振動源三相異步電動機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本申請實(shí)施例設(shè)及電動機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種振動源=相異步電動機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，振動設(shè)備行業(yè)的技術(shù)發(fā)展迅猛，振動設(shè)備的種類也越來越 多。振動電機(jī)是各類振動機(jī)械的通用激振源，可廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、電力、建筑材 料、化工、鑄造、輕工食品、醫(yī)藥、糧食、水泥、港口、鐵路、除塵、涂裝、PCB電鍛等行業(yè)。為各 類振動篩、振動給料機(jī)、振動光飾處理機(jī)、振實(shí)臺和料倉破拱、防閉塞裝置等振動機(jī)械作振 動源。具有重量輕、體積小激振力調(diào)整方便，絕緣等級和防護(hù)等級高，多臺共用同步效果好 等特點(diǎn)。致力于振動電機(jī)、力矩電機(jī)、調(diào)速電機(jī)等特種電機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)。各種類型的振動 設(shè)備上，基本上都采用了電動機(jī)直接參與振動的方式運(yùn)轉(zhuǎn)，該就對振動電機(jī)的質(zhì)量和技術(shù) 提出了越來越苛刻的要求。但是，現(xiàn)有的振動源=相異步電動機(jī)節(jié)能效果不好，不符合GB/ T4942-1-2006對電動機(jī)節(jié)能減排方面的要求?，F(xiàn)有的振動源=相異步電動機(jī)電磁設(shè)計方案 用的是原Y系列電動機(jī)電磁設(shè)計方案，甚至有部分電磁設(shè)計方案仍然用的是原J02系列電 動機(jī)電磁設(shè)計方案，造成現(xiàn)有的振動源=相異步電動機(jī)消耗電能大、工作實(shí)效低、整機(jī)的壽 命短。
[0003] 因此，實(shí)有必要提供一種新的技術(shù)方案，W提高振動源=相異步電動機(jī)工作效率。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本申請實(shí)施例提供一種振動源=相異步電動機(jī)，用于提高振動源=相異步電動機(jī) 工作效率。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本申請實(shí)施例提供：
[0006] -種振動源=相異步電動機(jī)，包括機(jī)殼、分別裝設(shè)于機(jī)殼前端和后端的前端蓋和 后端蓋、由前端蓋和后端蓋配合限位的轉(zhuǎn)軸、通過熱套配合固定在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子、固定在機(jī) 殼內(nèi)部的定子、裝配于轉(zhuǎn)軸端部的固定偏屯、塊和可調(diào)偏屯、塊。所述定子包括定子鐵巧及定 子繞組。所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵巧及轉(zhuǎn)子繞組。所述定子鐵巧和轉(zhuǎn)子鐵巧采用50W470娃鋼 片冷軸而成。
[0007] 作為本申請實(shí)施例進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述前端蓋和后端蓋分別開設(shè)有限位 通孔，所述轉(zhuǎn)軸兩端分別穿設(shè)于前端蓋和后端蓋的限位通孔。
[0008] 作為本申請實(shí)施例進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述前端蓋和后端蓋內(nèi)部分別設(shè)有軸 承，所述轉(zhuǎn)軸兩端分別穿設(shè)于前端蓋和后端蓋的軸承。
[0009] 作為本申請實(shí)施例進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述固定偏屯、塊和可調(diào)偏屯、塊設(shè)有兩 組且分別裝設(shè)于轉(zhuǎn)軸兩端，所述固定偏屯、塊位于內(nèi)側(cè)。
[0010] 作為本申請實(shí)施例進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述振動源=相異步電動機(jī)還包括電 動機(jī)接線盒，所述電動機(jī)接線盒安裝在機(jī)殼外部，所述電動機(jī)接線盒通過引線與定子繞組 相連接。
[0011] 作為本申請實(shí)施例進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述振動源=相異步電動機(jī)還包括蓋 設(shè)于機(jī)殼前端和后端的前防護(hù)罩和后防護(hù)罩，所述固定偏屯、塊和可調(diào)偏屯、塊位于前防護(hù)罩 或后防護(hù)罩的內(nèi)部。
[0012] 作為本申請實(shí)施例進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述前防護(hù)罩通過螺旋連接或卡接安 裝在機(jī)殼前端，所述后防護(hù)罩通過螺旋連接或卡接安裝在機(jī)殼的后部。
[0013] 作為本申請實(shí)施例進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述前端蓋通過螺旋連接或卡接安裝 在機(jī)殼前端，所述后端蓋通過螺旋連接或卡接安裝在機(jī)殼的后部。
