具的外觀圖。
[0016]圖2是本實用新型的實施例中轉(zhuǎn)子及前軸承的外觀示意圖。
[0017]圖3是本實用新型的實施例中底座、壓裝機(jī)構(gòu)及復(fù)位機(jī)構(gòu)的外觀示意圖。
[0018]圖4是本實用新型的實施例中轉(zhuǎn)子定位機(jī)構(gòu)的外觀示意圖。
[0019]圖5是本實用新型的實施例中后軸承定位機(jī)構(gòu)及后軸承的外觀示意圖。
[0020]圖6是本實用新型的實施例中各主要部件的剖面圖。
[0021]圖7是本實用新型的實施例在使用時的步驟I中各主要部件的剖面圖。
[0022]圖8是本實用新型的實施例在使用時的步驟2中各主要部件的剖面圖。
[0023]圖9是本實用新型的實施例在使用時的步驟3中各主要部件的剖面圖。
[0024]圖10是本實用新型的實施例在使用時的步驟4中各主要部件的剖面圖。
[0025]圖11是本實用新型的實施例在使用時的步驟5中各主要部件的剖面圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型一種定位移動式永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承壓裝治具做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0027]本實用新型中的一種定位移動式永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承壓裝治具的整體結(jié)構(gòu)參見圖1所示，轉(zhuǎn)子、軸承機(jī)壓裝治具的各部件結(jié)構(gòu)參見圖2?圖6所示，包括底座1、壓裝機(jī)構(gòu)2、轉(zhuǎn)子定位機(jī)構(gòu)3、后軸承定位機(jī)構(gòu)4和復(fù)位機(jī)構(gòu)5。圖中還包括永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子100、前軸承200和后軸承300。永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子100放置在轉(zhuǎn)子定位機(jī)構(gòu)上3上，前軸承200套接在永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子100的轉(zhuǎn)子軸101上，后軸承300掛接在后軸承定位機(jī)構(gòu)4上。其中:
[0028]永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子100上設(shè)有轉(zhuǎn)子軸101、轉(zhuǎn)子鐵芯102、前軸承擋板103和后軸承擋板104，前軸承擋板103設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸101露出較長的一端，后軸承擋板104設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸104露出較短的一端；
[0029]前軸承200包括前軸承內(nèi)環(huán)201和前軸承外環(huán)202，前軸承200套接于轉(zhuǎn)子軸101上設(shè)置前軸承擋板103的一端；
[0030]后軸承300包括后軸承內(nèi)環(huán)301和后軸承內(nèi)環(huán)302，后軸承300掛接在后軸承定位機(jī)構(gòu)4上；
[0031]底座I上依次固定安裝有前板11、中板12和后板13，導(dǎo)柱14固定安裝在中板12和后板13之間，前板11上還設(shè)有加固用的加強(qiáng)板15 ；
[0032]壓裝機(jī)構(gòu)2包括氣缸21、壓裝頭22、導(dǎo)向套23和導(dǎo)向套固定塊24，氣缸21固定安裝在前板11上，壓裝頭22與氣缸21的活塞桿連接，導(dǎo)向套23可替換，導(dǎo)向套固定塊24通過螺栓將可替換的導(dǎo)向套23固定在中板12上，壓裝頭22為管狀結(jié)構(gòu)，壓裝頭22的端部開口與前軸承200的前軸承內(nèi)環(huán)201相適應(yīng)的，導(dǎo)向套23的內(nèi)徑與壓裝頭22