一種新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用性型屬于電機領(lǐng)域，具體涉及一種新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的定子鐵芯上的鐵芯塑封架上用于將電線有序安全地從一個鐵芯齒過度到另一個鐵芯齒的繞線柱采用是的細小的圓柱狀繞線柱，由于繞線時銅線牽制力大，圓柱狀繞線柱直徑和強度有限，無法支撐銅線的壓力經(jīng)常導(dǎo)致圓柱狀繞線柱斷掉。同時鐵芯塑封架上的接線柱采用的是與塑封架單側(cè)一面連接，底部懸空，使用時容易變形折斷。塑封架與鐵芯內(nèi)側(cè)面之間連接不夠緊密，容易脫開。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用性型的目的是針對上述問題提供一種新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用性型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
[0005]一種新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)，包括鐵芯主體和包于鐵芯主體上的鐵芯塑封架，所述鐵芯主體包括鐵芯內(nèi)圈和設(shè)置于鐵芯內(nèi)圈外側(cè)且相間設(shè)置的鐵芯齒和齒槽，所述鐵芯塑封架包括設(shè)于鐵芯內(nèi)圈上的內(nèi)圈部和包于鐵芯齒上的包齒部，所述鐵芯內(nèi)圈內(nèi)側(cè)以及鐵芯齒外端裸露，所述內(nèi)圈部包括覆于鐵芯內(nèi)圈頂部的頂蓋圈、覆于鐵芯內(nèi)圈底部的底蓋圈和覆于鐵芯內(nèi)圈外側(cè)面并對應(yīng)齒槽位置的側(cè)蓋面，所述頂蓋圈外側(cè)均布有方形繞線柱、內(nèi)側(cè)設(shè)置有接線柱，所述接線柱底部設(shè)置有支撐加強部。
[0006]本申請通過方形繞線柱的設(shè)置，在有限的頂蓋圈面上增大繞線柱與頂蓋圈的連接面，從而增加繞線柱與頂蓋圈的連接強度，同時方形繞線柱由于體積夠大，自身的支撐強度也大，能承受較大的銅線繞過時產(chǎn)生的牽制力，從而保證電機的性能。
[0007]作為優(yōu)選，所述支撐加強部包括由接線柱底部向下延伸形成靠在鐵芯內(nèi)圈內(nèi)側(cè)面上的加強支撐過度階。
[0008]加強支撐過度階可增加接線柱抵靠在鐵芯內(nèi)圈內(nèi)側(cè)面上的支撐強度，增大接觸面，延長支撐距離。
[0009]作為優(yōu)選，所述支撐加強部包括由接線柱底部沿鐵芯內(nèi)圈內(nèi)側(cè)面向下延伸至底蓋圈的支撐面板。
[0010]作為優(yōu)選，所述支撐面板與所述底蓋圈一體連接。
[0011]支撐面板沿鐵芯內(nèi)圈壁面伏貼設(shè)置，不僅增強了接線柱的支撐強度，同時也有效防止了接線柱的翻翹、移位或變形。
[0012]作為優(yōu)選，所述接線柱底部連接于接線柱與支撐面板之間設(shè)置有加強支撐過度階。加強支撐過度階的設(shè)置可加強接線柱與支撐面板之間的強度，同時在保證足夠強度的前提下盡可能地縮小支撐面板的厚度。
[0013]作為優(yōu)選，所述頂蓋圈上垂直于內(nèi)蓋圈設(shè)置有安裝環(huán)壁，所述接線柱柱體連接所述安裝環(huán)壁。
[0014]作為優(yōu)選，所述鐵芯內(nèi)圈內(nèi)側(cè)沿到所述安裝環(huán)壁之間形成用于架靠接線柱柱體的階臺，所述安裝環(huán)壁、接線柱、支撐面板和加強支撐過度階一體成型。
[0015]作為優(yōu)選，所述方形繞線柱由下至上橫截面逐漸縮小。
[0016]方形繞線柱上粗下細的設(shè)計增強了方形繞線柱的強度。
[0017]作為優(yōu)選，所述方形繞線柱沿鐵芯內(nèi)圈由內(nèi)到外方向的厚度小于沿鐵芯內(nèi)圈周向方向的厚度。
[0018]頂蓋圈圈面厚度有限，上述設(shè)計可盡可能地加粗方形繞線柱的橫截面積增加強度，同時又保證不會妨礙到頂蓋圈上其他部件的排布，以及有足夠的空間進行繞線。
[0019]作為優(yōu)選，相鄰兩方形繞線柱分別對應(yīng)鐵芯齒和齒槽設(shè)置。
[0020]方形繞線柱該設(shè)置方式不僅增加了繞線柱的排布密度，繞線更方便，隨機性強，同時一條線可繞兩個繞線柱過度，支撐強度更大。
