一種電機壓端蓋工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電機壓端蓋裝置，特別涉及一種電機壓端蓋工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]電機作為一項重要的動力提供設(shè)備，在工業(yè)以及生活中應(yīng)用十分廣泛，電機端蓋的裝配工序在電機生產(chǎn)中有著重要作用。
[0003]端蓋壓裝是電機裝配的一個重要工序，對操作工的技能要求較高，生產(chǎn)效率低，并且經(jīng)常有壓壞軸承，壓偏端蓋的現(xiàn)象，對電機噪音(軸承音、電磁音)有直接的影響；現(xiàn)有的電機生產(chǎn)在進行端蓋壓裝時兩個端蓋分別進行壓裝，這種壓裝方式效率較低，而且一般的端蓋壓裝方式容易導(dǎo)致定轉(zhuǎn)子同心度出現(xiàn)偏差，而且端蓋受力不均勻，降低了壓裝質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種電機壓端蓋工裝，設(shè)置有直線軸承套接在第一直線軸承導(dǎo)桿和第二直線軸承導(dǎo)桿上，且設(shè)置有上壓頭2和下壓頭10同時進行壓端蓋作業(yè)，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]本實用新型一種電機壓端蓋工裝，由下模、上壓頭、減震圈、上模板、下模板、連接件、直線軸承、第一直線軸承導(dǎo)桿、第二直線軸承導(dǎo)桿和下壓頭組成；所述下模板上設(shè)置有設(shè)置有所述下模，所述下模上設(shè)置有所述下壓頭；所述下模板上設(shè)置有所述第一直線軸承導(dǎo)桿，所述第一直線軸承導(dǎo)桿一側(cè)設(shè)置有所述第二直線軸承導(dǎo)桿；所述第一直線軸承導(dǎo)桿和所述第二直線軸承導(dǎo)桿上均套接有直線軸承，所述直線軸承之間設(shè)置有所述上模板；所述上模板一側(cè)設(shè)置有所述減震圈。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上模板一側(cè)設(shè)置有所述連接件。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述減震圈一端設(shè)置有所述上壓頭。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述下模和所述下壓頭均設(shè)置在所述第一直線軸承導(dǎo)桿和所述第二直線軸承導(dǎo)桿之間。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接件設(shè)置在所述第一直線軸承導(dǎo)桿和所述第二直線軸承導(dǎo)桿之間。
[0011]本實用新型所達到的有益效果是:
[0012]1、提高了生產(chǎn)效率；
[0013]2、通過第一直線軸承導(dǎo)桿和第二直線軸承導(dǎo)桿可以保證定轉(zhuǎn)子同心度；
[0014]3、端蓋受力均勻，提高了壓裝質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。
[0016]在附圖中:
[0017]圖1是本實用新型實施例所述的一種電機壓端蓋工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中標號:1、下模；2、上壓頭；3、減震圈；4、上模板；5、下模板；6、連接件；7、直線軸承；8、第一直線軸承導(dǎo)桿；9、第二直線軸承導(dǎo)桿；10、下壓頭。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]實施例:如圖1所示，本實用新型一種電機壓端蓋工裝，由下模1、上壓頭2、減震圈
3、上模板4、下模板5、連接件6、直線軸承7、第一直線軸承導(dǎo)桿8、第二直線軸承導(dǎo)桿9和下壓頭10組成；所述下模板5上設(shè)置有設(shè)置有所述下模I，所述下模I上設(shè)置有所述下壓頭10 ;所述下模板5上設(shè)置有所述第一直線軸承導(dǎo)桿8，所述第一直線軸承導(dǎo)桿8—側(cè)設(shè)置有所述第二直線軸承導(dǎo)桿9 ;所述第一直線軸承導(dǎo)桿8和所述第二直線軸承導(dǎo)桿9上均套接有直線軸承7，所述直線軸承7之間設(shè)置有所述上模板4 ;所述上模板4 一側(cè)設(shè)置有所述減震圈3。
