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一種輸電線路跳線接續(xù)管的制作方法

文檔序號(hào):9107810閱讀:571來(lái)源:國(guó)知局
一種輸電線路跳線接續(xù)管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種輸電線路跳線接續(xù)管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,將架空電力輸電線路跳線的接續(xù)工裝主要有兩種,一種是螺栓并溝線夾,另一種是液壓接續(xù)管。使用螺栓并溝線夾存在接觸面小,接觸電阻大,連接不可靠的問(wèn)題。使用液壓接續(xù)管時(shí),由于液壓設(shè)備笨重,存在液壓操作高空作業(yè)難度大,工作時(shí)間長(zhǎng),不能適應(yīng)電網(wǎng)運(yùn)行方式改變的缺陷。
[0003]中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)為CN 203660468 U,發(fā)明創(chuàng)造的名稱為架空輸電線路跳線接續(xù)管,括內(nèi)接續(xù)管,架空輸電線路跳線設(shè)置在內(nèi)接續(xù)管內(nèi),內(nèi)接續(xù)管的中間段是等直徑管體,等直徑管體兩端是對(duì)稱設(shè)置有錐形管體,在內(nèi)接續(xù)管兩端的錐形管體上至少均勻設(shè)置有三個(gè)縮管縫,在內(nèi)接續(xù)管錐形管體內(nèi)壁上均勻設(shè)置有防滑粒,在內(nèi)接續(xù)管等直徑管體的中心處設(shè)置有凸起的定位防松圓環(huán)臺(tái)階,在定位防松圓環(huán)臺(tái)階的兩側(cè)均設(shè)置有與內(nèi)接續(xù)管相配合的左外接續(xù)管和右外接續(xù)管,內(nèi)接續(xù)管等直徑管體部位與相對(duì)應(yīng)的外接續(xù)管部位是螺紋連接。但是現(xiàn)有跳線接續(xù)管存在著防松效果差,容易出現(xiàn)滑動(dòng),連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝調(diào)節(jié)不便的問(wèn)題。
[0004]因此,發(fā)明一種輸電線路跳線接續(xù)管顯得非常必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種輸電線路跳線接續(xù)管,以解決現(xiàn)有跳線接續(xù)管存在著防松效果差,容易出現(xiàn)滑動(dòng),連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝調(diào)節(jié)不便的問(wèn)題。一種輸電線路跳線接續(xù)管,包括跳線,內(nèi)續(xù)管,左外續(xù)管,右外續(xù)管,止退環(huán),縮管縫,防滑層,定位槽和定位卡,所述的跳線被套在內(nèi)續(xù)管內(nèi)部;所述的左外續(xù)管或者右外續(xù)管分別套在內(nèi)續(xù)管的外部;所述的左外續(xù)管包括外錐螺紋;所述的外錐螺紋將右外續(xù)管與左外續(xù)管緊密固定;所述的止退環(huán)安裝內(nèi)續(xù)管的兩端;所述的內(nèi)續(xù)管的兩端設(shè)置縮管縫;所述的防滑層鑲嵌在內(nèi)續(xù)管的內(nèi)部;所述的定位槽設(shè)置在右外續(xù)管和左外續(xù)管的端部;所述的定位卡扣在定位槽中;所述的右外續(xù)管包括旋轉(zhuǎn)卡槽,內(nèi)錐螺紋和套孔,所述的旋轉(zhuǎn)卡槽設(shè)置在右外續(xù)管的外側(cè);所述的內(nèi)錐螺紋與外錐螺紋連接;所述的套孔設(shè)置在右外續(xù)管的內(nèi)部。
[0006]所述的防滑層具體采用厚度為I毫米至2.5毫米的橡膠套,有利于防止跳線與內(nèi)續(xù)管之間滑動(dòng),便于定位和緊固連接。
[0007]所述的定位卡具體采用寬度為2毫米至5毫米的C型彈簧鋼鋼片,彈性足,抗拉能力強(qiáng),有利于定位準(zhǔn)確,延長(zhǎng)使用壽命。
[0008]所述的外錐螺紋或者內(nèi)錐螺紋具體采用錐度為20度至30度,有利于連接緊固,提尚跳線接續(xù)的效率。
[0009]所述的縮管縫具體采用長(zhǎng)度為2厘米至4厘米;所述的縮管縫具體采用3條至5條,有利于通過(guò)止退環(huán)將內(nèi)續(xù)管與跳線緊密固定。
[0010]所述的旋轉(zhuǎn)卡槽具體采用寬度為I厘米至3厘米的矩形槽,有利于通過(guò)活動(dòng)扳手旋緊右外續(xù)管,操作便捷,提高安裝或調(diào)整效率。