[0014] 作為本申請實(shí)施例進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述定子繞組采用聚醋亞安漆包銅線 制成。
[0015] 一種振動源=相異步電動機(jī)，包括機(jī)殼、分別裝設(shè)于機(jī)殼前端和后端的前端蓋和 后端蓋、由前端蓋和后端蓋配合限位的轉(zhuǎn)軸、通過熱套配合固定在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子、固定在機(jī) 殼內(nèi)部的定子、裝配于轉(zhuǎn)軸端部的固定偏屯、塊和可調(diào)偏屯、塊。所述定子包括定子鐵巧及定 子繞組。所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵巧及轉(zhuǎn)子繞組。所述定子鐵巧和轉(zhuǎn)子鐵巧采用娃鋼片冷軸而 成，所述定子繞組采用聚醋亞安漆包銅線制成。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請實(shí)施例具有W下有益效果；本申請實(shí)施例中所述定子鐵 巧和轉(zhuǎn)子鐵巧采用50W470娃鋼片冷軸而成。所述50W470娃鋼片的參數(shù)為厚度0. 5mm，無取 向，鐵損耗值0. 47瓦每千克。因此，所述定子鐵巧和轉(zhuǎn)子鐵巧的禍流電阻增大，禍流損耗減 小，從而提高了該振動源=相異步電動機(jī)的效率。
【附圖說明】
[0017] 此處所說明的附圖用來提供對本申請實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請實(shí)施例的 一部分，本申請實(shí)施例的示意性申請實(shí)施例及其說明用于解釋本申請實(shí)施例，并不構(gòu)成對 本申請實(shí)施例的不當(dāng)限定。在附圖中：
[001引圖1是本申請實(shí)施例提供的振動源S相異步電動機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 主要組件符號說明

【具體實(shí)施方式】
[0020] 為使本申請實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請實(shí)施例 具體申請實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對本申請實(shí)施例技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描 述的申請實(shí)施例僅是本申請實(shí)施例一部分申請實(shí)施例，而不是全部的申請實(shí)施例。基于本 申請實(shí)施例中的申請實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的 所有其他申請實(shí)施例，都屬于本申請實(shí)施例保護(hù)的范圍。
[0021] W下，將結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本申請實(shí)施例振動源=相異步電動機(jī)的具體實(shí)施例。
[0022] 本申請實(shí)施例振動源S相異步電動機(jī)電磁設(shè)計方案采用的是原YEZS3系列電動 機(jī)電磁設(shè)計方案。
[0023] 參考圖，本申請實(shí)施例振動源=相異步電動機(jī)100,包括機(jī)殼1、分別裝設(shè)于機(jī)殼 前端和后端的前端蓋2和后端蓋3、由前端蓋2和后端蓋3配合限位的轉(zhuǎn)軸4、通過熱套配 合固定在轉(zhuǎn)軸4上的轉(zhuǎn)子5、固定在機(jī)殼1內(nèi)部的定子6、裝配于轉(zhuǎn)軸4端部的固定偏屯、塊 7和可調(diào)偏屯、塊8。
[0024] 本實(shí)施方式中，所述機(jī)殼1由金屬材質(zhì)制成，其他事實(shí)方式中，所述機(jī)殼1可W由 硬塑料材質(zhì)制成，而實(shí)現(xiàn)成本的降低。所述硬塑料一般是指熱固性塑料，是用熱壓法加工， 成型后不可再次加工使用的塑料，一般來說硬塑料是生塑料，感覺比較硬。常用的硬塑料有 酪醒塑料、聚氨醋塑料、環(huán)氧塑料、不飽和聚醋塑料、快喃塑料、有機(jī)娃樹脂、丙締基樹脂等 及其改性樹脂為機(jī)體制成的相關(guān)塑料。
[0025] 所述前端蓋2通過螺旋連接或卡接安裝在機(jī)殼前端，所述后端蓋3通過螺旋連接 或卡接安裝在機(jī)殼的后部。一種實(shí)施方式中，所述前端蓋2和后端蓋3內(nèi)表面設(shè)有螺紋，所 述機(jī)殼1兩端外表面對應(yīng)設(shè)有螺紋，所述前端蓋2和后端蓋3與機(jī)1殼兩端旋轉(zhuǎn)連接而固 定。另一種事實(shí)方式中，所述前端蓋2和后端蓋3設(shè)有螺旋孔，所述機(jī)殼1兩端對應(yīng)設(shè)有螺 旋孔，所述前端蓋2和后端蓋3通過螺絲將前端蓋2和/或后端蓋3與機(jī)殼兩端對接固定。 另一種事實(shí)方式中，所述前端蓋2和后端蓋3設(shè)有卡扣部，所述機(jī)殼1兩端對應(yīng)設(shè)有卡扣 部，所述對應(yīng)卡扣部相互卡合，實(shí)現(xiàn)前端蓋2和/或后端蓋3與機(jī)殼1的固定。
[0026] 所述前端蓋2和后端蓋3分別開設(shè)有限位通孔，所述轉(zhuǎn)軸4兩端分別穿設(shè)于前端 蓋2和后端蓋3的限位通孔，W實(shí)現(xiàn)初步限位。在較佳實(shí)施方式中，所述前端蓋2和后端蓋 3內(nèi)部分別設(shè)有軸承，所述轉(zhuǎn)軸4兩端分別穿設(shè)于前端蓋2和后端蓋3的軸承。通過軸承實(shí) 現(xiàn)對