一種防水礦物絕緣母線槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型母線槽特別涉及一種防水礦物絕緣母線槽。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市場上的母線槽全采用導(dǎo)體外包覆聚脂薄膜或冷縮熱縮套管，這種絕緣方式會(huì)因過電流或過電壓而引發(fā)絕緣發(fā)熱老化或擊穿，如果母線槽自身引發(fā)或外部導(dǎo)致熱度超過130度時(shí)聚脂薄膜和熱縮套管會(huì)熔化，導(dǎo)致母線槽短路，縮短了母線槽的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防水礦物絕緣母線槽，該母線槽散熱好、載流量大、防水防爆，，耐腐蝕長壽命，無煙無鹵，安全環(huán)保。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種防水礦物絕緣母線槽，其特征是:包括母線槽絕緣層主體，所述母線槽絕緣層主體由氧化鎂壓制而成，在母線槽絕緣層主體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)體，所述母線槽絕緣層主體外設(shè)置有無縫外殼，所述無縫外殼為鋁外殼或者合金外殼或者鋼制外殼。
[0005]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)體為鋁導(dǎo)體、合金導(dǎo)體、銅鋁復(fù)合導(dǎo)體、銅包鋁導(dǎo)體其中之一。
[0006]進(jìn)一步的，所述無縫外殼為圓型外殼。
[0007]進(jìn)一步的，所述無縫外殼為方形外殼，其外設(shè)置有散熱凸起。
[0008]進(jìn)一步的，所述無縫外殼上表面和下表面向外延伸有延伸段。
[0009]進(jìn)一步的，所述無縫外殼上表面的延伸段垂直向上設(shè)置有凸柱，所述無縫外殼下表面的延伸段垂直向下設(shè)置有凸柱。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的母線槽散熱好、載流量大、防水防爆，耐腐蝕長壽命，無煙無鹵，安全環(huán)保。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型方形外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型圓形外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型的第三種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是本實(shí)用新型的第四種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6是無縫外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、母線槽絕緣層主體；2、導(dǎo)體；3、散熱凸起；4、延伸段；5、無縫外殼；51、圓角；6、凸柱。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0019]參見圖1至圖6所示的一種防水礦物絕緣母線槽，包括母線槽絕緣層主體1，所述母線槽絕緣層主體I由氧化鎂壓制而成，在母線槽絕緣層主體I內(nèi)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)體2，所述母線槽絕緣層主體I外設(shè)置有無縫外殼，所述無縫外殼為鋁外殼或者合金外殼或者鋼制外殼。
[0020]本實(shí)用新型所述的母線槽僅由母線槽絕緣層主體1、母線槽絕緣層主體I內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)體2以及母線槽絕緣層主體I外的無縫外殼5構(gòu)成，結(jié)構(gòu)非常簡單，所以裝配容易。導(dǎo)體2可以采用銅導(dǎo)體或者合金導(dǎo)體或者銅鋁復(fù)合導(dǎo)體，在母線槽絕緣層主體I生產(chǎn)的時(shí)候用設(shè)備對氧化鎂進(jìn)行緊固處理，該母線槽絕緣層主體I全部是無機(jī)材料組成，它本身不會(huì)引起火災(zāi)，不可能燃燒或助燃，如果無縫外殼5采用鋼制的熔點(diǎn)是1560 °C和導(dǎo)體2采用銅的熔點(diǎn)是1083°C、氧化鎂粉的熔點(diǎn)是2800°C，在火災(zāi)時(shí)溫度不超過1000°C時(shí)，母線槽結(jié)構(gòu)不會(huì)出現(xiàn)問題，可保證3小時(shí)以上的持續(xù)供電時(shí)間。