[0021]綜上所述，本實用性型具有以下有益效果:
[0022]1、本申請通過方形繞線柱的設(shè)置，在有限的頂蓋圈面上增大繞線柱與頂蓋圈的連接面，從而增加繞線柱與頂蓋圈的連接強度，同時方形繞線柱由于體積夠大，自身的支撐強度也大，能承受較大的銅線繞過時產(chǎn)生的牽制力，從而保證電機的性能。
[0023]2、本申請通過塑封架上設(shè)置高強度方形繞線柱以及通過支撐面板套設(shè)在鐵芯內(nèi)圈上的接線柱的設(shè)置，增強了塑封架各部件的強度，從而提高了使用該定子鐵芯的電機的穩(wěn)定性，使用壽命更長。
[0024]3、本申請結(jié)構(gòu)簡單、強度高，加工方便，各部件不易損壞，使用壽命長，使用穩(wěn)定性好，不易晃動。
【附圖說明】
[0025]圖1是本申請結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0026]圖2是本申請結(jié)構(gòu)示意圖二。
【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本實用性型作進一步詳細說明。
[0028]本具體實施例僅僅是對本實用性型的解釋，其并不是對本實用性型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用性型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0029]實施例一:
[0030]一種新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)，包括鐵芯主體和包于鐵芯主體上的鐵芯塑封架，所述鐵芯主體包括鐵芯內(nèi)圈I和設(shè)置于鐵芯內(nèi)圈外側(cè)且相間設(shè)置的鐵芯齒11和齒槽12，所述鐵芯塑封架包括設(shè)于鐵芯內(nèi)圈上的內(nèi)圈部和包于鐵芯齒上的包齒部22，所述鐵芯內(nèi)圈內(nèi)側(cè)以及鐵芯齒外端裸露，所述內(nèi)圈部包括覆于鐵芯內(nèi)圈頂部的頂蓋圈21、覆于鐵芯內(nèi)圈底部的底蓋圈26和覆于鐵芯內(nèi)圈外側(cè)面并對應(yīng)齒槽位置的側(cè)蓋面23，所述頂蓋圈外側(cè)均布有方形繞線柱24、內(nèi)側(cè)設(shè)置有接線柱25，所述接線柱底部設(shè)置有支撐加強部。
[0031]所述支撐加強部包括由接線柱底部沿鐵芯內(nèi)圈內(nèi)側(cè)面向下延伸至底蓋圈的支撐面板28。所述支撐面板與所述底蓋圈一體連接。從而使得接線柱底部形成一個伏貼的套圈的形式固定在鐵芯上。在鐵芯其他步驟的安裝和加工過程中可作為一個卡接結(jié)構(gòu)，同時也不用擔(dān)心鐵芯內(nèi)圈與其他部件匹配時會導(dǎo)致接線柱的移位、變形或翻折的問題，降低了加工難度，提高了電機性能。
[0032]所述接線柱底部連接于接線柱與支撐面板之間設(shè)置有加強支撐過度階27。所述頂蓋圈上垂直于內(nèi)蓋圈設(shè)置有安裝環(huán)壁3，所述接線柱柱體連接所述安裝環(huán)壁。
[0033]所述鐵芯內(nèi)圈內(nèi)側(cè)沿到所述安裝環(huán)壁之間形成用于架靠接線柱柱體的階臺31，所述安裝環(huán)壁、接線柱、支撐面板和加強支撐過度階一體成型。階臺使得接線柱同時得到安裝環(huán)壁和鐵芯內(nèi)圈的支撐。
[0034]所述方形繞線柱由下至上橫截面逐漸縮小。所述方形繞線柱沿鐵芯內(nèi)圈由內(nèi)到外方向的厚度小于沿鐵芯內(nèi)圈周向方向的厚度。相鄰兩方形繞線柱分別對應(yīng)鐵芯齒11和齒槽12設(shè)置。
[0035]實施例二:
[0036]與上述實施例不同處在于所述支撐加強部包括由接線柱底部向下延伸形成靠在鐵芯內(nèi)圈內(nèi)側(cè)面上的加強支撐過度階27。
[0037]實施例三:
[0038]與上述實施例不同處在于所述支撐加強部包括由接線柱底部沿鐵芯內(nèi)圈內(nèi)側(cè)面向下延伸至底蓋圈的支撐面板28。
[0039]本申請通過塑封架上設(shè)置高強度方形繞線柱以及通過支撐面板套設(shè)在鐵芯內(nèi)圈上的接線柱的設(shè)置，增強了塑封架各部件的強度，從而提高了使用該定子鐵芯的電機的穩(wěn)定性，使用壽命更長。
【主權(quán)項】
