脹套型盤式外轉(zhuǎn)無刷電機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及無刷電機領(lǐng)域,尤其是一種脹套型盤式外轉(zhuǎn)無刷電機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著永磁無刷電機的不斷發(fā)展,其應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣,使用者對無刷外轉(zhuǎn)電機結(jié)構(gòu)性能及使用耐久力要求也越來越高,另因盤式電機特殊的結(jié)構(gòu)特點,促使外轉(zhuǎn)無刷電機結(jié)構(gòu)性能需進一步提高。目前因外轉(zhuǎn)盤式電機中柱較短,外徑過大,且需要較大升力,使中柱部分極易磨損。
[0003]目前因外轉(zhuǎn)盤式有以下缺點:一、中柱材質(zhì)通常為鋁,容易發(fā)生形變;二、外徑較大,撞擊后會導(dǎo)致電機出現(xiàn)震動,噪音;三、出現(xiàn)問題后電機無法調(diào)整;四、同心度偏差較大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種可有效提升電機性能,彌補使用中發(fā)生的形變、震動、噪音問題,可調(diào)整緊固螺絲,修復(fù)機械間隙,有效延長電機使用壽命的脹套型盤式外轉(zhuǎn)無刷電機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種脹套型盤式外轉(zhuǎn)無刷電機,包括轉(zhuǎn)子部件和定子部件,其特征在于,所述轉(zhuǎn)子部件包括盤形前蓋,與所述盤形前蓋邊緣相連接的環(huán)形外殼,在所述環(huán)形外殼內(nèi)側(cè)面上間隔設(shè)有多片永磁鐵,所述盤形前蓋的中部設(shè)有一向下伸出的中柱,所述中柱前段的外表面呈錐形,所述定子部件包括一盤形后蓋,所述盤形后蓋的中部設(shè)有一向上伸出的柱形管體,柱形管體的外圓表面套設(shè)有一與所述多片永磁鐵相配合設(shè)置的環(huán)形鐵芯,在所述柱形管體的中心設(shè)有一通孔,所述通孔的上下端口上分別設(shè)有第一軸承和第二軸承,在第二軸承的內(nèi)孔中裝有一脹套,所述中柱穿過所述第一軸承,其前段錐形部位插裝在所述脹套的內(nèi)錐孔中,所述脹套的底部設(shè)有墊片,墊片通過螺絲與所述中柱的端部相連接。
[0006]在上述脹套型盤式外轉(zhuǎn)無刷電機中,所述盤形前蓋邊緣設(shè)有多個間隔設(shè)置的隔片,兩隔片之間的間隔形成用于安裝所述永磁鐵的槽。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本脹套型盤式外轉(zhuǎn)無刷電機利用錐形內(nèi)孔脹套特有的性能,彌補使用中發(fā)生的形變問題,且使用底部螺絲壓迫脹套固定軸承內(nèi)徑,在出現(xiàn)震動,噪音問題,可調(diào)整緊固螺絲,修復(fù)機械間隙,以同次加工為標準,解決了因加工困難導(dǎo)致結(jié)構(gòu)精度低下問題。充分利用了錐形脹套特有的形變規(guī)律,使其服務(wù)于電機機械間隙的調(diào)整方面,解決了盤式電機無法克服的松動問題;本實用新型利用脹套固定電機中柱,有效提升了電機性能,彌補使用中發(fā)生的形變問題,出現(xiàn)震動,噪音問題,可調(diào)整緊固螺絲,修復(fù)機械間隙,有效延長電機使用壽命。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型脹套型盤式外轉(zhuǎn)無刷電機的爆炸圖。
[0009]圖2為本實用新型脹套型盤式外轉(zhuǎn)無刷電機的剖視圖。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,參閱圖1、圖2所示,設(shè)計一種脹套型盤式外轉(zhuǎn)無刷電機,包括轉(zhuǎn)子部件和定子部件,所述轉(zhuǎn)子部件包括盤形前蓋1,與所述盤形前蓋邊緣相連接的環(huán)形外殼2,在所述環(huán)形外殼2內(nèi)側(cè)面上間隔設(shè)有多片永磁鐵3,所述盤形前蓋I的中部設(shè)有一向下伸出的中柱102,所述中柱102前段的外表面呈錐形結(jié)構(gòu)104,所述定子部件包括一盤形后蓋4,所述盤形后蓋4的中部設(shè)有一向上伸出的柱形管體402,柱形管體402的外圓表面套設(shè)有一與所述多片永磁鐵3相配合設(shè)置的環(huán)形鐵芯8,在所述柱形管體402的中心設(shè)有一通孔401,所述通孔401的上下端口上分別設(shè)有第一軸承7和第二軸承9,在第二軸承9的內(nèi)孔中裝有一脹套6,所述中柱102穿過所述第一軸承7,其前段錐形部位插裝在所述脹套6的內(nèi)錐孔中,所述脹套6的底部設(shè)有墊片5,墊片5通過螺絲10與所述中柱的端部相連接。