[0021]由于本防水礦物絕緣母線槽的母線槽絕緣層主體I及結(jié)構(gòu)的特殊性，在實(shí)際使用溫度可以達(dá)到300°C，它的載流量超過現(xiàn)有的母線槽。因?yàn)榻?jīng)過特殊設(shè)備致密壓實(shí)處理的氧化鎂粉具有很好的導(dǎo)熱系數(shù)，所以傳輸相同的電流量，要比現(xiàn)有市場上的母線槽減少到一到三個(gè)截面等級(jí)。
[0022]由于本母線槽采用的外殼是無縫管，導(dǎo)體2、母線槽絕緣層本體I及無縫外殼5三者間是致密壓實(shí)體，因而使其不但具有防止水、潮氣、油及一些化學(xué)物質(zhì)的侵害，還可以長期整體浸泡在水中，是一種真正意義上的防水防爆產(chǎn)品。無縫外殼5可以采用鋁外殼或者合金外殼或者鋼制外殼。
[0023]由于本母線槽全部材料采用無機(jī)材料制成，即使在1000°C以上的高溫下燃燒不會(huì)產(chǎn)生煙霧、鹵素和有毒氣體是真正的無鹵無毒母線槽。
[0024]由于本母線槽采用的材料全部是無機(jī)材料，不老化，由于無縫外殼內(nèi)壁設(shè)置圓角51，相應(yīng)的母線槽絕緣層主體I的外壁邊角也設(shè)置成圓角51，在裝配的時(shí)候更加利于方便的裝配，增強(qiáng)其裝配的安全性，防止操作者被割傷。
[0025]進(jìn)一步的，如圖2所示，所述無縫外殼5為圓型外殼。
[0026]在所述無縫外殼5為方形外殼，其外設(shè)置有散熱凸起3。為了使得該母線槽散熱效果更好，所以在無縫外殼5外設(shè)置有散熱凸起3，增加其散熱表面積。
[0027]進(jìn)一步的，所述無縫外殼5上表面和下表面向外延伸有延伸段4。在無縫外殼5上表面和下表面向外延伸有延伸段4，進(jìn)一步增加了其散熱表面積，散熱效果更好。
[0028]進(jìn)一步的，所述無縫外殼5上表面的延伸段4垂直向上設(shè)置有凸柱6，所述無縫外殼5下表面的延伸段4垂直向下設(shè)置有凸柱6。在無縫外殼5上表面的延伸段4垂直向上設(shè)置有凸柱6，所述無縫外殼5下表面的延伸段4垂直向下設(shè)置有凸柱6，凸柱6也進(jìn)一步增加了其散熱表面積，同時(shí)下表面的凸柱6使得母線槽放置在墻面上的時(shí)候能夠相隔墻面一段距離，也便于散熱。
[0029]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防水礦物絕緣母線槽，其特征是:包括母線槽絕緣層主體，所述母線槽絕緣層主體由氧化鎂壓制而成，在母線槽絕緣層主體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)體，所述母線槽絕緣層主體外設(shè)置有無縫外殼，所述無縫外殼為鋁外殼或者合金外殼或者鋼制外殼。2.如權(quán)利要求1所述的防水礦物絕緣母線槽，其特征是，所述導(dǎo)體為鋁導(dǎo)體、合金導(dǎo)體、銅鋁復(fù)合導(dǎo)體、銅包鋁導(dǎo)體其中之一。3.如權(quán)利要求1所述的防水礦物絕緣母線槽，其特征是，所述無縫外殼為圓型外殼。4.如權(quán)利要求2所述的防水礦物絕緣母線槽，其特征是:所述無縫外殼為方形外殼，其外設(shè)置有散熱凸起。5.如權(quán)利要求4所述的防水礦物絕緣母線槽，其特征是:所述無縫外殼上表面和下表面向外延伸有延伸段。6.如權(quán)利要求4或5所述的防水礦物絕緣母線槽，其特征是:所述無縫外殼上表面的延伸段垂直向上設(shè)置有凸柱，所述無縫外殼下表面的延伸段垂直向下設(shè)置有凸柱。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防水礦物絕緣母線槽，包括母線槽絕緣層主體，所述母線槽絕緣層主體由氧化鎂壓制而成，在母線槽絕緣層主體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)體，所述母線槽絕緣層主體外設(shè)置有無縫外殼，所述無縫外殼為鋁外殼或者合金外殼或者鋼制外殼。本實(shí)用新型的母線槽散熱好、載流量大、防水防爆，耐腐蝕長壽命，無煙無鹵，安全環(huán)保。
【IPC分類】H02G5/06, H02G5/10
【公開號(hào)】CN204696608
【申請?zhí)枴緾N201520262000
【發(fā)明人】石永利
【申請人】重慶聯(lián)控電氣有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年4月27日