[0011]所述的內(nèi)續(xù)管外部設(shè)置連接螺紋;所述的內(nèi)續(xù)2通過(guò)螺紋與左外續(xù)管和右外續(xù)管的內(nèi)孔相連,有利于提高接續(xù)管的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,防止受力過(guò)大發(fā)生滑動(dòng)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:由于本實(shí)用新型的一種輸電線路跳線接續(xù)管廣泛應(yīng)用于電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí),本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013]1.本實(shí)用新型定位卡的設(shè)置,彈性足,抗拉能力強(qiáng),有利于定位準(zhǔn)確,延長(zhǎng)使用壽命O
[0014]2.本實(shí)用新型的外錐螺紋或者內(nèi)錐螺紋的設(shè)置,有利于連接緊固,提高跳線接續(xù)的效率。
[0015]3.本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)卡槽的設(shè)置,有利于使用者通過(guò)手柄操縱延長(zhǎng)板的移動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操縱方便。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的右外續(xù)管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:
[0019]1-跳線,2-內(nèi)續(xù)管,3-左外續(xù)管,31-外錐螺紋,4-右外續(xù)管,41-旋轉(zhuǎn)卡槽,42-內(nèi)錐螺紋,43-套孔,5-止退環(huán),6-縮管縫,7-防滑層,8-定位槽,9-定位卡。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0021]實(shí)施例:
[0022]如附圖1至附圖2所示
[0023]本實(shí)用新型提供一種輸電線路跳線接續(xù)管,包括跳線1,內(nèi)續(xù)管2,左外續(xù)管3,右外續(xù)管4,止退環(huán)5,縮管縫6,防滑層7,定位槽8和定位卡9,所述的跳線I被套在內(nèi)續(xù)管2內(nèi)部;所述的左外續(xù)管3或者右外續(xù)管4分別套在內(nèi)續(xù)管2的外部;所述的左外續(xù)管3包括外錐螺紋31 ;所述的外錐螺紋31將右外續(xù)管4與左外續(xù)管3緊密固定;所述的止退環(huán)5安裝內(nèi)續(xù)管2的兩端;所述的內(nèi)續(xù)管2的兩端設(shè)置縮管縫6 ;所述的防滑層7鑲嵌在內(nèi)續(xù)管2的內(nèi)部;所述的定位槽8設(shè)置在右外續(xù)管4和左外續(xù)管3的端部;所述的定位卡9扣在定位槽8中;所述的右外續(xù)管4包括旋轉(zhuǎn)卡槽41,內(nèi)錐螺紋42和套孔43,所述的旋轉(zhuǎn)卡槽41設(shè)置在右外續(xù)管4的外側(cè);所述的內(nèi)錐螺紋42與外錐螺紋31連接;所述的套孔43設(shè)置在右外續(xù)管4的內(nèi)部。
[0024]所述的防滑層7具體采用厚度為I毫米至2.5毫米的橡膠套,有利于防止跳線I與內(nèi)續(xù)管2之間滑動(dòng),便于定位和緊固連接。
[0025]所述的定位卡9具體采用寬度為2毫米至5毫米的C型彈簧鋼鋼片,彈性足,抗拉能力強(qiáng),有利于定位準(zhǔn)確,延長(zhǎng)使用壽命。
[0026]所述的外錐螺紋31或者內(nèi)錐螺紋42具體采用錐度為20度至30度,有利于連接緊固,提尚跳線接續(xù)的效率。
[0027]所述的縮管縫6具體采用長(zhǎng)度為2厘米至4厘米;所述的縮管縫6具體采用3條至5條,有利于通過(guò)止退環(huán)5將內(nèi)續(xù)管2與跳線I緊密固定。
[0028]所述的旋轉(zhuǎn)卡槽41具體采用寬度為I厘米至3厘米的矩形槽,有利于通過(guò)活動(dòng)扳手旋緊右外續(xù)管4,操作便捷,提高安裝或調(diào)整效率。
[0029]所述的內(nèi)續(xù)管2外部設(shè)置連接螺紋;所述的內(nèi)續(xù)管2通過(guò)螺紋與左外續(xù)管3和右外續(xù)管4的內(nèi)孔相連,有利于提高接續(xù)管的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,防止受力過(guò)大發(fā)生滑動(dòng)。
[0030]工作原理