[0011]在上述脹套型盤式外轉(zhuǎn)無刷電機中,所述盤形前蓋I的邊緣設(shè)有多個間隔設(shè)置的隔片,兩隔片之間的間隔形成用于安裝所述永磁鐵3的槽103。
[0012]在所述中柱102的中心開有盲孔101,用于對外連接輸出動力。
[0013]本實用新型的裝配關(guān)系:
[0014]—、前蓋I和外殼2、永磁鐵3裝配后形成轉(zhuǎn)子部分。
[0015]二、鐵芯8與后蓋4裝配好后組成定子部分。
[0016]三、第一軸承7和第二軸承9外徑與定子部分的后蓋4組裝。
[0017]四、轉(zhuǎn)子部分的前蓋I的中柱102與第一軸承7的內(nèi)孔裝配并可軸向轉(zhuǎn)動。
[0018]五、脹套6與第二軸承9的內(nèi)孔組裝,再通過墊片5,和螺絲10鎖緊到前蓋I上面。
[0019]該脹套型盤式外轉(zhuǎn)無刷電機利用錐形內(nèi)孔脹套6特有的性能,彌補使用中發(fā)生的形變問題,且使用底部螺絲10壓迫脹套6固定在軸承9的內(nèi)孔中,在出現(xiàn)震動,噪音問題,可調(diào)整緊固螺絲,修復(fù)機械間隙,以同次加工為標準,做到同心度偏差0.004mm以內(nèi),解決了因加工困難導(dǎo)致結(jié)構(gòu)精度低下問題。
[0020]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【主權(quán)項】
1.一種脹套型盤式外轉(zhuǎn)無刷電機,包括轉(zhuǎn)子部件和定子部件,其特征在于,所述轉(zhuǎn)子部件包括盤形前蓋(1),與所述盤形前蓋邊緣相連接的環(huán)形外殼(2),在所述環(huán)形外殼(2)內(nèi)側(cè)面上間隔設(shè)有多片永磁鐵(3),所述盤形前蓋(I)的中部設(shè)有一向下伸出的中柱,所述中柱前段的外表面呈錐形,所述定子部件包括一盤形后蓋(4),所述盤形后蓋(4)的中部設(shè)有一向上伸出的柱形管體,柱形管體的外圓表面套設(shè)有一與所述多片永磁鐵(3)相配合設(shè)置的環(huán)形鐵芯(8),在所述柱形管體的中心設(shè)有一通孔,所述通孔的上下端口上分別設(shè)有第一軸承(7)和第二軸承(9),在第二軸承(9)的內(nèi)孔中裝有一脹套(6),所述中柱穿過所述第一軸承(7),其前段錐形部位插裝在所述脹套(6)的內(nèi)錐孔中,所述脹套(6)的底部設(shè)有墊片(5),墊片(5)通過螺絲(10)與所述中柱的端部相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脹套型盤式外轉(zhuǎn)無刷電機,其特征在于:所述盤形前蓋邊緣設(shè)有多個間隔設(shè)置的隔片,兩隔片之間的間隔形成用于所述永磁鐵(3)的槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脹套型盤式外轉(zhuǎn)無刷電機,其特征在于:在所述中柱的中心開有盲孔。
【專利摘要】一種脹套型盤式外轉(zhuǎn)無刷電機,包括轉(zhuǎn)子部件和定子部件,轉(zhuǎn)子部件包括盤形前蓋,與盤形前蓋邊緣相連接的環(huán)形外殼,在環(huán)形外殼內(nèi)側(cè)面上間隔設(shè)有多片永磁鐵,盤形前蓋的中部設(shè)有一向下伸出的中柱,定子部件包括一盤形后蓋,盤形后蓋的中部設(shè)有一向上伸出的柱形管體,柱形管體的外圓表面套設(shè)有環(huán)形鐵芯,在柱形管體中心設(shè)有一通孔,通孔的上下端口上分別設(shè)有第一軸承和第二軸承,在第二軸承的內(nèi)孔中裝有一脹套,中柱穿過第一軸承,其前段錐形部位插裝在脹套的內(nèi)錐孔中,脹套的底部設(shè)有墊片,墊片通過螺絲與中柱的端部相連接。本實用新型利用脹套固定電機中柱,彌補使用中發(fā)生的形變、震動、噪音問題,可調(diào)整緊固螺絲,修復(fù)機械間隙。
【IPC分類】H02K5/24, H02K29/00
【公開號】CN204652191
【申請?zhí)枴緾N201520396337
【發(fā)明人】杜德虎
【申請人】東莞市瑞科五金塑膠制品有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月10日