1.一種新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)，包括鐵芯主體和包于鐵芯主體上的鐵芯塑封架，其特征在于:所述鐵芯主體包括鐵芯內(nèi)圈(I)和設(shè)置于鐵芯內(nèi)圈外側(cè)且相間設(shè)置的鐵芯齒(11)和齒槽(12)，所述鐵芯塑封架包括設(shè)于鐵芯內(nèi)圈上的內(nèi)圈部和包于鐵芯齒上的包齒部(22)，所述鐵芯內(nèi)圈內(nèi)側(cè)以及鐵芯齒外端裸露，所述內(nèi)圈部包括覆于鐵芯內(nèi)圈頂部的頂蓋圈(21)、覆于鐵芯內(nèi)圈底部的底蓋圈(26)和覆于鐵芯內(nèi)圈外側(cè)面并對應(yīng)齒槽位置的側(cè)蓋面(23)，所述頂蓋圈外側(cè)均布有方形繞線柱(24)、內(nèi)側(cè)設(shè)置有接線柱(25)，所述接線柱底部設(shè)置有支撐加強部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐加強部包括由接線柱底部向下延伸形成靠在鐵芯內(nèi)圈內(nèi)側(cè)面上的加強支撐過度階(27 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐加強部包括由接線柱底部沿鐵芯內(nèi)圈內(nèi)側(cè)面向下延伸至底蓋圈的支撐面板(28 )。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐面板與所述底蓋圈一體連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述接線柱底部連接于接線柱與支撐面板之間設(shè)置有加強支撐過度階(27 )。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述頂蓋圈上垂直于內(nèi)蓋圈設(shè)置有安裝環(huán)壁(3)，所述接線柱柱體連接所述安裝環(huán)壁。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鐵芯內(nèi)圈內(nèi)側(cè)沿到所述安裝環(huán)壁之間形成用于架靠接線柱柱體的階臺(31)，所述安裝環(huán)壁、接線柱、支撐面板和加強支撐過度階一體成型。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述方形繞線柱由下至上橫截面逐漸縮小。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述方形繞線柱沿鐵芯內(nèi)圈由內(nèi)到外方向的厚度小于沿鐵芯內(nèi)圈周向方向的厚度。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:相鄰兩方形繞線柱分別對應(yīng)鐵芯齒(11)和齒槽(12)設(shè)置。
【專利摘要】本實用新型屬于電機領(lǐng)域，具體涉及一種新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)。包括鐵芯主體和包于鐵芯主體上的鐵芯塑封架，鐵芯主體包括鐵芯內(nèi)圈和設(shè)置于鐵芯內(nèi)圈外側(cè)且相間設(shè)置的鐵芯齒和齒槽，鐵芯塑封架包括設(shè)于鐵芯內(nèi)圈上的內(nèi)圈部和包于鐵芯齒上的包齒部，鐵芯內(nèi)圈內(nèi)側(cè)以及鐵芯齒外端裸露，內(nèi)圈部包括覆于鐵芯內(nèi)圈頂部的頂蓋圈、覆于鐵芯內(nèi)圈底部的底蓋圈和覆于鐵芯內(nèi)圈外側(cè)面并對應(yīng)齒槽位置的側(cè)蓋面，頂蓋圈外側(cè)均布有方形繞線柱、內(nèi)側(cè)設(shè)置有接線柱，接線柱底部設(shè)置有支撐加強部。本申請通過塑封架上設(shè)置高強度方形繞線柱以及通過支撐面板套設(shè)在鐵芯內(nèi)圈上的接線柱的設(shè)置，增強了塑封架各部件的強度，從而提高了使用該定子鐵芯的電機的穩(wěn)定性，使用壽命更長。
【IPC分類】H02K1/14
【公開號】CN204669103
【申請?zhí)枴緾N201520366327
【發(fā)明人】江林飛, 孫永慶, 孫豪遠, 汪旭亮, 沈智威
【申請人】湖州永昌貝詩讬電器實業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月1日