[0031]本實(shí)用新型通過(guò)止退環(huán)5套在在內(nèi)續(xù)管2兩端的縮縫管6處,壓緊內(nèi)續(xù)管2的同時(shí)防止左外續(xù)管3和右外續(xù)管4向外端移動(dòng),右外續(xù)管4通過(guò)內(nèi)錐螺紋42與左外續(xù)管3的外錐螺紋31配合連接,采用活動(dòng)扳手將右外續(xù)管4旋緊后,將定位卡9扣緊定位槽8中,調(diào)高了整體強(qiáng)度。
[0032]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輸電線路跳線接續(xù)管,其特征在于,該輸電線路跳線接續(xù)管包括跳線(1),內(nèi)續(xù)管(2),左外續(xù)管(3),右外續(xù)管(4),止退環(huán)(5),縮管縫(6),防滑層(7),定位槽(8)和定位卡(9),所述的跳線(I)被套在內(nèi)續(xù)管(2)內(nèi)部;所述的左外續(xù)管(3)或者右外續(xù)管(4)分別套在內(nèi)續(xù)管(2)的外部;所述的左外續(xù)管(3)包括外錐螺紋(31);所述的外錐螺紋(31)將右外續(xù)管(4)與左外續(xù)管(3)緊密固定;所述的止退環(huán)(5)安裝內(nèi)續(xù)管(2)的兩端;所述的內(nèi)續(xù)管(2)的兩端設(shè)置縮管縫(6);所述的防滑層(7)鑲嵌在內(nèi)續(xù)管(2)的內(nèi)部;所述的定位槽(8)設(shè)置在右外續(xù)管(4)和左外續(xù)管(3)的端部;所述的定位卡(9)扣在定位槽(8)中;所述的右外續(xù)管(4)包括旋轉(zhuǎn)卡槽(41),內(nèi)錐螺紋(42)和套孔(43),所述的旋轉(zhuǎn)卡槽(41)設(shè)置在右外續(xù)管(4)的外側(cè);所述的內(nèi)錐螺紋(42)與外錐螺紋(31)連接;所述的套孔(43)設(shè)置在右外續(xù)管(4)的內(nèi)部。2.如權(quán)利要求1所述的輸電線路跳線接續(xù)管,其特征在于,所述的防滑層(7)具體采用厚度為I毫米至2.5毫米的橡膠套。3.如權(quán)利要求1所述的輸電線路跳線接續(xù)管,其特征在于,所述的定位卡(9)具體采用寬度為2毫米至5毫米的C型彈簧鋼鋼片。4.如權(quán)利要求1所述的輸電線路跳線接續(xù)管,其特征在于,所述的外錐螺紋(31)或者內(nèi)錐螺紋(42)具體采用錐度為20度至30度。5.如權(quán)利要求1所述的輸電線路跳線接續(xù)管,其特征在于,所述的縮管縫(6)具體采用長(zhǎng)度為2厘米至4厘米;所述的縮管縫(6)具體采用3條至5條。6.如權(quán)利要求1所述的輸電線路跳線接續(xù)管,其特征在于,所述的旋轉(zhuǎn)卡槽(41)具體采用寬度為I厘米至3厘米的矩形槽。7.如權(quán)利要求1所述的輸電線路跳線接續(xù)管,其特征在于,所述的內(nèi)續(xù)管(2)外部設(shè)置連接螺紋;所述的內(nèi)續(xù)管(2)通過(guò)螺紋與左外續(xù)管(3)和右外續(xù)管(4)的內(nèi)孔相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種輸電線路跳線接續(xù)管,包括跳線,內(nèi)續(xù)管,左外續(xù)管,右外續(xù)管,止退環(huán),縮管縫,防滑層,定位槽和定位卡,所述的跳線被套在內(nèi)續(xù)管內(nèi)部;所述的左外續(xù)管或者右外續(xù)管分別套在內(nèi)續(xù)管的外部;所述的左外續(xù)管包括外錐螺紋;所述的外錐螺紋將右外續(xù)管與左外續(xù)管緊密固定;所述的止退環(huán)安裝內(nèi)續(xù)管的兩端;所述的內(nèi)續(xù)管的兩端設(shè)置縮管縫;所述的防滑層鑲嵌在內(nèi)續(xù)管的內(nèi)部;所述的定位槽設(shè)置在右外續(xù)管和左外續(xù)管的端部;所述的定位卡扣在定位槽中。本實(shí)用新型止退環(huán),防滑層和右外續(xù)管的設(shè)置,改善了接續(xù)管的防松效果,降低故障率,延長(zhǎng)使用壽命,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全調(diào)整方便快捷,提高工作系效率,便于市場(chǎng)推廣和應(yīng)用。
【IPC分類】H02G7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204760967
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520592134
【發(fā)明人】陳寧, 李亦農(nóng), 陳玉罡
【申請(qǐng)人】國(guó)網(wǎng)山東省電力公司德州供電公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年8月10日
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