[0021]為了上壓頭2和減震圈3之間能夠進行穩(wěn)定鏈接，上模板4 一側(cè)設(shè)置有連接件6。
[0022]為了對電機端蓋進行壓裝，減震圈3 —端設(shè)置有上壓頭2。
[0023]為了快速的進行電機端蓋壓裝，下模I和下壓頭10均設(shè)置在第一直線軸承導(dǎo)桿8和第二直線軸承導(dǎo)桿9之間。
[0024]為了連接件6能夠起到連接作用，連接件6設(shè)置在第一直線軸承導(dǎo)桿8和第二直線軸承導(dǎo)桿9之間。
[0025]本實用新型可以同時對兩個端蓋進行壓裝，能夠提高壓裝的效率，設(shè)置有第一直線軸承導(dǎo)桿8和第二直線軸承導(dǎo)桿9并套接有直線軸承7，可以保證端蓋壓裝時不會出現(xiàn)壓壞軸承，壓偏端蓋的現(xiàn)象，減少了因此造成的電機噪音的影響；第一直線軸承導(dǎo)桿8和第二直線軸承導(dǎo)桿9可以保證定轉(zhuǎn)子同心度的穩(wěn)定不出現(xiàn)偏差；設(shè)置有減震圈3可以使端蓋受力均勻，提高壓裝質(zhì)量。本實用新型提高了生產(chǎn)效率；通過第一直線軸承導(dǎo)桿和第二直線軸承導(dǎo)桿可以保證定轉(zhuǎn)子同心度；端蓋受力均勻，提高了壓裝質(zhì)量。
[0026]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電機壓端蓋工裝，由下模(I)、上壓頭(2)、減震圈(3)、上模板(4)、下模板(5)、連接件(6)、直線軸承(7)、第一直線軸承導(dǎo)桿(8)、第二直線軸承導(dǎo)桿(9)和下壓頭(10)組成；其特征在于，所述下模板(5 )上設(shè)置有設(shè)置有所述下模(I)，所述下模(I)上設(shè)置有所述下壓頭(10 );所述下模板(5 )上設(shè)置有所述第一直線軸承導(dǎo)桿(8 )，所述第一直線軸承導(dǎo)桿(8)一側(cè)設(shè)置有所述第二直線軸承導(dǎo)桿(9);所述第一直線軸承導(dǎo)桿(8)和所述第二直線軸承導(dǎo)桿(9)上均套接有直線軸承(7)，兩個所述直線軸承(7)之間設(shè)置有所述上模板(4);所述上模板(4) 一側(cè)設(shè)置有所述減震圈(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機壓端蓋工裝，其特征在于，所述上模板(4)一側(cè)設(shè)置有所述連接件(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機壓端蓋工裝，其特征在于，所述減震圈(3)—端設(shè)置有所述上壓頭(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機壓端蓋工裝，其特征在于，所述下模(I)和所述下壓頭(10)均設(shè)置在所述第一直線軸承導(dǎo)桿(8)和所述第二直線軸承導(dǎo)桿(9)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機壓端蓋工裝，其特征在于，所述連接件(6)設(shè)置在所述第一直線軸承導(dǎo)桿(8)和所述第二直線軸承導(dǎo)桿(9)之間。
【專利摘要】本實用新型屬于電機裝配領(lǐng)域且提供了一種電機壓端蓋工裝，由下模、上壓頭、減震圈、上模板、下模板、連接件、直線軸承、第一直線軸承導(dǎo)桿、第二直線軸承導(dǎo)桿和下壓頭組成；所述下模板上設(shè)置有所述下模，所述下模上設(shè)置有所述下壓頭；所述下模板上設(shè)置有所述第一直線軸承導(dǎo)桿,所述第一直線軸承導(dǎo)桿一側(cè)設(shè)置有所述第二直線軸承導(dǎo)桿；所述第一直線軸承導(dǎo)桿和所述第二直線軸承導(dǎo)桿上均套接有直線軸承，所述直線軸承之間設(shè)置有所述上模板；所述上模板一側(cè)設(shè)置有所述減震圈。本實用新型同時對兩個端蓋進行壓裝，提高了生產(chǎn)效率；通過第一直線軸承導(dǎo)桿和第二直線軸承導(dǎo)桿可以保證定轉(zhuǎn)子同心度；端蓋受力均勻，提高了壓裝質(zhì)量。
【IPC分類】H02K15/14
【公開號】CN204721178
【申請?zhí)枴緾N201520335383
【發(fā)明人】高榮勤
【申請人】常州朗奇威電器有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月22日